Установка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 52395 А 9) (1 51) В 29 В 5/04 ПИ ТЕЛЬСТ СКОМУ А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ НИЕ ИЭОБ(71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (53) 678,057 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР703336, кл. В 29 В 5/04, 1979.2; Авторское свидетельство СССР882754, кл. В 29 В 5/04, 1980 (прототип), (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ЖИДКИМ КОМПА- УНДОМ В ВАКУУМЕ, содержащая вакуумную камеру и заливочное устройство, включающее размещенную вне камеры емкость для компаунда и подающую компаунд труб 7 ИЯ/;ку с соплом на конце, установленную в отверстии стенки камеры посредством шарового шарнира с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения разгерметизации вакуумной камеры при смене пресс-форм, она оснащена двухпозиционным подвижным контейнером с ячейками для пресс-форм, снабженными подпружиненными откидными крышками, а в противоположных стенках вакуумной камеры выполнены по форме поперечного сечения контейнера проемы с уплотнениями по контуру, над которыми с внутренней стороны камеры размещены подпружиненные ролики, причем ьа торцах контейнера и в средней его части между ячейками установлены фланцы, средний из ко- Ж торых в верхней части имеет прорезь длпрохода роликов.кость для компаунда и подающую компаунд трубку с соплом на конце, установленную в отверстии стенки вакуумной камеры посредством шарового шарнира с возможностью возвратно-поступательного перемещения, оснащена двухпозиционным подвижным контейнером с ячейками для пресс-форм, снабженными подпружиненными откидными крышками, а в противоположных стенках вакуумной камеры выполнены по форме поперечного сечения контейнера проемы с уп 50 55 Изобретение относится к оборудованию для заполнения пресс-форм жидкими компаундами в вакууме и может быть использовано в легкой промышленности для отливки пуговиц и пряжек из компаундов на основе ненасыщенных полиэфирных смол, а также в электроприборостроении и других отраслях народного хозяйства.Известна установка для заполнения пресс-форм эпоксидным компаундом, содержащая вакуумную камеру, размещенный 10 внутри нее стол с установленной на столе и размещенной на звездочках замкнутой цепью гнездами для пресс-форм, приводом шагового перемещения цепи и заливочное устройство. При этом последовательно при од-, ном вакуумировании можно заполнить компаундом несколько пресс-форм 1.Недостатком данной установки являются значительные потери времени при смене пресс-форм в вакуумкамере установки, так как при этом необходимо произвести полную 20 разгерметизацию камеры, а после смены пресс-форм вновь создать необходимый вакуум в камере.Наиболее близкой к изобретению является установка для заполнения .пресс-форм жидким компаундом в вакууме, содержащая25 вакуумную камеру и заливочное устройство, включающее размещенную вне камеры емкость для компаунда и подающую компа. унд трубку, установленную в отверстии стенки камеры посредством шарового шарнира с возможностью возвратно-поступательного пе ремещения. При этом можно производить заливку нескольких пресс-форм или одной многогнездной, так как нет необходимости центрировать пресс-формы относительно заливочного устройства, а это важно при за- З 5 ливке отдельных блоков электронных приборов 2.Однако и в этой установке необходима полная разгерметизация ее при смене прессформ в вакуумкамере, что резко снижает производительность установки.Цель изобретения - повышение производительности установки за счет исключения разгерметизации вакуумной камеры при смене пресс-форм.Указанная цель достигается тем, что ус тановка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме, содержащая вакуумную камеру и заливочное устройство, включающее размещенную вне камеры емлотнениями по контуру, над которыми свнутренней стороны камеры размещены подпружиненные ролики, причем наторцах контейнера и в средней его части между ячейками установлены фланцы, средний из которых в верхней части имеет прорезь дляпрохода роликов,Такое выполнение установки позволяет повысить производительность, так как при перемещении контейнера с одной позиции на другую исключается разгерметизация вакуумной камеры установки,На фиг, 1 изображена установка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме, разрез по продольной оси контейнера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка содержит вакуумную камеру 1,оборудованную смотровым окном 2, дверкой 3, в которую вмонтирован игольчатый клапан 4,В боковой стенке вакуумной камеры 1 напротив дверки 3 имеется отверстие, в котором размещена втулка 5, сопряженнаявнутренней поверхностью с шаровым шарниром 6. В отверстии шарнира 6 размещена подающая компаунд трубка 7, установленная в шарнире с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещения. На конце трубки 7, внутри камеры 1, закреплено сменное сопло 8, а другой конец трубки 7 соединен посредством гибких шлангов 9 через краны 10 с емкостями 11 для заливаемого компаунда. Емкости 11 в зависимости от применяемого компаунда могут быть оснащены обогревателем с возможностью регулирования температуры обогрева и мешалками для перемешивания компаунда. Для удобства работы на конце трубки 7 закреплена ручка 12. Так как установка предназначена для заливки двухкомпонентных компаундов, отверждающихся в присутствии инициатора и ускорителя, в подающей компаунд трубке 7 установлен неподвижный смесительный орган 13, выполненный в виде разнонаправленных винтовых пластин для перемешивания двух частей компаунда, содержащих в отдельности инициатор и ускоритель.