Способ управления процессом получения алкидных и полиэфирных смол

с 6029 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я Союз Советских Социалистических Республик(23) Приорит ета Мнннс УДК 66,012-52(71) Заявител 54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛ АЛКИДНЫХ И ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ О Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и мхкет быть цс пользовано при управленцц процессами получения алкиных и полиэфирных смол в реакторах, имеющих паровой,ц :ьл",кциоцный обогрев.Иззестен способ управления периоличес ким процессом, получения фенолформалыегсилных смол, заключающийся в измерении скоРости изменения и абсолютного значения Олного из физичеоких параметров лрацесеа, при достижении залаяного зцачесния скорости изме,нения контролируемого параметра заканчивают процесс пол и конденсации, дрсн достижев ни же зала нного абсолютного значения это;о параяетра закатцчивают процесс сушки 111.Однако указанным способом мицимизируется время цагреза при точном достижении заданной температуры, а также возможно пенообразовацие.Наиболее близким из известных слособов по технической сущности является способ уп разления процессом получения алкцлных,и иолцзфирных смол з реакторе с паровым инлукциэнным обогревом, заключающийся в изменении теплополвола к реактору з зависищости от температуры реакционной массы Я.Известный способ упразлевия требует визуального наблюдения за процессом ценообразованияпоскольку отсутствуют лрибо стименко и В. М. Булыги эы для его контроля, и не учитывают динамические особенности процесса лля обеспечегния мцнисмальцого времени нагрева при точном лостижеццц заланной температуры реаяцц,энной массы з реакторе.Изобретение предназначено для сокращеция времени празедечця пэоцесса ц цсклю чения ценообразования над реакционной массойЭта цель достигается тем, что в известномспособе управления процессом получения ал кидных и полиэфирных смол дополнительно определяют после загрузки реакционной массы в реактор ее влагосолержачце, в зависимости от указанной величины устанавливают скорость увеличения температуры реакццоц.ной массы в диапазоне от 90 до 110 С воздействием ца расход пара, трдостижении упоьмянутого значения температуры осуществ- О лают переключение зоздействия с измененияра "хола пара на цчлукционцый обогрев, оп ределяют установившуюся скорость цач реза реакццоцноц массы, з зависимости от найденной зелцчцвы определяют значение температ,ры, при достижении которого Осуц 1 ествля ют стабилизацсцю температуры реакционной сиаССЫ Ча УКаэац".СОМ ЗнаЧСНШЬНа чертеже показана схема, поясняющаяпреллагаемый способ.Схема включает реактор 1, мсмбраццыйиспО,нителъный хеханизм 2 для регулрсзагния подачи пара, датИк 3 температуры, датчик 4 прибэса конгрося скорост;:4 з:.ене(:я температуры, командный прибсю э переклю чения оомоток индукционного обсгреза, упраз:яОщее вычислительное устройство 6, вторчвый прибор 7 контроля скорости измене. Пия температуры, датчик 8 влагомера, гзтс,ричный прибор 9 влагомера, вторичный прибор,10 кснтроля температуры, апалогозый электрОпнсзматическиЙ преооразсзатель 1 .Способ управления процессом полче:.и: - : алкдных и полиэфирных смол осуществляют следующим образом.После загрузки реакционной массы з реактср 1 с помощью датчика В,и вторичного прибора 9 влагомера определяют влагосодержание,реакционной массы, затем подают полученный сигнал в управляющее вычС(Тельное устроство 6, которое через элекгроппематнескчй Преобразователь 11 воздействует на мембран:-ы исполнительный механизм 2. При этом подается нар в змеевик реактора / три:по ном огкрытни мехбранного исполнитесыОг-. механизма 2.Пр агрезе,реаицио(.ной массы з реакторс 1 до 90= С сигнал от датчика 3 ччерез зтсричный прибор 10,поступает:в управляющее вычислительное устройство 6, которое в зависимости от найденного влагссодержания реаецОннс массы устанавливает скорость увеличен 1 я температуры от 90 до 110 С, воздействуя на мембранный исполнительный механизм 2, т. е, уменвшая подачу пара. При нагреве реакционной массы з рея;(- торе 1 до 110 С от вторичного прибора 10 подается сигнал на командный;прибор 5 иа включение индукционного обогрева по схеме открытый или полный треугольник .и Отключение парового обогрева через управляющее вычислительное устройсгво 6. При этом обеспечивается максима,чьный нагрев реакционной массы.При,достижении скорости, нагрева реакционной массы в реакторе 1,установившегося значения, что определяют,с помощью датчика 4 и вторичного прибсра 7, сигнал с значении скорости нагрева реакционной массы подается в управляющее вычислительное устоойство б, которое устанавливает величиНу темпоратучры стабилизации температурного режима.При нагреве реакционной массы до у.(азанной величины, определяехОй с помо цыс датчанКа 3 и вторичного прибора 10, сигнал с прибОра 10 поступает на кОУандный хрчборб дя аклОчения обмоток индукционного обогрева по схеме несполная или полная ззезда. Температура реа(циснной .массь, з .реа:(5 тсрв 1 стабилизируется на заданном значе(.и.Благодаря учету влагосодержания сырьезьх компонентов гне Н,роисходит пенообразовснпя и выброса реакционной массы из рмктс 10,ра, вследствие оптимального по времениподъема томпературы при индукционном обогреве оказывается возможным сократить общее время синтеза смолы.Предлатаемый способ управления процес 15 сом в реаИгоре с паровым и индукционнымОбогревом для производства алкиных и полиэфирных смол позволяет увеличить издзжность и безодасность проведения процесса,;.овысить быстродействие системы управле 2 а ния, уменьшить время протекания процесса ча50 лик при общем времени синтеза смолы ;6 -8 часов,Форцуча изобретенияСпоссо управления прсцесссм получениязлки,Чных и по.чиэфирБых смол в реактс 1 ре с па;рсзыы П,1 мдукционным Обсгрезом, заключаю;.циСя з изменении теп.чопсдвода к реактору в 30 зазисимости ст температуры реакцисннОЙ массы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью со кращения времени проведения процесса и исключения пенообразования над реаКционной маосОЙ, Определяют после загрузки реакциэнЗ ной массы в,реач(тор ее в.чагосодержание, в зазсимости от указаИной величины устанавливают скорость увеличвния температуры реакциоииой массы в диапазоне от 90 до 110 С воз деСтвием на расход пара, при,достижении упо О гмянутого значения температуры осуществляют переключение,воздействия с изменения расхода,пара на индукционный обогрев, Определяют установившуюся скорость нагрева реакционной,массы, в зазисимссги от найденной 45 зелнчины апределяОт значение температуры,при,достижении которого осуще твляют ста билизацию температуры реак 1 цОнной,хассы а указанном значении.Исгсчни(и информации, принятые во вни(анпе пр экспертизе:. Авторское свидетечьство М 54276,У,4 1 л 205 В 11100, 1974.2. 1(,саулин Н, А, и др. Обосудование заводсз ла 1( л(расочной промышлеиности. Л.,Хнм,(я, 1968, с. 60 - 65.601291 Состазитель .Ч. ЛлександровТехред И, Михайлова Ь;оррект ямкина каз 183/342НП Подписи М и. Харьк. фил. пред. Патен едактор Р. мамедов Издарств д. М 12 еиного делам иква, ЖТираж 655комитета Совета Министров ССобретений и открытийРашская наб д 4/5