Смеситель комбикормов

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйстна Нечерноземной зоны СССР и Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и с оло мы(56) Авторское свидетельство СССР У 490492, кл. В О 1 Р 7/24, 1973.Белянчиков Н.Н Смирнов А.И. Механизация животноводства, 2-е иэд, М.; Колос, 1983, с. 164, рыб, 120,.801271485 А 1(57) Изобретение относится к машинам;для приготовления кормов на.животноводческих фермах и комплеКсах. Цельизобретения - понышение надежностиработы и качества смешивания комбикормов путем уменьшения обратного пересыпания материалов н подавший.патрубок. Смешивание комбикормов производится н воронкообразной смеситель-,чой камере 1. Внутри камеры установлен смешивакпций шнек 4 в трубе 5.Компоненты комбикорма подаются иэзагрузочной горловины 7 вертикальнымшнековым загрузчиком с подающим патрубком 8, Между подающим патрубком икорпусом смесителя установлено кольцо 10, образующее площадку Над кольцом 1 О установлена тарелка 11. Наличие кольца и тарелки не позволяеткорму ссыпаться в подающий патрубокпри остановке смесителя, 11 а валу шнека между кольцом и тарелкой установ -лена спиральная лопасть 18, счищающая корм с кольца, Конкретные размеры горловины корпуса смесителя, кольца, тарелки и зазора между кольцом итарелкой определяются исходя иэ размеров шнекового загрузчика и корпусасмесителя с учетом коэффициента заполнения материалом подающего патрубка,свойств материалов,1 э.п.ф-лы,2 ил.:изобретение относится к машинам для смешивания сыпучюс кормов на жквотноводческих фермас и комплексах,Цель изобретения - повышение на - дежности работы и качества смешивания путем уменьшения обратной сыпи смешиваемых материалов в подающий патрубок смесителя. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1.Смеситель комбикормов содержит воронкообразную смесительную камеру " состоящую из цилиндрической 2 и конической 3 частей, Внутри смеси- тельной камеры находится смешивающий шнек 4, заключенный в трубу 5. На верхнем конусе смешивающего шнека установлена разбрасывающая лопасть б. В нхкней части смесительной камеры имеется загрузочная горловина 7, сседини вертикальный шнековый загрузчик, состоящий из подающего патрубка 8 и заключенного в него шнека 9 с валом, Вал смешивающего и за-" грузочного шнеков выполнен сплошным. Горловина 7 смесительной камеры 1 выполнена с диаметром больше диаметра патрубка 8 шнекового загрузчика, Между горловиной и патрубком загрузчика, в образовавшемся в результате выполнения их с разным диаметром зазоре, в верхней части шнекового загрузчика установлено плос.кое кольцо 10, над которым с зазором расположена тарелка 11. Диаметр последней больше диаметра патрубка нс меньше диаметра загрузочной горловины. Внизу подающего патрубка загрузчика имеется окно 12, патрубок соединен с при емным бункером 13, Смеситель снабжен выгрузной горловиной 14. В верхней части приемного бункера-смесителя по окружности установлены объемные доза- торы 15, иад которыми установлены емкости 16. Дозаторы имеют течки 17, которые сходятся в одной точке напротив загрузочного окна 12 подающего патрубка 8. Вал гнека снабжен спиральной лопастью 18, закрепленной на участке вала между кольцом 10 и тарелкой 11.Конкретные размеры горловины смесителя (наружного диаметра кольца 10), 5 тарелки 11 и зазора между ними определяются исходя из размеров шнекового загрузчика, диаметра подающегопатрубка 1), шага шнека и угла р наклона стенки конусной части смеситеОля с учетом коэффициента с. заполнения материапами подающего патрубка и угла естественного откоса материалав движении. Для предотвращения забивания кольцевого зазора между тарел кой и кольцом, а также для ликвидации повышения давления в месте выходаматериала из подающего гатрубка в конус смесительной камеры и, как следствие, снижения энергоемкости процес-.11 са смешивания и повышения надежностиработы необходимо, чтобы объем материала Ч транспортируемого вертикальным шнековым загрузчиком в единицувремени, был равен или меньше объема1 камеры между кольцом и тарелкой,т е, Ч с ЧОбъем материала, транспортируемого шнеком за одкч оборот, равен объ,ему материала, заключенного в пода-ющем патрубке (цилиндре), высота ко1271485эти параллельные прямые одной прямойЕС. Угол ПВС = 90 , а угол АВС180 -МВА - ВВС, так как АВ перпендикулярна МВ, то угол ИВА = 90оа угол РВС = 90 -, тогда угол АВС=180 - 90 - (90"- ф) = /З, а таккак прямоугольные треугольники АВЕи ВРЕ равны между собой (В 0 = АВ =а ВЕ - общая гипотенуза), тоАВЕ у= ЕВ 0 = /2,Тогда величина с определяется извыраженияс = БЕ 8 р/2и наружный диаметр кольца - из выраженияР: Р. + 28 С 8 Р/2,преобразуя получаемП, = В, + 28 Е(сес+ ЕК Р/2),Смефитель комбикормов работает,следующим образом. откуда Ь=Ь, с 8 Ы 35 или торого равна шагу вертикального шнека, а основание диаметру 0йиП 1)Ч = --Б4Объем камеры между кольцом и тарелкой равен ПР и2Ч = --- Ь2 4где Ь - расстояние между кольцоми тарелкой, м. 1 ОТогда при условии, что Ч ( Ч ,имеемй 9 1 " 2 1111) и ТГЭ и-- Б Е- --- Ь4 4 1 ф Ь 3 Б Ч15Для обеспечения нормального выхода материала через зазор между нижним торцом тарелки и конусом смеси- тельной камеры высота зазора й равна или больше расстояния между кольцом и тарелкой, т.е. Ь:, ) Яс.12Тарелка, установленная на вертикальном шнековом загрузчике, должна обеспечить предотвращение обратной сыпи материала в подающий патрубок25 загрузчика. Ее диаметр должен быть равен диаметру патрубка, увеличенному на величину, обеспечивающую расположение материала под углом естественного откоса материала в движении (угол с на кольце, предотвращая обратную сыпь материала в подающий патрубок, т.е. на величину, равную 2 Ь, где Ь = 86 сс 8(тогда диаметр тарелки определяется из выраженияП = П + 2 БЕс 1 дс40 Для обеспеченйя надежной работы смесителя и предотвращения обратной сыпи материала наружный диаметр кольца равен 0 =1) 45к тфа с учетом обеспечения необходимого зазора между боковой поверхностью тарелки и конусом смесительной камеры этот диаметр необходимо увеличить на величину 2 с, где с - приращение на ружного радиуса кольца в зависимости от величины зазора Ь и угла р нагклона конуса смесительной камеры,наоходящегося в пределах 50-60Величина с определяется из усло вия равенства угла ф, наклона образующей конуса углу ВСД (фиг. 2), так как 0 Е параллельна СМ, к пересекаются Каждый материал, подлежащий смешиванию, загружается в соответствующую наддозаторную емкость 16. Объемные дозаторы 15 настраиваются каждыйна необходимую производительность,При их включении каждый из компонентов по течкам 17 направляется в общую точку загрузочного окна 12 подающего патрубка 8. В общей точке, гдесходятся все компоненты, происходитпервое предварительное смешивание методом контактирования. Затем они захватываются вертикальным шнеком 9 иподаются в смесительную камеру 1. Припрохождении компонентов по подающему патрубку 8 происходит их второепредварительное смешивание, Попадаяв зазор между кольцом 10 и тарел,кой 11, материал спиральной лопастью 18 подается в зазор между нижнейкромкой тарелки 11 и конусом 3 и выталкивается далее в смесительную камеру 1, где происходит окончательноесмешивание материалов шнеком 4 и разбрасывающей лопастью 6. При остановке смесителя часть материала располагается на кольце 1 О под углом естественного откоса материала в движении. Поступлению остального материала в подающий патрубок препятствуеттарелка 11. Этим обеспечивается надежная работа смесителя и предотвращается обратная сыпь смеси в подающийпатрубок, что влечет за собой повыше ние качества готового продукта. Выгрузка готовой смеси производится через выгрузную горловину 14 при работакнцем смесителе,3 27485Ф Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я вина корпуса смесителя выполнена сдиаметром больше диаметра патрубка1, Смеситель комбикормов, содержа- шнекового загрузчика, а тарелка - щий воронкообразную смесительную ка- с диаметром больше диаметра вышеукамеру с загрузочной горловиной, рас-занного патрубка, но меньше диаметра положенной в нижней части камеры, со- горловины, при этом кольцо установединенный с горловиной вертикальный ,лено между горловиной и патрубком шнековый загрузчик, состоящий из по- загрузчика в верхней части последне- дающего патрубка и заключенного в не- го, а тарелка расположена с зазором го шнека а валом,о т л и ч а ю щ и й О над кольцом, с я тем, что, с целью повышения на,дежности работы и качества смешива. Смеситель по п. 1, о т л и - ,ния путем уменьшения обратной сыпи ч а ю щ и й с я тем, что вал шнека смешиваемых материалов в подающий снабжен спиральной лопастью, закреппатрубок, смеситель снабжен плоски ленной на участке вала между кольцом ми кольцом и тарелкой, причем горло- и тарелкой,Составителв В. Храпков Редактор И. Горная ТехредИ.Ходанич" Корректор С. Шекмар Заказ 6266/5 Тираж 543 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4