Устройство для подачи сварочной проволоки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЫ.,1 ВУ Союз Советскна Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 29.1077(51) М, Кл. В 23 К 9/12 Гавтааратввааы 1 аеаататВавета Маааатраа 66 аРае аваев аавбратааааа атарктаа(54)УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВ(1 ПОКИ Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в автоматах и полуавтоматах для дуго вой сварки плавящимся электродом.Известно устройство для подачи сва рочной проволоки, содержащее две пары подающих роликов, иэ которых привод,ные ролики имеют одинаковый диаметр 111 . Недостатком этого устройства является низкое качество сварного шва 0 из-эа постоянной скорости подачи сварочной проволоки при применении повышенных режимов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату явля- )5 ется устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее установленные в корпусе прижимные роЛики и приводные ролики, выполненные с разным диаметром и связанные с приводом 121. КОднако такое устройство не обеспечивает подачу сварочной проволоки с разной скоростью.целью изобретения является повышение качества начального н конечного участков шва, Это достигается тем, что уст ройство снабжено муфтой предельного момента, соединяющей приводной ролик меньш,.го диаметра с приводом, жестко закрепленным на корпу"е злектромагни том и шарнирно установленным на корпусе коромыслом, связывающим прижимныеролики с электромагнитом.На фиг.1 изображено предложенноеустройство, общий вид; на фнг,2 данразрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схемауправления работой устройства,Устройство для подачи сварочной про"волоки имеет приводные 1 и 2 и прижимные 3 и 4 ролики, электромагнит 5,тягу-гайку 6 для регулирования ходарычага 7, установленного на шарнире 8и воздействующего на тяги 9 и 10, связанные с прижимными роликами 3 и 4,пружину 11 для отжатия прижимного ролика 4 и пружину 12 для поджатия ролика 3 к сварочной проволоке 13, корпус14, приводную шестерню 15, связаннуюнепосредственно с приводным роликом 2через шестерню 16, а с приводным роликом 1 - через муфту предельного момента 17Система управления устройством дляподачи сварочной проволоки состоит изкнопки 18 двойного действия пуск-стоконтактора 19, который своими контактами 20 и 21 управляет включением двигателя 22, создающего крутящий моментна приводной вестерне 15, обмотки 23злектромагння 5,. реле 24 для включе(72) Авторы ИЗОбрЕтЕНИя С.К.Павлюк, В.М.Белоконь и В.А.Маслакояния в сварочную цепь со своим контактом 25, управляющим включением и выключением обмотки 23 электромагнита 5, кнопки 26 для управления устройством на холостом ходу, конденсатора 27, поз воляющего обеспечить задержку выключения подачи проволоки в конце сварки, выпрямителя 28 для питания всей цепи управления постоянным током, переключателя 29 направления вращения двигателя 22 и контакта 30 контактора 19.Устройство работает следующим обра зом.При нажатии кнопки 18 подаетСя напряжение на катушку контактора 19, который своими контактами 20,21 (30) включает сварочную цепь и двигатель 22 подающего механизма. Крутящий момент от двигателя 22 передается на приводную шеСтерий 15, Муфту предельного момента 17 к приводному ролику 1. ф Под действием пружины 12 ролик 3 прижимает сварочную проволоку 13 к ролику 1. Сварочная проволока 13 подается к иэделию с малой скоростью, поскольку диаметр рабочей окружности роликов 26 1 и 3 небОльшой. Причем создаваемое усилие в контакте не превосходит заранее установленного муфтой предельного момента, При включенной сварочной цепи в контакте электрода 31 и изделия 30 32 выделяется тепло, приводящее к иа греву, плавлению и испарению части металла. В результате напряжение в сва. рочной цепи возрастает до определенной величины и срабатывает реле 24, вклю чающее цепь питания обмотки 23 электромагнита 5. Электромагнит 5 срабатывает и через тягу-гайку 6, рычаг 7, установленный на шарнире 8, И тягу 10 отжимает прижимной ролик 3, а через тягу 9 40 прижимает прижимной ролик 4. Так как диаметр роликов 2 и 4 больше диаметра роликов 1 и 3, сварочная проволока начинает подаваться в зону сварки со скоростью, необходимой для повышенных Режимов сварки.При прекращении процесса сварки отпускают кнопку 18. Обесточивается реле 24, отключающее обмотку 23 электромагнита 5. Под действием пружин 11и 12 ролик 4 отжимается,а ролик 3 прижимается к сварочной проволоке 13. Скорость ее подачи в результате уменьшается и будет продолжаться до тех пор,пока конденсатор 27 не разрядится. Пос.ле разрядки конденсатора 27 отключается контактор 19, размыкаются контайты 20 и 21, прекращается подача сварочной проволоки и отключается сварочная цепь,Подведение конца электродной проволоки 13 к изделйю 32, запуск механизмаподачи на ходостой ход осуществляетсянажатием кнопки 26, При этом крутящиймомент от двигателя 22 передается наприводную шестерню 15 и через муфтупредельного момента 17 к приводному ролику 1, к которому поджата проволока13 прижимным роликом 3, Направление подачи сварочной проволоки изменяется переключателем 29,Формула изобретенияУстройство для подачи сварочной проволоки, содержащее установленные в корпусе прижимные ролики и приводные ролики выполненные с разным диаметроми связанные с приводом, о т л и ч а ю-.щ е е с я тем, что, с целью повышениякачества начального и конечного участков шва, оно снабжено муфтой предельНого момента, соединяющей приводнойролик меньшего диаметра с приводом,жестко закрепленным на корпусе электромагнитом и шарнирно установленнымна корпусе коромыслом, связывающимприжимные ролики. с электромагнитом.Источники информации, принятые вовнимание при экьиертиэе:1, Чвертко А.И. и др, Направлениеразработок механизмов подачи электродной проволоки в современных аппаратахдля дуговой сварки. фАвтоматическаясварка,1975, 9 10, с,56-60.2. ЗаявкаР 2362078/27, кл.В 23 К 9/12, 1976,Т. Фадеева 419/14НИИПИ Госуд и сП Патент, г.Ухгород, ул.Проектная фили Составитель Г.ТехррдН.АнцрейчуТирах 1207венного комитета Совепо делам изобретенийосква 3-35 Раушская ал 303 Корек ПодписИинис открыт аб, д