Струный аппарат
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Своз Соаетских Социалистичесиття Республмтв(22) Заявлен с присоедин 05,76 (21) 2361036/29 - 33 51 ием заявки Ив есудврстввнимй коветвт .Свввта Маиистров СССРво двлам иэоорвтвиийи открытий(45) Дата бликования описания 24,04.78. С. И. Гашенко, , Д. Лутцев, Н.Н. Быстренин, Л В. А, Садок и Ю. И. Розенгарт, Г. И. Сипаков, Б В. Н. Бойко, М,А. АА Кип 72) Авторы изобретеии гаткин, О. Г, Фе рнч, В, М. Пчело опков, А. П. Да Панчук доров,в,;нилевский(71)Заявители титано-магниевый комбинат и Ди еталлургнческнй институт ало рожскнй ропетровск(54) СТРУЙНЫЙ АП ПАРА Целью и уляции вяэк учением регу ранул. ляется обеспе ние гра.сс с по- состава бретения высокот руе мого мпературных мамонодисперсног орче. оставленн остигается тем, аэным нлн цили целнусоо ус выполнен Изобретение относится к методам грануля.ции расплавленных шлаков и металлов и можетбыль использовано в цветной металлургии, строительной, абразивной и других отраслях промыш.ленное ти,Длл получения гранулированного шлака израсплавленной ыссы применяются различные устройства и аппараты, в частности устройство, кото.рое совмещает вращающийся диск с профилиро.ванной вставкой и с подводом нейтральных газов 1).Известно устройство, в котором окускование шлака происходит в механическом рассеятеле 21,Недостатками указанных устройств являетсяналичие механических систем, работа которых вусловиях высоких температур затруднительная иненадежна. При этом отсутствует возможность регулирования процесса образования гранул необходимого фракционного состава. 20Наиболее близким техническим решением кданному изобретению является струйный аппарат,содержащий корпус с расположенными внутри него всасьвающим н подводящими патрубками, вихревой камерой и диффуэором 3), 25 Недостатком указанного аппарата является подвод активной среды через множество тангенциально расположенных отверстий, что приводит ь потере энергии активной среды и снижению разре. жения перед соплом пассивной среды, Ввиду этого аппарат невозможно использовать для отсоса вязких высокотемпературных материалов. Кроме того, наличие множества отверстий требует высокой точности нх изготовления иначе будет наблюдаться перераспределение активной среды по отверстиям, что, в конечном итоге, может привести к их забиванию и залипанию вязкой пассивной средой. Изменение энергии активной среды по длине ко нусной втулки приводит к образованию гранул неравномерного фракционного состава, Конструкция аппарата не исключает попадания во всасьвающий патрубок кусков застьвшей пассивной среды, что приводит к забиванню и остановке аппарата.ским кожухом, а вихревая камера имеет параболический профиль, сужающийся к центру,Для регулирования размера выхода из вихре.вой камеры корпус может быть вьпголнен из двухчастей, соединенных кольцевыми прокладками.На.черте"ке изображен описываемый струй.ный аппарат,Внутри корпуса 1 расположены всасывающийпатрубок 2 для отсоса расплавленного материала,подводящие патрубки 3 для гангенциального подвода активного агента в вихревую камеру 4 с сужающимся к центру параболическим профилем,причем касательная к основанию вихревой камерыв точке контакта внутренней поверхности всасы.вающего патрубка с основанием вихревой камерыимеет угол наклона от 0 до 90, выбираемый взависимости от получения необходимого разрежения, характера отсасываемого материала, его темпе.ратуры и прочих технологических условий. В корпусе также расположен диффузор 5, прокладки 6для регулировки размера выхода в виде кольцевой щели активного агента иэ вихревой камеры.У корпуса 1 имеется конусообразный или цилиндрический кожух 7.Аппарат работает следующим образом,Через подводящие патрубки 3 в вихревую ка.. меру 4 под давлением подается активный агент,например вода, В вихревой камере происходит за.крутка активного агента и он, вращаясь, перемещается к центру. На выходе из вихревой камерыскорость активного агента максимальная и над всасывающим патрубком 2 создается разрежение, засчет чего осуществляется отсос расплавленного материала из ванны или другой емкости. При наличиикожуха 7 застывшие куски материала не попадаютво всасывающий патрубок, а плавают на поверхности расплава и, кроме того, наличие кожуха способствует равномерному прогреву всасывающегопатрубка, что поедотвращает образование в немпробок.В области над всасывающим патрубком и вдиффузоре 5 осуществляется контакт активногоагента с расплавленным материалом и, поскольку активный агент обладает запасом кинетической энерпги, осуществляется дробление материала с од.новременным его охлаждением и дальнейшей транс.портнровкой в сепаратор, Закрученный поток ак тивного агента способствует интенсификации процессов грануляции и тепломассообмена, На величи.ну получаемых монодисперсных гранул большое влияние оказывает скорость активного агента: уве.личение скорости приводит к уменьшению размера гранул, Скорость активного агента на выходе из вихревой камеры регулируется изменением зазора кольцевой щели, который в свою очередь устанав.ливается с помощью прокладок 6. Таким образом величина монодисперсных гранул регулируется за.зором кольцевой щели.Формула изобретения1, Струйный аппарат, содержащий корпус срасположенными внутри него всасывающим и подводящими патрубками, вихревой камерой и диффу.эором, отличающийся тем,что,с це.лью обеспечения грануляции вязких высокотемпературных масс с получением регулируемого моно.дисперсного состава гранул, корпус выполнен с ко.нусообразным или цилиндрическим кожухом, а вихревая камера имеет параболический профиль, су.жающийся к центру,302. Аппарат по п,1 о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью регулировки размера выхода извихревой камеры, корпус выполнен из двух частей,соединенных кольцевыми прокладками.35Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР У 395172, кл, В 22 0 23/08, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР У 383731,кл, С 21 В 3/08, 1971. 3, Авторское свидетельство СССР У 468037, кл, Р 04 Е 5/42, 1973.606830 Аристова писное стро д. 4/5 ал ЛПП "Патент", г. Уж од, ул. Про и на каз 2524/1 йЦНИИП Составитель Л. Чубуков Техред А.Алатырев Тираж 751И 1 осударственног по делам изо113035 Москва, Ж комитета Совета Миетеиий и открыти 35, Раушская наб Корректор Н. Яцемирска
СмотретьЗаявка
2361036, 07.05.1976
ЗАПОРОЖСКИЙ ТИТАНО-МАГНИЕВЫЙ КОМБИНАТ, ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
РОЗЕНГАРТ ЮРИЙ ИОСИФОВИЧ, ГАШЕНКО СТАНИСЛАВ ИВАНОВИЧ, РОГАТКИН АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ФЕДОРОВ ОЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ, СИЛАКОВ ГРИГОРИЙ ИВАНОВИЧ, ЛУТЦЕВ БОЛЕСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ, КИПРИЧ НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, ПЧЕЛОВ ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, БОЙКО ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БЫСТРЕНИН МИХАИЛ НИКАНДРОВИЧ, ХЛОПКОВ ЛЕОНИД ПИМОНОВИЧ, ДАНИЛЕВСКИЙ АНАТОЛИЙ ПАНТЕЛЕЕВИЧ, САДКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАНЧУК НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 5/02
Опубликовано: 15.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-606830-strunyjj-apparat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Струный аппарат</a>
Предыдущий патент: Способ облицовки стеклом металлической трубы
Следующий патент: Декоративное вяжущее
Случайный патент: Контейнер для гидротермической обработки пакета древесины