Глубиннонасосная установка

Союз Советских Социалистических Реслублик(61) Дополнительное к авт. сви (22) Заявлеио 25,04.77 (21) 24 в 1) М. Кл. 1.- 04 В 667/25 0 с присоединением заявки1961283/06 Госудерстееннмй комит Совете Ииниетрое ССС оо делам изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания 1 И.78 Авторыизобретен Б. Е. Доброскок, Р. А. Г, Шарипов и А атарский государственный научно-исследовательскийи проектный институт нефтяной промышленностиТат НИПИнефть(71) Заявите 54) ГЛУБИННОНАСОС СТАНОВКА аз Изобретение относится к нефтянои промышленности, а именно, к глубиннонасосным установкам, служащим для добычи нефти из глубоких скважин.Известна глубиннонасосная установка для добычи нефти, состоящая из насоса с цилиндром, плунжером, всасывающим и нагнетательнымн клапанами, якоря, колонны штанг и насосно-компрессорных труб, заякоренных в обсадной колонне выше насоса 1.Недостатком такой установки является возможность искривления нижней части колонны насосно-компрессорных труб из-за упора ее на якорь. Это в значительной степени ухудшает работоспособность как самих труб, так и насосных штанг, так как между колонной штанг и внутренней стенкой насосно-компрессорных труб, в особенности в местах соприкосновения волн изгиба их, возникает значительное трение. Кроме того, корпус насоса и резьба соединительного переводника корпуса испытывают постоянное воздействие динамических нагрузок от. веса столба жидкости, что в свою очередь вызывает смешение втулок цилиндра, следовательно, заклинивание плунжера в насосе. Закрепление насосно-компресБулгаков, Р. А. Максутов,. Галустов сорных труб в растянутом состоянии для положения, соответствующего максимальному удлинению в процессе цикла откачки, осуществляемый при помощи трубодержателя типа Беккер, не разгружает колонну насосно-компрессорных труб н корпус насоса от веса столба жидкости.Цель изобретения - снижение динамических нагрузок на колонну насо ".о-компрессорных труб.Это достигается тем, что якорь закреплен в обсадной колонне, а в нижней части цилиндра установлен поршень, на выступающем из цилиндра конце которого выполнен посадочный бурт для взаимодействия с якорем, причем в поршне выполнен проходной канал для сообщения полости цилиндра с обсадной колонной, в котором р мешен всасывающий клапан.Такое конструктивное выполнение устройства позволяет разгрузить колонну насосно-компрессорных труб и корпус насоса от веса столба жидкости предотвратить смещение втулок цилиндра и опасность заклинивания плунжера. На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, общий внд.Установка содержит колонну насосно-компрессорных труб 1, колонну штанг 2, якорь 3; закрепленный в обсадной колонне 4. Насос содержит цилиндр 5 с патрубком - удлинителем 6. В цилиндре 5 помещен плунжер 7 с нагнетательными клапанами 8 и ловителем 9, В нижней части цилиндра 5 установлен поршень 10 с выступающим из цилиндра концом 11, на котором выполнен посадочный бурт 12, взаимодействующий с якорем 3. В поршне 10 расположен проходной канал 13 для сообщения полости 4 цилиндра с обсадной колонной 4. В проходном канале размещен всасывающий клапан 15 с наконечником 16. В нижней части цилиндра 5 установлено стопорное кольцо 17, исключающее выход поршня 10 из полости цилиндра при спуске и подъеме насосной установки. Для облегчения посадки выступающего конца 11 поршня 10 на якорь 3 глубинный насос может быть снабжен центратором 18. На выступающем конце поршня выполнено окно 19.При монтаже установки в скважине на глубине спуска насоса устанавливают якорь 3, затем на насосно-компрессорных трубах 1 спускают насос с цилиндром 5 и поршнем 10. После упора выступающего конца 11 поршня 10 с буртом 12 на якорь 3 корпус насоса с цилиндром 5 подвешивают на насос- но-компрессорных трубах 1 таким образом, чтобы стопорное кольцо 17 не контактиро-. вало с поршнем 10 и посадочным буртом 12 во время работы насоса. Затем на насосных штангах 2 спускают плунжер 7. При подземном ремонте оборудования всасывающий клапан 15 извлекают на штангах 2 при помощи ловителя 9 и наконечника 16, а поршень 10 поднимают вместе с насосом.При ходе плунжера 7 вверх его нагнетательные клапаны 8 закрываются под действием столба жидкости, находящейся в полости насосно-компрессорных труб 1. Давление в полости 14 цилиндра под плунжером снижается ниже давления жидкости в скважине. Под разностью этих давлений открывается всасывающий клапан 15 и по каналу 13 и окну 19 жидкость поступает в полость цилиндра 5. Одновременно жидкость из полости насосно-компрессорных труб 1 подается на поверхность. При ходе плунжера 7 вниз всасывающий клапан 15 закрывается, давление жидкости в цилин дре 5 возрастает выше давления нагнетания,затем открываются нагнетательные клапаны 8 плунжера 7 и жидкость переходит внадплунжерную полость цилиндра 5. Приэтом динамическая нагрузка столба жидкости, находящейся в полости насосно-компрессорных труб 1, передается посредствомпоршня 10, 13 и якоря 3 на обсадную колонну. Дальнейшая работа насоса являетсяповторением этого цикла.Таким образом, поскольку корпус насоса и колонна насосно-компрессорных трубпредлагаемой установки освобождаются отвоздействия динамических знакопеременных15 нагрузок от веса столба жидкости, улучшаются условия работы корпуса насоса, насосно-компрессорных труб и их резьбовыхсоединений, а также предотвращается смещение втулок цилиндра и заклинивание плунжера,Все это повышает срок службы глубинно-насосной установки в целом. Кроме того,при применении в качестве тягового элемента разгруженных штанг появляется возможность увеличения глубины спуска насоса,25 а следовательно, и отбора жидкости из скважин.Формула изобретенияГлубиннонасосная установка, содержащая колонны насосно-компрессорных труб и штанг, спускаемые в обсадную колонну, якорь и насос с цилиндром, плунжером, всасывающим и нагнетательным клапанами, тличающаяся тем, что, с целью снижения динамических нагрузок на колонну насоснокомпрессорных труб, якорь закреплен в обсадной колонне, а в нижней части цилиндра установлен поршень, на выступающем конце которого выполнен посадочный бурт для 40 взаимодействия с якорем, причем в поршневыполнен проходной канал для сообщения полости цилиндра с обсадной колонной, в котором размещен всасывающий клапан.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Муравьев И. М. и Крылов А. П.Эксплуатация нефтяных месторождений.М. - Л., Гостоптехиздат, 1949, с. 621 - 623.616426 7 ь Э. Г говая риценк НИИПИ Госуд 3035,лиал ППП Патент, г. Ужгор Проектная Редактор С. Суркова Заказ 4040/34СоставитТехред О. ЛТираж 837 рственного комитетаделам изобретенийосква, Ж, Раущ збург Корректор А Подписное овета Министровоткрытийая наб д. 4/5