Устройство для электрохимической обработки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ АРВИДЕП,"ЛЬСТВУ Союз Соввтсинх Сьцналнстнцвсинл Республик(22) Заявлено 05.05,77 (21) 248271125с присоединением заявки В 23 Р Гееударетееяеай ееметет СССР ее делам язебретеяей я етлрмтМ(72) Авторы изобретен Н,аремба и ованов ностроительный завод К вски итель) УСТРОЙСТВ РАБОТКИ ЛЕКТРОХИМИЧЕСК Изобретение относится к размерной электрохимической обработке и может применяться во всех отраслях народного хозяйства при шлифовании, снятии заусенцев и других видах обработки торцовых или боковых поверхностей различных деталей.Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для электрохимической разрезки заготовок, приводимое во вращение катодом, через центральное отверстие которого подается электролит, поступающий в зону обработки за счет центробежных сил, катод выполнен в виде расставленных в осевом направлении двух дисков, в зазор между которыми подается электролит 11 .Указанное устройство предназначено только для резки и не позволяет обрабатывать детали с двух сторон и не создает направленного потока электролита к обрабатываемым поверхностям детали и периферии дисковых электродов, например, при снятии заусенцев с торцов мелкомодульных зубчатых колес, торцовом шлифовании дисковых деталей, не предох- раняет периферии обрабатываемых деталей от воздействия электролита, что снижает производительность, сокращает область применения устройства и влияет нв качество изготовленной детали.Целью изобретения является повышение производитеЛьности путем создания направленного потока электролита.1 О Указанная цель достигается тем, чтоустройство состоит из пустотелого корпуса, внутри которого расположены расставленные в осевом направлении диски- электроды, между которыми установлена 15зубчатая крыльчатка, диски-электроды выступаю". из скоса корпуса, закрытого пластиной В пластине прорезаны пазы для входа дисков-электродов с учетом зазоров для пропусквния электролита к обрабатываемым поверхностям, а вдоль пазов - скосы или клинообразное утолшеиние от. 6 до 20, направленные в сторону рабочего зазора и внутрь устройства,6432 Нв фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, вид спереди; на фиг. 2 -то же, сечение А-А на фиг. 1.Устройство для электрохимическойобработки состоит из корпуса 1, крепящегося к неподвижной части шпинделястанка, расставленных в осевом направлении диСковых электродов-инструментов2, установленных на шпинделе станка,между электродами установлена зубчатая 1 Окрыльчатка 3, служащая для подачиэлектролита в зону обработки, к скосукорпуса крепится пластина 4, клинообразный выступ которой обращен внутрь усгройства, пазы пластины для проходаэлектродов выполнены с учетом зазоровО для прокачки электролита, патрубокВ служит для подачи электролита внутрьустройства, между электродами показанаобрабатываемая деталь 6.20Работает устройство следующим образом,Во внутреннюю полость устройствачерез патрубок подается электролит, который попадает на вращающуюся зубчвтую крыпьчатку 3 и пластину 4, эв счетскоса или клинообразного выступа электролит рассекается на два равных потокаи направляется в зазор между пластинойи электродом, а затем проходит в рабочий зазор а между деталью и электродами-инструментами.Использование предлагаемого устройства для электрохимической обработкиобеспечивает следующие преимущества:повышает: производительность зв счетподвода электродов к обеим сторонамобрабатываемой детали и создания нап 68р вленного и равномерного потока элекгворолига в рабочий зазор, улучщвег качество обрабатываемой летели в связи с защитой периферии детали ог растрввливвния, упрощает конструкцию устройстве в связи с подачей электролита с помощью зубчатой крыльчвтки, расширяет область применения подобных устройств, гак как предназначено для различных видов обработки (шлифоввние, снятие заусенцев и г.д.), позволяет повысить производительность в 3-4 раза по сравнению с тради- ционными методами (ручная обработка).Экономический эффект от использования устройства для снятия заусенцев с мелкомодульных шестерен 52329 руб. формула изобре гения Устройство для электрохимической обработки, содержащее пустотелый корпус,.внутри которого расположены раоставленные в осевом направлении диски- электроды й зубчатая крыльчатка, о тличающеесятем, что,сцелью повышения производительности посредством обеспечения направленной подачи электролита, корпус выполнен со скосом с закрепленной на нем пластиной с пазами для прохода дисков-электродов, кли- нообраэный выступ которой направлен внутрь корпуса, причем пазы пластины выполнены с учетом рабочих зазоров для прокачки электролита,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 420427, кл. В 23 Р 112 ф 1971.643268 Ф-А 2 Составитель В. Шадринатор О, Стенина Техред Л, Алферова КорректорЛ. Василина Заказ 7902/11 илиад ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1221 ИПИ Государственного комит по делам изобретений и о 035, Москва, Ж, Раушская