Устройство для сушки сыпучих материалов

Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свнд-ву 2) Заявлено 26.03.76(21) 2338730/28-12 51) М. Кл, Р 26 Б исоедннением заявкиосударственнмн комитетСовета Министров СССРпо делам нзооретеннйи открытий 23) Приоритет(43) Опубликовано 15 03,78 Бюллетень1 (45) Дата опубликования описания 20.02.7 3) УДК 66.047,4772) Автор изобретенн М. Д. Пет Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательск института торфяной промышленности(54) УСТРОЙСТВ О ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИ АТ ЕРИА ЛОВ сяко пример сти сушки орфа, угля, риалов.и сыпучих ю камеру 1 параллельенную в ю с цриИзобретение относи сыпучих материалов, н пищевых продуктэв и дИзвестно устройств ругих мате о для сушк е сушильну кой на две расположи связанну материалов, содержащ разделенную перегород ные шахты, и заслонк ти камеры верхнеи ч иодом 1Однак устройстве процесспериодически в тев извести ествляетс с шк ого времени.тения - интенсификация п разом.я выОдн эае чение длительнЦель изобре ро цесса сушки.Цель достигается тем, что в предлагаем эм устройстве перегородка расположена в верхней части камеры, а заслонка устан лена перпендикулярно шахтам камеры с возможностью вращения в горизонтальной плоскости для периодического перекрытия шахт, при этом площадь заслонки меньще плошади поперечного сечение камеры, а средство для вращения заслонки состоит из электродвигателя, связанного посредством редуктэра с заслонкой. 2На фиг, 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг.1;на фиг. 3-связь заслонки с приводом.Устройство содержит сушильную камеру 1, разделенную в верхней части перегородкой 2 на две параллельные шахты 3и 4. Для подачи обрабатываемого материа- .ла имеется бункер Б, расположенный в боковой стенке сушильнэя камеры 1 а для подачи сушильного агента - канал 6, распьложенный под камерой 1. В верхней частикамеры Х расположена заслонка 7, а камера с имеет выхлопную трубу 8, связанную с циклоном 9 для сбора отрабэтанногосушильного агента,Заслонка 7 соединена с валом 10, получающим вращение через редуктор 11 отэлектродвигателя 12, при этом площадьзаслонки 7 меньше площади пэперечногосечения камеры 1. Заслонка имеет выступи впадину, соответствующие по форме перекрываемым шахтам.Устрэйствэ работает следующим эбВ нижнюю часть камеры 1 пэд тссушиваемый материал из бункера 5,временно в нее из канала 6 поступаетсушильныи агент. Образовавшаяся смесь движегся вверх, При вращении заслонки 7 шахты периодически перекрываются. При перекрытии заслонкой 7 шахты 3 остаетсе5неперекрыгой небольшая часть шахты 4.Это отверстие подобрано таким образом,чтобы в шахте 4 была скорость газа,равная скорости витания крупных частиц,что позволяет задерживать крупные частицы в шахте сушильной камеры 1 и, тем самым, интенсифицировать процесс сушки, гак как аго уменьшает влагоразносгь по фракциям, Изменение скорости вращения заслонки 7 позволяет регулировать время 15 пребывания частиц в камере 1 в зависимости от их веса. Сушильный агент из шахт и высушенный материал поступают в выхлопную трубу 8, а далее в циклон 9. Сушильная камера 1 может иметь более двух сущильных шахт.Величины максимальной и минимальной скоростей потоков в шахтах определяются веществом, подлежащим сушке, В обычных сушилках скорость потока поднимается в 25 2-3 раза выше скорости витания крупных частиц.В предлагаемом устройстве скорость потока является величиной переменной. Минимальная скорость потока равна скорости ви- ЗО тания крупных частиц, а максимальная выше минимальной не более чем на 50-70%. При минимальной скорости потока крупные частицы под действием гравитационных сил находятся в "подвешенном состоянии" и в З 5 благоприятных условиях досущиваюгся, В данных условиях добиваются повышенного сушильного аффекта с оптимальным расходом . электроэнергии.В пневмогазовых сушилках на торфобри кетных заводах при сушке. торфа влажносгью 50-15% расход алектроанергии на 1 т сухого вещества составляет примерно 14 квгч/г.В предлагаемом устройстве скоростьпотока уменьшается в два раза, а поагому расход эдектроанергии составляет 7 квтч/т. При стоимости элекгроанергии 1,5 коп за 1 квтч экономический эффект на 1 г сухого продукта составит около 10 коп. При установке предлагаемого устройства на горфобрикетном заводе, производительностью 30000 г брикетов в год, акономия составит 3000 руб. в год. При атом улучшится качество высушенного торфа.Ф ормула изоьре гения1, Устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее сушильную камеру,разделенную перегородкой на две параллельные шахты, и заслонку, расположенную в верхней части камеры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, перегородка расположена в верхней части камеры, а заслонка установлена перпендикулярно шахтамкамеры с возможностью вращения в горизонтальной плоскости для периодическогоперекрытия шахт, при этом площадь заслонки меньше площади поперечного сечениякамеры.2. Устройство по и. 1, о г л и ч а ющ е е с я тем, что оно имеет средстводля вращения заслонки, состоящее изэлектродвигателя, связанного посредствомредуктора с заслонкой,истоюники информации, принятые во внимание при акспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 430271, кл. Р 26 В 17/12, 1973.Заказ 1199/31П;ИИПИ Госу Тираж рс гвен в СССР дела,3035, М ква лиал ППП Патент,Ужгород, ул Проект го комитета зобретений и 35, Раушска Подписи оеС ове та М инисоткрытий наб., де 4/5