Устройство для закрепления деталей

Союз Соететских Сациалистицеских РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(11)610211 ффФт с ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополиител ое к авт. свил-ву -6.76 (21) 2360035/18-2 22) ЗаявлеиоО(5 01 21 48 присоединением заявк осуДарственныи номитетСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий(54) УСТРОЙ Я ша по чесэл 10 1Изобретение относится к технике, ис- пользуемой при химической обработке деталей, )например, при рлектрохимической обработке многовыводных корпусов рлектронных приборов.Известно устройство для рлектрохимикой обработки многовыводных корпусовектронных приборов 1), содержашее металлическую ленту-транспортер, служашую катодом, в которой выполнены подпружинен ные гнезда для размещения и закрепления выводов корпусов рлектронных приборов. Гнезда в ленте-гранспортере соответствуют определенному типоразмеру корпуса. Следовательно, устройство не обладает достаточной универсальностью, так как для каждого типоразмера многовыводного корпуса требуется изготовление специальной ленты-транспортера.Кроме того, устройство позволяет обрабатывать многовыводные корпуса только со штырьковым типом расположения выводов, т.е. рто устройство не приспособлено для нанесения гальванических покрытий на коруса электронных приборов с планарнымили другим типом расположения выводов,Следует отметить, что в указанном устройстве при некоторых типах многовыводных корпусов электронных приборов плодь корпуса, подлежашая гальваническомукрытию, становится соизмеримой с плошадью ленты-транспортера, в результатематериалы гальванопокрытия расходуютсянеэкономно, что особенно нежелательнопри использовании для покрытия драгоценных маталлов. Кроме того, в процессе закрепления корпуса в устройстве требуетсяточное совмещение выводов корпуса и пружинных гнезд в ленте-транспортере, чтоувеличивает трудоемкость крепления обрабатываемых изделий в устройстве, а такжезатрудняет возможность механизации и автоматизации процесса крепления из-за необходимости предварительной правки выводовкорпуса и точного их совмещения с гнездами устройства,Известно также устройство для закрепления деталей (термопары), выполненное ввиде шетки, набранной из проволок какоголибо одного металла, например никеля 2,Это устройство не обеспечивает надежноемногократное закрепление детали при хорошем токоподводе к ней.Цель изобретения - . повышение универсальности и производительности устройства,а также обеспечение токоподвода к закрепляемым деталям, например, при электрохимической обработке.Поставленная цель достигается тем, что 10щетка представляет собой набор высокопроводящих и упругих элементов, размещенных на основании при количественном соотношении (3-5):1. Закрепленным концомэлементы щетки соединены с токоподводом. Свободные концы высокопроводяших идругих элементов служат для закрепления,деталей, например, многовыводных корпусовпри электромеханической обработке,В качестве материала для высокопроводяших элементов можно использовать медьа для упругих - сталь, Для достижения надежного контакта расстояние между элементами щетки должно быть меньше диаметраили толщины закрепляемых деталей, например, выводов обрабатываемых корпусовэлектронных приборов.На фиг. 1 показано предложенное устройство для закрепления деталей, например,ври электрохимической обработке многовы- З 0водных корпусов приборов общий вид кафиг. 2 - крепление штырькового выводаэлектронного прибора; на фиг, 3 - схемарасположения высокопроводяших и упругих35элементов щетки; на фиг. 4 - креплениепланарного вывода электронного прибораустройства,Устройство для закрепления деталей, например при электрохимической обработке40многовыводных корпусов электронных приборов содержит основание 1, выполненноеиз химически стойкого электроизоляционного материала (например, фторопласта, эбонита, пластмассы и т.п), в котором закреп-,лены одним концом высокопроводяшие 2 а иупругие 2 б элементы щетки 2, соединенныеэлектрически между собой пайкой или сваркой 3 и с токоподводом 4, Свободные концы элементов щетки 2 выступают над основанием устройстваВ выступающих надоснованием элементах щетки закрепляютсяВыводы 5 - штырьковый вывод (фиге 2) илИпланарный вывод (фиг. 4) корпуса 6 электронного прибора,5Оля надежного закрепления выводов корпусов электронных приборов и хорошегоэлектрического контакта элементы щеткирасположены таким образом, чтобы проводящие элементы контактировали с выводом,60.как минимум, в двух-трех точках, а упругие элементы препятствовали деформации проводящих элементов и надежно зажимали вь 1 воды корпусов в процессе электрохимической обработки, Для этого проводя 1 цие и упругие элементы устройствр при определенном расположении взяты в соотношении (3-5);1, а расстояния между элементами устройства 4 "в свету"=(0,2-0,5) с 1 где с - диаметр или толщина обрабатываемой детали, например, вывода корпуса электронного прибора,Подлежащие электрохимической обработ- .ке детали, например корпуса, крепят прижатием выводов корпуса к щетке устройства.Для облегчения крепления деталей устройство может быть установлено на виброосновании, После крепления детали в устройствепроверяют наличие электрического контактамежду токоподводом устройства и детальюнапример, измерением сопротивления цепиомметром,Закрепление деталей в предложенном устройстве может быть механизировано и автоматизировано, так как отсутствует необходимость точной ориентации выводов корпуса и устройства,Укрепленные на щетке детали поступаютв ванну, где на них способами гальваникинаносят электрохимическое покрытие. Послеэлектрохимической обработки детали, например, корпуса, снимают со щетки с помощьюэлектромагнита, сдуванием струей воздухаи т.п,Использование предложенного устройствадля закрепления деталей например, приэлектрохимической обработке многовыводньакорпусов электронных приборов, обеспечивает по сравнению с известными следующиепреимушества;1, Экономию электролита (до 20%),2, Обработку различных типоразмеровкорпусов электронных приборов.3, Повышение производительности трудана 20- 30% за счет упрощения операциизакрепления и съема обрабатываемого корпуса.4, Возможность механизации и автоматизации процесса.Формула изобретенияУстройство для закрепления деталей, например при электрохимической обработке, вь;полненное в виде щетки, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения.универсальности и производительности устройства, щетка представляет собой набор высокопроводяших и упругих элементов,610211 размещенных на основании при количественном соотношении 3-5):1,Источники информации, принятые во внн мание при акспертизе: Составитель Т. Большакова дактор Т, Орловская Техред А. Алатырев Кор ПЕ, Папп одписноетров ССС Тираж 960енного комитета Совета Минизобретений и открытийква, Ж 35, Раушская набд каэ 3027/43ЦНИИПИ Государстпо дела113035, М/5 од, ул. Проектная филиал ПП тент, Г. ОООЕООО О Ое 1 000 00 О 00 Е ОЕ ООЕОО ОООО О Фиг, Я1. Авторское свидетельство СССР М 354623, кл, И 05 К 13/00, 1972,2. "Информационный бюллетень", Выпуск, 1(10), М., ВИНИТИ, 1970, с 5