Герметизация трубки 7 и шарнира 6 осуществляется уплотнителями, например, извакуумной резины, поджимаемыми с наружной стороны гайками 14,В нижней части вакуумной камеры 1 в противоположных стенках выполненыдва проема 15, в которых установлен двухпозиционный контейнер 16 с ячейками 17 на каждой позиции для размещения прессформ 18. Ячейки снабжены откидными крышками 19, которые подпружинены пластинчатыми пружинами 20. Для герметизации камеры 1 в процессе перемещения контейнера 16 в проемах камеры установлены герметизирующие уплотнения 21.В крайних положениях контейнера 16 герметизация осуществляется с помощью10523 Фаг.2 ЙНИИПИ Заказ 8764/12 Тираж 647 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,3фланцев 22, закрепленных на торцах контейнера и фланца 23, который закреплен между ячейками контейнера и имеет в верхней части прорезь для прохода подпружиненных роликов 24, установленный с внутренней стороны камеры 1 на проемах 15 для закры 5 вания крышки 19 ячейки 17 контейнера 16 при перемещении контейнера с одной позиции на другую.Внутри камеры 1 установлен колпачок 25 для размещения сопла 8 после окончания 10 заливки пресс-формы компаундом.Перемещение контейнера 15 осуществляется вручную за ручки 26,Разгерметизация ячейки 17 контейнера 16 осуществляется посредством игольчатых клапанов 27. Ролики 28 поддерживают15 консольно выступающую часть контейнера 16 при перемещении. Установка работает следующим образом, Через дверку 3 вакуумной камеры 1 осу ществляются необходимые подготовительные работы по замене колпачка 25 и сопла 8, Затем камера герметизируется. В камере 1 создается необходимое разряжение, при этом до заливки сопло 8 вставлено в колпачок 25 для предотвращения вытекания компаунда 25 из трубки 7. Контейнер 16 перемещают в направлении камеры в крайнее положение, крышка 19, герметизирующая ячейку 17, в камере открывается под действием пластинчатой пружины 20. Средний фланец 23 и наружный 22 герметизируют камеру 1. Наблюдая через окна 2, удерживая за ручку 12 и управляя трубкой 7, производят через сопло 8 заливку компаунда в гнезда прессформы 18 или в несколько одногнездных 95форм, Компаунд поступает в трубку 7 из емкостей 11, причем в одной емкости находится компаунд с инициатором, а в другой с ускорителем - это обеспечивает длительную жизнеспособность компаунда в трубке , внутри снабженной неподвижным смесительным органом 13, выполненным в виде разнонаправленных винтовых пластиндля перемешивания составных частей компаунда,После заполнения пресс-формы контейнер 16 плавно перемещают на другую позицию, при этом крышка 19 ячейки при выходе контейнера из камеры автоматически , ,закрывается под воздействием подпружиненных роликов 24. Крышку другой ячейки снаружи камеры прижимают вручную к уплотнительным элементам ячейки, а внутри камеры крышка 19 автоматически поднимается под действием пружины 20 и разности давления в камере в ячейке под крышкой. После этого ячейку, находящуюся снаружи, разгерметизировывают с помощью игольчатого пружинного клапана 27 и производят замену пресс-формы, в это время пресс-форму внутри камеры 1 заполняют компаундом.Все уплотнительные элементы регулярно смазывают вакуумной смазкой.Вакуумный насос включается автоматически для поддержания необходимого разряжения и компенсации незначительного снижения вакуума, возникающего при перемещении контейнера 16 через проемы камеры 1,Использование предлагаемой установки позволяет избежать разгерметизации ка. меры при смене пресс-форм, что повышает производительность установки при отливке изделий и снижает потребление энергии вакуумным насосом.
СмотретьЗаявка
3496925, 06.10.1982
МИНСКОЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО КОЖГАЛАНТЕРЕЙНОЙ И ФУРНИТУРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КОЛЯГО ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, НАТЕТКОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ИВАНОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, МАНУЛЕНКО АЛЕКСАНДР ФИЛИППОВИЧ, ОТОПКОВ ГЕННАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МАКСИМОВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, АРБУЗОВ ПЕТР ТИМОФЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29B 5/04
Метки: вакууме, жидким, заполнения, компаундом, пресс-форм
Опубликовано: 07.11.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1052395-ustanovka-dlya-zapolneniya-press-form-zhidkim-kompaundom-v-vakuume.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для заполнения пресс-форм жидким компаундом в вакууме</a>
Предыдущий патент: Шнековый пластикатор-дозатор для переработки термореактивных материалов
Следующий патент: Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс
Случайный патент: Устройство для непрерывного контроля износа шлифовального круга