Термобиметалл
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,; ах-:"-Фф"1ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалввстических Республик(43) Опубликовано 0503,78 БтоЛлетень % 9 Гавуаарвтввввыв новнтвтСовета Мнннвтров СССРва донов ввовратвнвйн отнрытнй(45) Дата опубликования описания 13027 Ъ(72) АвторыА.Н. Мосалов, А.Н.Ширяева, Ф.Б.Улановский,изобретения л . и .Донец, О .м.Азаров, В.А. суворов и А. и . захаров Центральный ордена Трудового Красного Знамени:. 31-333,5-4,50,1- 0 30,1-0,5Остальное. никель кобальт рений молибден 10 железо Активный слой 57,5 - 59,5 0,5 - 1,5 0,05- 0,15 никельмарганецалюминий Изабретение относится к металлургии.Наиболее близким к описываемому изобретению.по технической сущности и достигаемому результату является термобиметалл ТБ, содержащий в активном слое чистый никель, а в пассивном - сплав никеля с железом ЯНедостатком известного термобиметалла является низкая температура применения и временная нестабильность служебных характеристик.Цель изобретения - повьнаение стабильности температурного коэффициента линейного расширения, размеров, удельного изгиба и модуля упругости в интервале температур 20-350 С.Цель достигается тем, что предлагаемый термобиметалл дополнительно содержит в активном слое марганец, алюминий, бор, железо, в пассивном. слое кобальт, рений, молибден при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Сплавы, составляющие термобиметалла, выплавляли в открытой индукционной печи по обычной технологии выплавтб ки сплавов на железоникелевой основе. Химический состав составляющих термобиметалла приведен в таблице 1Ю Данные по стабильности температурного коэффициента линейного расширенияи размеров описываемого сплава приведены в таблице 2. 25физико-механические свойства предлагаемого термобиметалла приведены втаблице 3. Из таблицы 3 видно, что значения80 удельного изгиба и модуля упругости596485 практически не изменяются с изменени- .ем температуры, что характеризуеттермобиметалл как высоко стабильный.Использование предложенного термоСодержащие химических элементов, вес.Ъ ВФ пла- вок Сплав Ю Мп АЕ 57,5 1,0 58,6 . 0,7 59,3 0,5 0,050,10,12 0,03 0,05 0,04- остальное аТаблица 2 РР плав абильность размеров по времени иентсшире1011,47 11,47 11,66 11,7 11,6 11,8 1 м в год 1,5 1,5 1,7 мкм 0 1 1,6 1,71,9 1 мкм на 1 м в год,7 Та бли Примеры составов термобиметалло,09 ,08 ,08 0,09 0,09 16400 16600 0,085 0,085 16400 16600 0,09 0,09 16400 16600 зоб Форм ения с иметалл никель,елезоактилоеющи ия ст ициен ров, гости 60 тивны 59,5 1,5 0,1 0 О н ельганецминий 0,50,050,03Ос а б ж езо м сл аКТИ альное Термобном слоеникель и жс я тем, что, сбильности темпераж линейного расшудельного изгибав интервале темпедополнительно сод соде пас о т елью урно рени мод атур Ржит жащий в ивном с и ч а повышен о козффразме ля упру 20-350 биметалла в качестве термочувствительных элементов в прецизионных приборах позволит повысить стабильность их служебных характеристик.Таблица 1 Б Со Яв Мо Те 0,13 0,11 остальное 0,21 0,27 - и-029 0,50 - я -марганец, алюминии, бор, железо, всивном слое кобальт, рений, молибдпри следующем соотношении компоненвес.В:Пассивный слой31 - 333,5-4,50,1- 0,30,1- 0,5Остальное Редактор С,Титова Заказ 998/21 Тираж 550 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Фнлнвп ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 никелькобальтреииймолибденжелезо Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Прецизионные сплавы,Под ред.Б,В,Иолотилова. М., Металлургия,.1974, с.426-429. Составитель П.ЛапинТехред З.фанта КорректоРИ, Демчик
СмотретьЗаявка
2390878, 19.07.1976
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
МОСАЛОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ШИРЯЕВА АНГЕЛИНА НИКОЛАЕВНА, УЛАНОВСКИЙ ФЕДОР БЕНЕДИКТОВИЧ, ДОНЕЦ ЛЮДМИЛА ИВАНОВНА, АЗАРОВ ОЛЕГ МИХАЙЛОВИЧ, СУВОРОВ ВАДИМ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАХАРОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B32B 15/00
Метки: термобиметалл
Опубликовано: 05.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-596485-termobimetall.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Термобиметалл</a>
Способ производства сплавов ниобия, тантала, циркония, гафния и титана с железом, хромом, марганцем, никелем, кобальтом и медью
Номер патента: 54976
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина
МПК: C25C 3/36
Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония
...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...
