Способ изгтовления сердечников ферритовых магнитных головок

Союз Советскин Социалистических республикОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЮЮДЬСТВУ(43) Опубликовано 15.0 Гасударственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытийта опубликования опнсания 13.04.7 Авторыэобретения Кириллов, Ви Люкшин, Е. В, ПавлП. Травкин(71) Заявнтел 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ фЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК бласти и к магнитнои запи готовления сердеч ков ферритовых магнитных головок, основанный на заполнении промежутка между пластинами стеклом, состоящим из смеси двух компонентов с разной температурой плавления 1. Высокая адгезионная способность стекла, состоящего из двух компонентовпозволяет надежно скреплять плас тины и полусердечники между собой. Но такое стекло обладает высокой твердостью, что затрудняет дальнейшую обработку головок и требует дорогостоящих алмазных разрезных кругов. 16Наиболее близкйм к изобретению по техни ческой сущности является способ изготовле-. ния сердечников ферритовых магнитных головок (МГ), основанный на скреплении меж ду собой в блок т 1 осредством немагнитно го адгезионного материала двух ферритовых пластин, разрезке полученного блока, имеющего пазы для обмотки и перпендикулярные им канавки, ограничивающие длину рабочего зазора, на два полублока по осевой линии, 25 тона ф блок Изобретение относитсстроения, в частности Известен способ иэ 2параллельной укаэанным паэам,и дальнейшей разрезке полублоков на сердечники по средним линиям канавок 2, Но при использовании такого способа оказывается, что недостаточно высоки точность получения требуемой длины рабочего зазора и воспроизводимость основных геометрических и эксплуатационных параметров сердечников.Целью изобретения является повышение точности получения требуемой, длины рабочего зазора, повышение воспроизводимости основных геометрических и эксплуатационных параметров сердечников путем обеспечения визуального контроля глубины рабочего зазора.Это достигается тем, что по предлагаемо. му способу, пазы для обмотки выполняют на поверхности одной пластины, а канавки - на поверхности другой пластины, и обе эти пластины ориентируют между собой так, ч бы пазы были перпендикулярны канавкам, далее пластины скрепляют между собой.На фиг, 1 показана первая пластина;иг, 2 - вторай пластина; на фиг. 3 - 1состоящий из скрепленных первой ивторой пластин; на фиг. 4 - полублок, полученйый путем разрезки блока на две части; на фиг, 5 - готовые сердечники полученные по описываемому способу.Для изготовления сердечников 1 на поверхности пластины 2 выполняют пазы 3 и 4, а на поверхности пластины 6 - канавки 6. После этого пластины скрепляют между собой таким образом, чтобы пазы 3 и 4 были перпендикулярны канавкам 6, 10 и получают блок пластин 7. Блок разрезают пополам в направлении, параллельном павам 3 и 4, в результате поскучают два полублоке 8 на чертеже показан только один полу- блок). Далее полублок разрезают по линиям, 15 параллельным направлению канавок 6, получая при этом сердечники 1. Дальнейшая обработка сердечников осуществляется любым известным способом,При реализации указанного способа мож но также уменьшить вероятность скола ферритв в областях пересечения канавок и пазов. Это повышает выход готовой продукции, экономит материал и затраты на рабочую силу.25 Ф ормула изобретенияСпособ изготовления сердечников ферритовых магнитных головок, основанный на 4скреплении между собой в блок посредствомнемагнитного адгезионного материала двухферритовых пластин, разрезке полученногоблока, имеющего пазы для обмотки и перпендикулярные им канавки, ограничивакициедлину рабочего зазора, на два полублокапо осевой линии, параллельной указаннымпазам, и дальнейшей раэреэке полублоковна сердечники по средним линиям канавок,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целькповышения точности получения требуемойдлины рабочего зазора, повышения воспроизводимости основных геометрических иэксплуатационных параметров сердечниковпутем обеспечения визуального контроляглубины рабочего зазора, пазы для обмотки выполняют на поверхности одной пластины, а канавки - на поверхности другойпластины, и обе эти пластины ориентируютмежду собой так, чтобы пазы были перпендикулярны канавкам, далее пластиныскрепляют между собой,Источники информации принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Японии17705, кл, 102 Е 5,Заказ 2616/ илиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,39 Тираж,7 17ПИ Государственного копо делам изо113035, Москва, Ж,.Р Подписноеитета Совета Министетений и открытийшская наб., д. 4/5