Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОееСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетсккхСоцнаяистич вскихресаублик(22) 3 инеиием заявки И ри деретееива юитет ЭЬееетрее СССР ееи езебретеее еткрытей(64 СТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНЫОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ к области перва также к про окнистых матееродных жгутов дкостями, смола- быть использоваого хозяйства, занные матернав его пазах и зазорах тониспользуемой для пропиткиполнителей. При длительнойустройстм твердая отверждосаваяся в насос, раздает уплотнения и элементыка насоса после пропитки,через систему растворителяпостыл смолу или другойтав из всех зазоров и закр Известно уст со ну с пропиточным с м имлки 11.Недостатком устройства является то, что оно не позволяет получить высокий коэффициент насыщения основы пропиточным составом.Наиболее близким к изобретению по тонической сущности является устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов, содержащее ванну с пропиточным составом, смонтированную внутри нее ш. левую камеру и направляющие млки 21.Недостатком указанного оустройства является наличие в системе нагнетагельного насоса, который в процессе эксплуатации часто выходит из строя иэ за отверждения держашее мн напра вляюшие Целью изобретения явлются повышениекачестм пропитки и надежности работыустройстм. Это достигается тем, что шелевая камера выполнена в виде расположенных с зазором относительно друг другадля прохода материала двух параллельныхпластин: нижней неподвижной с боковымистенками, параллельными направлению движения материала и верхней подвижной, установленной с зазором относительно боковыхстенок с возможностью возвратно-поступательного перемещении перпендикулярнонаправлению движения материала и взаимод действукецей посредством тяги с приводнымэксцентриком, Изобретение относитсяработки пластических масслитке однонаправленных вориалов, стеклоровингов, углент и т.д, различными жими, свюуюшими и можетно во всех областях народигде находят применение укалы.(11) 602;232." ;- "-.-,ких пленок смоливолокнистых наэксплуатацииенная смола, рушается и поврежнасоса. Промыв- путем прокачкине удалют полпропиточный сос.ытых полостей.На фиг. 1 изображена схема устройствадля пропитки,длинномерного волокнистогоматериала; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1.Устройство состоит из приемного узла1, сушильной печи 2, кладчика 3, отжимных валков 4, ванны 5 со связующим,шпулярника 6,В ванне 5 смонтированы направляющиевалки 7 и нижняя (неподвижная) часть 8. Ощелевой камеры. Над ней установлена верхняя (подвижная) часть 9 шелевой камеры,соединенная через тягу 10, и пружину 1 1с эксцентриком 12, который установлен навалу алектропривода 13, Между верхней и 15нижней частями шелевой камеры проходитволокнистая лента 14.Устройство работает следующим образом,Жгуты или нити пропитываемого материале сматываются со щпулей, установленных на шпулярнике 6, собираются с помощью раскладчика 3 в ленту 14, котораяпопадает в ванну 5 со связующим,и пройдячерез направляющие валки 7, шелевую камеру, отжимное устройство 4, сушильную печь 252, наматывается на барабан приемного устройства 1.В ванне со связующим лента проходитмежду подвижной 9 и неподвижной 8 частями щелевой камеры, подвижная часть кото- ЗОрой совершает возвратно-поступательное движение, сообщаемое ей,Предлагаемое устройство позволяет повы-. сить и стабилизировать прочностные и физические характеристики в готовых стеклоуглепластиках и деталях на их основе. Формула изобретенияУстройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов, содержащее ванну с пропиточным составом, смонтированную внутри нее щелевую камеру и направляющие валки, отлн чаюшееся тем, что, с целью повыщчния качества пропитки и надежности работы устройства, щелевая кам ра выполнена в виде расположенных с зазором относительно одна другой для прохода материала двух параллельных пластин: нижней неподвижной с боковыми стенками, параллельными направлению движения материала и верхней подвижной, установленной с зазором относительно боковых стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения материала и взаимодействующей посредством тяги с приводным эксцентриком.Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР % 46.1191, кл. 0 06 И 5/00, 1975.2. Авторское свидетельство СССР160582, кл. В 29 б 5/00, 1964.ЕО 2232 оставитель С. ЛеонтьеваТекред ЛсАлФерова, Корректор М, Д Редактор Т. Девитк э 1713/6 ЦНИИПИ Госуда ираж 905 Полн ионнного комитета Совета Миниизобретений и открытий35, Раушскаи наб д. 4/5 3038, Москва Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4