Способ изготовления полимерных изделий с отверстиями литьем под давлением

0 присоединением за евударвтвеаньй иенатет ссср делам азебретеел н аткрмтай(72) Автои изобретения Листков н С нацакано(71) Занвнтел 14) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙС ОТВЕРСТИЯМИ ЛИТВЕМ ПОД ДАВЛЕНЙЕМ овыщени й за сче ня его готовления тиями литьем тч впрыск расформующим оъ е расплава Я. эок к изобреа- зе Изобретение относится к области ,переработки полимерных материалов в иэделия методом литья под давлением.Известен способ изготовленияполимерных изделий с отверстиями методом литьяпод давлением путем впрыска расплава в литьевую форму с формирующим отверстие знаком и охлаждение расплава Я. Известный способ обеспечивает получение изделий повышенной прочности за счет использования кольцевого впускного литника.тО Но данным способом можно формовать только плоские изделия с одним круглым отверстием.Известен также способ изполимерных изделий с отверспод давлением, включающийнлава в литьевую форму сверстне знаком и охлажденнИанный способ наиболее блн Известный способ обеспечивает изговление изделий с размерами, значительи цо высоте, но полученные изделияФке обладают повыщенной механическойпрочностью из-за образования холодныхспаев при впрыске полимерного материала в форму.Цель изобретения - ие механической прочности вздели т исключения образования холодных спдев прнвпрыске расплава путем обеспеченпиркуляции,Поставленная цель достигается тем,что формующий знак вращают в моментвпрыска расплава в форму.В момент заполнения полости формырасплавом полимера знаки, предназначенные для формования отверстий в изделиях,приводятся во вращение, что увеличивает кривизну линий тока расплава и темсамым обеспечивает упрочненне изделияв местах встречи потоков расплава. Принадлежащей скорости вращения втулок достигается полное исчезновеняе спая, аследовательно получают иэделия, лишен-,ные ослабленных участков, одновременносоздавая благоприятную ориентацию поли65196 мерных молекул пв, периметру оФверстйя. Кроме гого, исчезновение сная улучшает внешний вид изделия. Предлагаемый способ пригоден для изготовления изделий как ив аморфных, так и иа кристалличес кнх полимеров,.В качестве привода для вращейия знаков может быть использован, например, модифицированный механизм свинчивания реаьбовйх аваков непосредственно в по ф лости литьевой формр. Вращение знаков, формуюших отверстия, прекращают в момент окончания заполнения.расплавом полости литьевой формы.П р и м е р 1. Композицию на базе 1 ф поливтилена высокой плотности, содержащую 20% слюды, разогревали в литьевой машине до 200 С и впрыскивали в по:лость литьевой формы со знакомформующим отверстие диаметром 20 мм, который26 вращалив период впрыска со скоростью 2 об/сек. После охлаждения в полости формы определяли относительную проч-" ность образцов в зоне предпойагаемого расположения сная, она составляла 0,95 1.ИП р и м е р 2. Композйцию на базеполистирола, наполненного 157 о стеклово- локна, разогревали в литьевой машйне до 230 С и впрыскивали в полость лйтье-вой формы с двумя анаками, формувщимиЗО отверстия диаметром 30 мм; знаки вращалив период впрыска со скоростью;5 об/сек, После охлажденйя в полости литьевой формы ойределйпи относительную33 прочность обраацов в вояе предполагаемого расположения сная, она составляла 0,93-1,Исйольаование предлагаемого способа при иаготовлении иаделий с отверстиями 9 4методом литья под давлением обеспечиваетследующие преимущества; в иэделиях ликвидируется область с низкими прочност ными свойствами; можно изготавливать прочные иэделия с большим количеством отверстий,без увеличения толщины иаде- ЮВ, можно"оптимизировать технологичес кие параметры литья без учета их влияния на нрочность спая, что позволяет повысить производительность труда; получают литьевые изделия из любых полимерных композиций, в том числе и из наполненных (с любой степенью наполнения); получают литьевые изделия улучшенного внешнего вида. формула изобретения Способ изготовления полимерных иэде-лий с отверстиями литьем под давлением, включающий впрыск расплава в питьевую форму с формуюшим отверстие анаком и охлаждение расплава, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения механической прочности изделий за счет исключения образования холодных спаев при спрыске расплава путем обеспечении его цнркуляции, формующий знак вращают в момент впрыска расплава в форму. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Демин Е, Н. Конструирование прессформ для пластических материалов, Лениздат, 1960, с. 236.2. Технолбгическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением. Под ред. Корсакова. В. Д., 1967, ч. 2, с. 115, рис. 95.Составитель 6. Зяолоца Редактор Е, Хорина Техред ,М, Петко : Корректор И, Ковальчук Заказ 935/13 Тираж 770 ПодписноеОЙИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иаобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4