Синхронизатор привода

Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 30,10.77. Бюллетень ЛЪ 4 Совета Министров ССС по делам изобретений(088.8) и отк ытн 1 санпя 07.12.77 45) Дата опублпковапи 11 2) Автор С. К. Голобородь изобрстент 71) Заявител роектно-конструкторское технологическое бюро Трест промстройматериалов(54) СИНХРОНИЗАТОР ПРИВОД Изобретение относится к устройствам для синхронизации приводов и может быть использовано в резательных автоматах.Известно устройство для синхронизации привода резатсльного станка, включающее электродвигатель, синхронизатор, регулятор синхронизатора, мерный валик, муфту и тормоз, кинематически связанные с валом режущего органа 111.Недостатком этого устройства является сложность конструкции.Наиболее близким техническим решением к изобретению является синхронизатор привода резательного автомата, содержащий фрнкционную муфту предельного момента, многодисковый фрпкционный тормоз, винтовую пару, усилитель, причем муфта предельного момента установлена на одном валу с многодисковым тормозом и гайкой, смонтированной на валу усилителя и кпематическп связанной с валом резательного автомата 2.Известный синхронизатор получает от привода через фрикционную муфту дополнительный крутящий момент постоянной величины независимо от потребности и при остановке реза тельного автомата или уменьшении потребляемой мощности избыток крутящего момента автоматически гасится многодисковым тормозом полностью или частично. Таким образом, синхронизатор не обеспечивает автоматического уменьшения или прекращенияподвода мощности, что снижает его КПД.Наличие фрикцпонной эфты и многодискоНОГО ТОРМОЗ 2 УСЛОЖНЯЕТ КОНСТРУКЦП 10 СННХРО 5 пизатора.Такой синхронизатор имеет также низкийкоэффициент усиления, так к 2 к прп увелп 11 епш крутящего момента на валу тормоза пропорционально увеличивается и крутящий мо,) мент от сил трения в винтовой паре, действующий на вал резательного автомата, вследствие чсго возникает пробуксовка глиняногобруса на ленте транспортера резательногоавтомата и нарушаются размеры отрезаемых15 кирпичей, а проворачпванне ведомого вялапроисходит неравномерно, рывками. Крометого, в указанном спнхронпзаторе отсутствуетрегулировка величины и направления крутящего момента на валу резательного автомата,21 а следовательно, регулировка чувствительности муфты и ее коэффициента усиления.Целью изобретения является повышениеКПД си 11 хронпзат 01)2 и упрОщеппе конструкции,25 Зто достигается тем, что синхронизатор,содержащий фрпкцпонную муфту предельного момента, винтовую пару, гайка которойкпнематическп связана с валом резательногоавтомата, и шестерни, установленные на ва 30 лах муфты и резательного автомата, снабжен10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 дд 60 водилом с регулируемым грузом, промежуточной шестерней, установленной на водиле, кинематически связанной с шестернями, расположенными на валах муфты и резательного автомата, причем винт винтовой пары установлен на валу муфты свободно, соединен с фрикционной муфтой и снабжен фиксатором, а гайка жестко соединена с водилом.На фиг. 1 изображен описываемый синхронизатор; на фиг. 2 - нажимной механизм.Синхронизатор привода состоит из фрикционной муфты 1, установленной на ведомом валу 2, Фри(ционная муфта управляется накимным механизмом, выполненным в виде винтовой пары, винт 3 которой свободно посажен на валу 2 и зафиксирован от проворачивания фиксатором 4, а гайка 5 соединена с водилом 6, на котором установлена промежуточная шестерня 7, находящаяся в зацеплении с шестерней 8, насаженной на валу 2 муфты, и шестерней 9, насаженной на валу резательного автомата 10. Водило 6 снабжено устройством для создания регулируемой дополнительной нагрузки, Таким устройством может быть, например, электромагнит, пружина, грузы.Синхронизатор работает следующим образом.Мощность от привода подводится к фрикционной муфте 1, которая при плотно сжатых дисках передает вращение валу 2 муфты и установленной на валу шестерни 8, сообщающей через промежуточную шестерню 7 вращение шестерне 9 вала резательного автомата 10. Если скорость вращения вала муфты превышает задающую скорость вращения вала резательного автомата, промежуточная шестерня 7 смещается, водило проворачивается по ходу вращения вала 2 муфты и, навинчивая гайку 5 на винт 3, уменьшает силу сжатия дисков фрисционной муфты до тех пор, пока диски не начинают проскальзывать настолько, чтобы скорость вращения вала муфты стала равной скорости вращения вала резательного автомата. При остановке реза- тельного автомата диски муфты освобождаются полностью и подвод мощности прекращается.Если скорость вращения вала резательного автомата превышает скорость вращения вала муфты, промежуточная шестерня 7 смещается в противоположную сторону, водило 6 свинчивает гайку 5, увеличивая силу сжатия дисков и, следовательно, уменьшая их проскальзывание до тех пор, пока скорости вращения валов не сравняются.При увеличении сопротивления на валу муфты пропорционально возрастает величина крутящего момента управления на валу резательного автомата. Расчетный коэффициент усиления синхронизатора зависит от числа и диаметров дисков фрикционной муфты, шага п диаметра резьбы гайки и длины плеча водила.Если к водилу с помощью электромагнита, прркины или груза приложить дополнительную нагрузку, то на гайке 5 возникает вспомогательный крутящий момент, увеличиваюпгпй или умсньшаюгцпй в зависимости от прилои(сния нагрузки усилие зал(атия дисков муфты и соответственно уменьшающий или увеличивающий величину необходимого мо. мента управления на валу резательного автомата.Предлагаемый синхронизатор имеет более простую конструкцию и более высокий КПД по сравнению с прототипом,Конструкция пажимного устройства позволяет достичь большего коэффициента усилепия, не вызывая пробуксовки глиняного бруса по ленте транспортера резательного автомата, а следовательно, не нарушая размеры отрезаемых кирпичей.Соединение гайки с водилом позволяет выполнить угол подъема витка винтовой пары значительно больше угла трения, что увеличивает четкость работы муфты.Подбором величины нагрузки, приложенной к водилу, создается вспомогательный крутящий момент на валу резательного автомата требуемой величины и направления, что позволяет компенсировать суммарный момент трения механизмов резательного автомата и достичь необходимой степени чувствительности и плавности работы синхронизатора. Ф ор мула изобретения Синхронизатор привода преимущественно резательного автомата, содержащий фрикцпонную муфту предельного момента, винтовую пару, гайка которой кинематически связана с валом резательного автомата, и шестерни, установленные на валах муфты и резательного автомата, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД синхронизатора и упрощения конструкции, синхронизатор снабжен водилом с регулируемым грузом, промежуточной шестерней, установленной на водиле, кинематически связанной с шестернями, располояенпыми на валах муфты и резательного автомата, соединен с фрикционной муфтой и спабя(ен фиксатором, а гайка жестко соединена с водилом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Роговой М. И, и др, Оборудование для комплексной механизации производства степовой керамики. М., Машиностроение, 1964, с, 82, фиг. 41.2. Авторское свидетельство СССР %356138, кл. В 28 В 13,00, 1970аказ 2715/1НПО Госу ппсное Типография, пр. Сапунова, 2 Ц Изд. М 1003дарственного комитетапо делам изобретениГ 3035, Москва, Ж, Ра 1 Тираж 725 Совета Министров и открытий шская наб., д. 4/5