Способ разделения карбонилов никеля, кобальта и железа
Номер патента: 304819
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Баев, Белозерский
МПК: C01G 49/16
Метки: железа, карбонилов, кобальта, никеля, разделения
...инертного газа либо окиси углерода достигают разложения оставшегося в остатке (не более 2 о 3 вес. %) карбонила никеля до металлического состояния и перевода октакарбонила кобальта в трикар 5 онильное соединение, Из суспензии отгоняют пентакарбопил железа. Твердый остаток трикарбонила кобальта с прп- ЗО месью металлпческгх никеля и железа обрабатывают окисью углерода прп 100 - 200 С и давлении 160 в 2 атм с получением октакарбонпла кобальта, который конденснруют прп 45 С.П р и м е р. Карбошльную смесь в козшчествс 400 г, состоящую пз 260 г Х(СО)1, 12 г СО,(СОв)+СО(СОв), 128 г Ре(СО)в, нагревают до 40"С в токе окиси углерода и отгоняют 250 г Х(СО) , который кондснспруют прп температуре от - 15 до 20"С. Остаток смеси кипятят прп 100 С,...
Способ разделения смесей карбонилов никеля, кобальта и железа
Номер патента: 385595
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B01D 37/00, C01G 49/16, C01G 51/02, C01G 53/00
Метки: железа, карбонилов, кобальта, никеля, разделения, смесей
...корбонича железатфильтровывают ьта. В результа 1 ла кобальта. бонильную сую из 68 ве вес. % окт % пентакаи с 20 С и онила кобал октакарбон Пример. Кар ве 350 г, состоящ нила никеля, 27 бальта и 5 вес, охлаждают до ми кристаллы карбо те получают 93 г 0 тет изобрете Изобретение оления смесей каржелеза,Известен способ разделения смесей карбонилов кобальта, никеля и железа путем дистилляции в виде летучих карбонильных соединений в токе окиси углерода или инертного газа с последующей раздельной конденсацией карбонилов. Процесс осуществляют в несколь. ко ступеней.С целью упрощения процесса и наиболее полного выделенная из смеси карбонила кобальта, являющегося наиболее ценным компонентом, карбонильную смесь охлаждают до минус 20 С,...
Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков
Номер патента: 393336
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/04
Метки: извлечения, кобальта, меди, никеля, расплавленных, шлаков
...в шлаке. Расчет показывает, что если общая высота слоя шлака равна 20 см, а степень восстановления окислов О железа в горячем слое равна 35%, то в приведенном примере до высокой температуры достаточно нагреть слой шлака на глубину всего 4 см. Расход восстановителя и длитель.ность пребывания шлака в восстановитель ной зоне определяются заданной степеньювосстановления и зависят от состава шлака.Из восстановительной зоны шлак направляют в реакционную зону илц секцию агрегата, назначение которой заключается в суль. О фидировании шлака пиритом цли другим393336 Составитель Н, КомароваТехред Т. Курилко Корректор Т. Добровольская Редактор О. Филиппова Заказ 3456/4 Изд.885 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...
Термобиметалл
Номер патента: 593937
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Мосалов, Суворов, Улановский, Ширяева
МПК: B32B 15/00
Метки: термобиметалл
...вес.Ъг Активный слой: НикельМедьМарганец 14-169,5-11Остальное 30,75-31,75 6,5 - 8 с 5 0,05-0,5 0,015-0,12 0,015-0,1530 ОстальноеНикель Кобальт Марганец углерод Кремний Железо 1-449-520,2-0,40,01-0,68,5-9Остальное. Физико-механические свойства термобиметалла следующие:Модуль упругости при 20 С, кг/ммактивный слой 12,0:10"йПредел прочности, кг/ммактивный слой 72-77йассивный слой 43-45 40Технология выплавки предложенноготермобиметалла не меняется по сравне"ни;о с используемой технологией дляизготовления известных термобиметал45 лов. Данный термОбиметалл обладает следующими свойствами; Недостатком такого термобиметалла является также низкий уровень физико-механических свойств.Наиболее близким к изобретению по технйческой сущности к...
Предыдущий патент: Гидравлическое предохранительное устройство
Следующий патент: Красочный аппарат печатных машин
Случайный патент: Конусная инерционная дробилка