Способ изготовления металлических армированных изделий

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 13 12 77 2)М. Кл,В 21 С 23/2 осударственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийн открытий 53) УДК 62 1 77 7 . 07 (088. 8)(71) Заявите 4) СПССО ГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИАРМИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ м, чтоиз де Изобретение относится к обработке металлов давлением.Известен способ изготовления металлических армированных изделий путем совместного выдавливания через очаг деформациипрессуемого и армируюшего материалов 1,Однако этим способом нельзя деформировать труднодеформируюшиеся алюминиевыесплавы Д 16, Д 19, АМг 6 и другие, так какглавной особенностью процесса является 10прессование с очень большими вытяжками,часто б) 800, для достижения надежногосцепления между армируюшим элементом ипрессуемым металлом,В тоже время изготовленные по такому 15способу изделия из легкодеформируемых алтоминиевых сплавов имеют пониженные эксплуатационные характеристики,Целью изобретения является разработкаспособа изготовления армированных металлических изделий, позволяющего получатьизделия из труднодеформируемых сплавовс местным армированием,Поставленная цель достигается тепредварительно изготавливают основу лия из труднодеформируемого материала иподают ее в очаг деформации совместно сармируюшим и прессуемым материалами,при этом армируюший материал располагаютв очаге деформации от основы изделия изтруднодеформируемого материала с зазоромдля затекания прессуемого материала, аплошадь контакта прессуемого материала сосновой изделия из, труднодеформируемогоматериала должна составлять 100-110% отплощади контакта прессуемого материала сармируюшим материалом,Чертеж иллюстрирует способ,Основу изделия иэ алюминиевого сплаваД 19 Т в виде Т-образного профиля 1 номешают в прессовую инструментальную наладку 2 таким образом чтобы обеспечить контакт с прессуемым материалом 3 (алюминиевый сплав АД 1) только одной перпендикулярной полки основы. Одновременно в прессовую камеру 4, в зону армирования, подаютармирующий материал 5 в виде жгута изборных волокон, причем жгут располагаетсянепосредственно над перпендикулярной полкойпрофиля на расстоянии 1 мм от нее. Плошадь3йконтакта прессуемого материала с основоиэделия составляет 100-110% от плошадиконтакта прессуемого материала с армирующим материалом,В зазор, равный 0,8-1 мм, затекаетпрессуемый материал, обеспечивающий связьмежду армируквцим материалом и основой;изделия иэ труднодеформируемого сплава.При изменении величины зазора процесс изготовления металлических армированйых иэделий становится нестабильным.Обеспечение равного конакта (100110%) между прессуемым и армирующимматериалами с одной стороны и между прео.суемым материалом и основой изделия с 1другой стороны гарантирует стабильностьпроцесса получения армируюших изделий.Так, если площадь контакта прессуемогоматериала с основой изделия меньше плошади контакта прессуемого материала с арми Ерующим материалом, в последнем возникаютрастягиваюшие напряжения, которые могутпривести к нарушению сплошности и непрерывности армируюшего элемента,Если же площадь контакта прессуемого 25материала с полуфабрикатом превышает пло.щадь контакта прессуемого материала с армируюшим материалом, то в этом случаеможет произойти разрушение основы изделияза счет возникающих в нем рвстягиваюших 30напряжений,В процессе пресс.ования, эв счет сдвиго-вых напряжений, действующих на площадкахконтакта прессуемого материала с врмируюшим материалом и основой иэделия иэ трудноде формируемого сплава, и нормальных давлений в 4очаге дидроеформации осуществляется надежное сцепление между прессуемы рм и в м,ующим материалами с одной стороны и между прес суемым металлом и перпендику рля ной полкой Т-образного профилииэ сплава Д 19 - сгой. Или иными словами, армируюший элемент накладывается на Т ьобразный проф иль н надежно соединяется с одноиз его полокД 1 об а я с помощью подслоя иэ сплава АД, разу армированное изделие,формула изобретенияСпособ изготовления металлических армированных изделий путем совместного выдвьливания через очаг деформации прессуемого и армирующего материалов, о т л и ч в ющ и й с я тем, что, с целью изготовления изделий нэ труднодеформируемых материалов с местным врмированием, предварительно изготавливают основу изделия из трудноде-, формируемого материала и подают ее в очаг деформации совместно с армирующим и прессуемым материалами, при этом армирующий материал располагают в очаге деформации от основы изделия из труднодеформируемого материала с зазором для затеквния прессуемого материала, в плошадь контакта прессуемого материала с основой изделия иэ труднодеформируемого материала должна составлять 100-110% от плошади контакта прессуемого материала с армирующим материалом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство СССР Хо 508293, кл. В 21 С 23/22, 1974.582867 Составитель Р. радькова Техред Н. фабурка КоРРектоР Л. Неьола Редактор Н. Вирко Заказ 4790/22 Тираж 1080 Подписное ЦНИИПИ Государственнного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4