Устройство для литья керамических изделий

0 П И С А Н И Е и 11 57890ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30,10.77, Бюллетень40Дата опубликования описания 25.10.77 28 В 1/24 51) М сударственныи комитет вета Министров СССР(088.8) о делам изабретенн открытий 2) Авторы изобретения ерехов, С. Н. Мясников, С. Я. Ярминкин,Шпиндлер, Я. П. Портной, В, А. Денисов и Л. А. Слесарев Кодзоев, Л , Ланда, С 1) Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИ ИХ ИЗДЕЛИЙ включает нагнетательную каоложенным в ней смесительным бра 3 ротора выполнены черенаклоном в противоположные одно другого стороны. Ротор нижней части клапана 4, снабнптельным кольпом 5. В резсрИзобретение относится к керамическому производству и может быть использовано для литья керамических изделий из непластичных материалов на основе термопластичной связки.Известно устройство по основному авт. св.23838 б для литья керамических изделий под давлением, содержащее форму для литья; два обогревательных шлинкерных резервуара со штуцерами отсоса воздуха и нагнета тельную камеру, сообщающиеся между собой через соосно расположенные отверстия, перекрываемые коническими клапанами со штоками, на которых закреплены лопастные мешалки; гидроцилиндр нагнетательной камеры 1 с поршнем, имеющим сферическую поверхность и регулятор длины хода, выполненный в виде вертикально укрепленного на поршне винта, взаимодействующего с концевым выключателем, напорным и сливным трубопрово дами и эластичной диафрагмой, а в напорные трубопроводы гидроцилиндра включены редукционный клапан и клапан регулирования скорости поршня.Однако такое устройство не обеспечивает получения равномерной структуры изделий при использовании шликеров с достаточно большими (например, 100 - 12 мкм) размерами основной фракции из-за быстрого осаждения крупных фр акаций шл икер а. 3 Описываемое изобретение является дальнейшим развитием и усовершенствованием известного.Цель изобрстсния - получение равномерной структуры изделия пз быстроосаждающихся крупнозернистых шликеров.Достигается это тем, что нагнстательная камера имеет ротор с равномерно чередующимися установленными с наклоном в противоположныс стороны рсбрами и приводом вращения ротора с механизмом его псриодического отключения, причем ротор закреплен на штоке клапана, перекрывающего отверстпя между шлнкерным резервуаром и нагнетательной камерой, а лопастные мешалки выполнены с противоположными угламп разворота лопастей. Нагнетательная камера снабжена слпвным патрубком и размещенной в нем пробкой, торец которой расположен на уровне дна камеры. На чертеже показано предлагаемое устроиство.Устройствомеру 1 с распротором 2. Рсдующимнся сотносительнозакреплен наженного уплот3вуаре 6 на валу 7 смонтированы лопастные мешалки 8 и 9, причем одна из них с левым разворотом лопастей, другая - с правым.Нагнстательная камера сообщается с резервуаром через отверстие 10 и имеет литниковое отверстие 11 и нагнетательный поршень 12,Привод вращательного движения штока клапана состоит из электродвигателя 13, редуктора 14, муфты 15, ременной передачи 16, шкива 17 со шлицевым отверстием. Шток клапана имеет шлицы 18 и соединен со штоком пневмоцилиндра 19 через подшипниковый узел 20, расположенный в неподвижной гильзе 21 с возможностью свободного перемещения в осевом направлении с одновременным свободным вращением вала.Между корпусом подшипникового узла и неподвижной гильзой предусмотрено шпоночное соединение 22.В нагнетательной камере выполнен сливной патрубок 23, отверстие которото прикрывает конусообразная пробка 24. Верхний торец пробки находится на уровне дна нагнетательной камеры.Работает устройство следующим образом.Поступивший из подготовительного резервуара в резервуар 6 расплавленный шликер перемешивается мешалками 8 и 9 и пропускается в нагнетательную камеру 1 через отверстие 10, В камере шликер перемешивается ротором, тем самым обеспечивается равномерная концентрация частиц по всему объему камеры.Когда нагнетательная камера заполняется, происходит перекрытие отверстия 10 клапаном 4 с помощью пневмоцилиндра 19 с одновременным отключением вращательного движения штока клапана 7 с помощью разъединительной муфты 15. При движении поршня 12 вверх заполняется литейная форма через литниковое отверстие 11. Давление создается гидроцилппдром с редукционным клапаном и клапаном регулирования (на чертеже не показаны).После выдержки, необходимой для застывания шликера в литейной форме, поршень пневмоцилиндра 19 опускает шток клапана 7 в крайнее нижнее положение, муфта 15 входит в зацепление. Шток клапана 7 с мешал ками 8 и 9 приводится во вращение и происходит очередное заполнение нагнетательной камеры. Затем цикл снова повторяется.15Формула изобретения1. Устройство для литья керамических изделий по основному авт. св.238386, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью полученияравномерной структуры изделий, нагнетательная камера снабжена ротором с равномерно чередующимися установленными с наклоном в противоположные стороны ребрами и 25 приводом вращения ротора с механизмом периодического отключения, причем ротор закреплен на штоке клапана, перекрывающего отверстие между шликерным резервуаром и нагнетательной камерой, а лопастные 30 мешалки выполнены с противоположными углами разворота лопастей.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что натнетательная камера снабжена сливным патрубком и размещенной в нем 35 пробкой, торец которой расположен на уровне дна камеры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 40 1. Авторское свидетельство СССР238386,кл. В 28 В 124, 1967.57 В 190 Составитель А. Потапова Техред И, Михайлова Редактор Г, Кузьмина Корректоры; О. Тюрина и Т. Добровольская Подписное Тпиографпн, пр, Сапунова, 2 Заказ 2289/2 Изд,859 Тираж 725 НПО Государственного комитета Совета Мпнпстров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5