Устройство для гомогенизации стекломассы

пц 58224 Союз Советских Социалистических Реслублык)М,ОЗВ 5 вкиГосударственный комитеСовета Министров СССРло делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 07,02.78) Заявитель УСТРОЙСТВО Д ом (цилинмешпваются адают в выЦел честв Это 25 гомог пус с стекло ний в версти 30 плениышение т ляется пов а ьности.что в стройстве для ссы, содержащем корпления и выработк и диффузор, послед асти полого тора, отены к патр бку пост. ью изобретения ява стекла по бессвилдостигается теменизации стекломапатрубкамн постмассы, мешалкуыполнен в виде чя которого обращя стекломассы. Изобретение относится к устройствам для гомогенизации вязких жидкостей и может быть использовано при получении оптического стекла высокой однородности,Известно устройство для перемешивания стекломассы в условиях непрерывной работы стекловаренной печи, содержащее сосуд с мешалкой 11.Перемешив ание стеклом ассы с помощью известного устройства достигается за счет установки большого количества камер с мешалками и перегородками между ними на пути движения потока стекломассы. Такое устройство сложно и вместе с тем не обеспечивает требуемой для оптического стекла однородности, потому что отдельные слои и полосы стекломассы проникают из камеры в камеру, мало подвергаясь или совсем не подвергаясь воздействию мешалок и перегородок, Это приводит к засвиливанию стекла.Наиболее близким техническим решением является устройство для гомогенизации стекломассы, содержащее корпус с патрубками поступления и выработки стекломассы, мешалку, коаксиально расположенный цилиндр и перегородку, установленную в кольцевом пространстве между цилиндром и корпусом 21.Однако в таком устройстве стекломасса сверху вниз движется в кольцевом пространОГЕНИЗАЦИИ СТЕКЛОМАССЫ стве между корпусом и диффузордром) ламинарно. Слои ее не смежду собой и засвиленными попработочный патрубок.Кроме того, выработочный поток создаетнад выработочным патрубком зону с пониженным гидравлическим сопротивлением, Эта зона возникает в области обоих рядом расположенных патрубков поступления и выработ ки. Действие перегородки сказывается толькона участке от патрубка поступления до всасывающего отверстия диффузора. Вследствие этого маломешанные струи стекломассы, прошедшие только один раз ротор мешалки, про никают в эту зону и, следовательно, в выработочный патрубок более легко, чем в другие участки кольцевого пространства между сосудом и диффузором. Маломешанные струп засвиливают основную часть вырабатываемой 20 стеклом ассы.5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 3Кроме того, диффузор снабжен щелевидным патрубком, размещенным в его верхней части со стороны патрубка выработки, а патрубок поступления расположен диагонально противоположно патрубку выработки,На чертеже показано устройство для гомогенизации стекломассы в разрезе,Устройство содержит корпус 1, мешалку 2, диффузор 3, патрубок 4 поступления стекло- массы, патрубок 5 выработки стекломассы и щелевидный патрубок 6. Стрелками показано направление движения потоков стекломассы.Устройство работает следующим образом.Под действием мешалки 2 стекломасса снизу всасывается в диффузор 3. Вследствие асимметричного расположения всасывающего отверстия диффузора относительно патрубков количество стекломассы, всасываемой со стороны патрубка 4 поступления, будет больше, чем со стороны патрубка 5 выработки. Благодаря криволинейному диффузору всасываемый поток поступает на лопасти мешалки 3 под некоторым углом, При этом скорости слоев стекломассы, поступающей с разных сторон в диффузор, будут различны. Это обеспечивает взаимный сдвиг слоев стакломассы и утоньшснне и размывание диффузионного слоя между ними. В криволинейном диффузоре мешалка перемешивает стекломассу более эффективно, чем в цилиндрическом, так как мешалка наклонена относительно осп диффузора, как для набегающего потока стекломассы, так и для отбрасываемого ее лопастями.Пройдя ротор мешалки 2, более тяжелые слои стекломассы приобретают избыточную кинетическую энергию по сравнению с более легкими. Поэтому при повороте стекломассы в криволинейном диффузоре 3 пути их движения пересекаются друг с другом. При этом происходит дальнейшее перемешивание разнородных слоев стекломассы и размывание диффузионного слоя между ними.На выходе из нагнетающего отверстия диффузора 3, асимметрично расположенного относительно патрубков, большую часть стекло- массы направляют в сторону патрубка 4, а меньшую увлекают выработочным потоком и направляют в сторону выработочного патрубка 5.Далее основной объем потока стекломассы по внешней стороне диффузора опускают к его всасывающему отверстию, и цикл перемешивания повторяют. Стекломассу из верхней части сосуда посредством щелевидного патрубка 6 увлекают потоком в диффузор 3 и таким образом более активно смешивают с основным ее объемом. 4При диагонально противоположном размещении патрубков поступления и выработки увеличивается длина пути между ними, что способствует более полной диффузии слоев стекломассы. Кроме того, выработочный поток оказывается вне зоны циркуляции основного объема стекломассы, что уменьшает вероятность попадания в выработочный патрубок ее маломешанных струй.Таким образом, криволинейный диффузор обеспечивает асимметричное движение стекломассы в процессе перемешивания: большой объем ее локализованно циркулирует вокруг диффузора в области патрубка поступления стекломассы и потому многократно подвергается воздействию мешалки и диффузора, и только некоторая часть из этого объема попадает в патрубок выработки.Кроме того, криволинейный диффузор способствует более интенсивному перемешиванию стекломассы, так как в этом случае мешалка действует подобно двум наклонно установленным мешалкам, поскольку стекло- масса поступает на лопасти мешалки и сбрасывается с них под углом к оси диффузора.Благодаря асимметрированию движения потока стекломассы относительно патрубков, интенсивному его пер емешиванию в области диффузора и разобщению патрубков описываемое устройство может в 2 - 3 раза повысить качество стекла по бессвильности. Формула изобретения 1. Устройство для гомогенизации стекломассы, содержащее корпус с патрубками поступления и выработки стекломассы, мешалку и диффузор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стекла по бессвильности, диффузор выполнен в виде части полого тора, отверстия которого обращены к патрубку поступления стекломассы,2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диффузор снабжен щелевидным патрубком, размещенным в его верхней части со стороны патрубка выработки,3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что патрубок поступления расположен диагонально противоположно патрубку выработки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР408913, кл. С ОЗВ 5/06, 1972.2. Заявка2103745/29-33, кл, С ОЗВ 5/16, 1975, по которой принято решение о выдаче авт. свидетельства СССР,45/16Н ак ПодписноеССР ипография, пр. Сапунова, 2 Изд. Мо 934 Государственного ком по делам изобр 113035, Москва, Ж