Способ изготовления литого провода в стеклянной изоляции

ф 1"а ке ОП ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 600619 Союз Советских Социалистических(51) М Государственный коми света Министров СССРло делам изобретений 3) Опубликовано 30.03.78. 53) УДК 621.315(088.8 ллетень12 открытий Дата опубликования описания 13.04,78 Авторыизобретения. Спи О. А. Беляев, Ю. П. Марунь Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГО ПРОВОДА В СТЕКЛЯННОИ ИЗОЛЯЦИИИзобретение относится к способам изготовления проводов в стеклянной изоляции, преимущественно диаметром от 50 до 500 мкм, и может найти применение в электротехнической промышленности. 5Известен способ получения литого провода в стеклянной изоляции, заключающийся в том, что высокочастотной плавке подвергают навеску металла, помещенную в стеклянную трубку, с последующим вытягиванием провода в виде стеклянного капилляра, При этом осуществляют регулирование температуры металла микрованны путем погружения в него сплошного конусообразного стержня, положение которого в процессе литья изменяют в вертикальном направлении ЩЭтот способ относится к капельному методу получения литого провода в стеклянной изоляции, где процесс является периодическим, и регулирование условий процесса при уменьшении массы капли невозможно. Кроме того, регулирование условий процесса с помощью стержня нарушает стабильность формы капли, т, е. нарушает стабильность самого процесса. 25Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения литого провода в стеклянной изоляции, заключающийся в том, что высокочастотной плавке подвергают не прерывно подаваемыи в зону нагрева пруток металла, размещенный в стеклянной труоке с последующим вытягиванием провода в виде стеклянного капилляра, 1 р и этом регулирование температуры микрованны расплавленного металла осуществляют путем изменения места ее расположения над индуктором, 11 роцесс проводят при наличии вакуума .Однако при таком способе в процессе плавления металла и размягчения стекла происходит нарушение стаоильности жилы, что отрицательно влияет на погонное сопротиьление (т, е, качество) микропровода. Кроме того, способ технически сложен и требует дорогостоящего оборудования. При движении микро- ванны вверх - вниз нарушается стаоильность самого процесса нагрева, что затрудняет его регулирование.Цель изобретения - повышение качества провода путем стабилизации процесса.Это достигается тем, что по предлагаемому способу на пруток надевают металлическую втулку, и регулирование температуры микро- ванны осуществляют перемещением последней вдоль прутка.Способ состоит в том, что в стеклянную трубку, запаянную с одного конца с металлическим прутком внутри помещают в зону индуктора ВЧ-генератора, а на пруток надевают металлическую втулку и опускают в5 10 15 20 25 30 35 40 45 трубку. Пруток металла расплавляется в зоне индуктора ВЧ-генератора и размягчает стекло, которое при вытяжке образует капилляр, заполненный расплавленным металлом. Металлический пруток для,поддержания постоянного объема микрованны в непрерывном процессе с постоянной скоростью продается в зону микрованны.Величину погонного сопротивления получаемого микропровода регулируют, изменяя диаметр жилы с помощью металлической втулки путем перемещения последней вдоль прутка,При повышении температуры микрованны (что ведет к повышению погонного сопротивления получаемого провода) металлическую втулку опускают, увеличивая теплоотвод, а при понижении температуры микрованны втулку поднимают, тем самым уменьшая теплоотвод до восстановления необходимой оптимальной температуры. При этом положение и форма микрованны не меняются, что облегчает ведение процесса по сравнению с известными способами.На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.Устройство содержит кольцевой индуктор 1, стеклянную трубку (заготовку) 2 с механизмом 3 подачи, внутри которой размещен металлический пруток 4 с механизмом 5 подачи, металлическая втулка 6, со съемной насадкой 7 в нижней его части и ребристой насадкой 8 в верхней части. Втулка снабжена реверсивным механизмом 9 перемещения, Втулка 6 со съемной насадкой 7 коаксиально размещена внутри трубки 2 и установлена с возможностью перемещения вверх и вниз, В верхней части втулка 6 снабжена дополнительным центрирующим устройством в виде металлического кольца 10.Металлический пруток 4 плавится под действием токов высокой частоты индуктора 1, образуя жидкую микрованну 11. За счет теплоотдачи металла микрованны стекло трубки 2 размягчают до вязкости, при которой вытягивают стеклянный капилляр, заполненный жидким металлом, и получают микропровод 12 в стеклянной изоляции. Регулирование величины погонного сопротивления, определяющего качество провода, осуществляют с помощью втулки 6 перемещая ее по высоте металлического прутка 4, кондуктивно отводя при этом тепло от микрованны 11. При увеличении температуры микро- ванны уменьшается диаметр жилы и в соответствии с этим увеличивается сопротивление относительно заданного номинала, втулка 6 опускается, увеличивая теплоотвод. При уменьшении температуры микрованны 11 диаметр жилы увеличивается, погонное сопротивление уменьшается, втулку 6 поднимают, уменьшая теплоотвод до восстановления не обходимой оптимальной температуры,Перемещение втулки 6 осуществляют реверсивным механизмом 9, который выполнен, например, в виде каретки с микрометрическим винтом и приводом через редуктор от двигателя постоянного тока.Использование изобретения позволяет стабилизировать технологический процесс, улучшить качество литого микропровода в стеклянной изоляции. Формула изобретения Способ изготовления литого провода в стеклянной изоляции путем высокочастотной плавки непрерывно подаваемого в зону нагрева прутка металла, размещенного в стеклянной трубке, регулирования температуры микро- ванны и вытягивания провода в виде стеклянного капилляра, заполненного металлом, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества провода путем стабилизации процесса, на пруток надевают металлическую втулку, и регулирование температуры микро- ванны осуществляют перемещением последней вдоль прутка. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мд 492937,кл. Н 01 В 13/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР Ю 149138,кл. Н 01 В/06, 1957.Техред Л. Гладкова Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 922/20 Изд,341 Тираж 964 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5