ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Респ)тблик(22) Заявлено 03057 б(21) 2355424/02с присоединением заявки РЙ -Гостааротоеииый иоыитвт Совета Мииистрои 66 СР ио деизм иэооретеиий и отирытий(45) Дата опубликования описания 1811.77(54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ПОД РЕГУЛИРУЕМЕР( ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для отливки заготовок и расходуемых электродов под регулируемым давлением.Известна графитовая изложница для разливки под регулируемым давлением, в которой прибыльная надставка размещена у переднего торца изложницы, к которому подводи ся жидкий металл И10Такое Расположение прибыли обеспечивает свободную усадку отливки при затвердевании и, следовательно,отсутствие на поверхности заготовок усадочных трещинОднако в дальней тор- (5 цовой стенке формы необходимо выполнять гаэопроницаемые вставки для эвакуации газов из полости в процессе разливки. Во время кристаллизации отливке необходимо придавать обратный ук лон (при котором прибыль оказывается в верхней части отливки) для улучшения условий подпитки и обеспечения эвакуации газов, выделяющихся иэ металла в процессе кристалпизации, Так как во 2 время заполнения формы прибыль находится в нижней части, высоту ее приходится увеличивать сверх необходимой для обеспечения подпитки отливки с таким расчетом, чтобы уровень металла в ЗО заполненной прибыли несколько превышал уровень, соответствующий верхней точке дальнего торца полости формы,Известна также Форма с прибылью, расположенной у дальнего (противоположного месту подвода струи металла) торца, в которой прибыльная надставка для обеспечения ее перемещения вдоль оси отливки снабжена вставкой, представляющей собой клиновой блок с грузом 12 . При усадке отливки надставэсй перемещается Вместе с Ним - ред, приподнимая клиновую вставку. На этой конструкции практически очень трудно добиться такой установки при" были н клиновой вставки, при которой их рабочие поверхности лежали бы в одной плоскостиНаличие уступов на рабочей поверхности влечет эа собой заклинивание дальнего торца отливки и появление на нем усадочных трещин, а также сколов на поверхности графита в районе клиновой вставки.Целью изобретения является улучшение качества металла а также повышение стойкости стенок формы за счет обеспечения свободной усадки отливки.Это достигается тем, что прибыльная надставка установлена на торцовой стенке формы, выполненной в вил втул 577090ки, входящей в полость формы, и имеющей возможность перемещения вдоль еепродольной оси. По оси втулки проходит канал, соединяющий полость формыс полостью надставки. Наружной стороной втулка опирается на пружину илиплунжер гидро- или пневмоцилиндра.На чертеже показана графитовая форма с перемещающейся прибылью, продольный разрез,Она состоит из нижней 1, верхней 2и боковых 3 стенок, которые в сомкнутом положении образуют полость формы, С переднего торца форма закрывается графитовой втулкой 4 с Фгнеупорным литниковым каналом 5, по которому металл поступает в изложницу, ас заднего торца - втулкой б, в которо 1выполнен канал 7, соединяющий прибыльную надставку 8 с изложницей.Втулка б опирается на пружину 9, на- ф)ходящуюся перед разливкой в сжатомположении и заторможенную чекой 10.Возможна замена пружины 9 гидро- илипневмоцилиндром. Подводящий литниковыйканал перекрывается затворным устройством 11,Форма работает следующим образом,После заполнения формообразующейполости и прибыльной надставки металлом под регулируемым давлением, перек 30рытия затворного устройства 11 и выдержки металла под давлением в течение50-60 с, необходимой для образованиядостаточно прочной корочки, чекбй 10освобождают пружину 9 (или подают давление в гидроцилиндр, заменяющий ее) .Торцовая втулка б, соединенная с надставкой 8, начинает вдвигаться в изложницу, следуя за усадкой слитка.П р и м е р. На агрегате для отливки, .загоовок сечением 200 200 мми длиной 4000 мм под регулируемымдавлением отливают опытные заготовки из, нержавеющей стали Х 18 Н 10 Т ибыстрорежущей стали РбМ 5. Линейнаяусадка заготовок из такой стали2-2,5 и при начальной длине заготовки 4000 мм достигает 100 мм. Рабочаяполость Формы образована плоской неподвижной нижней стенкой и двумя Гобразными боковыми стенками, .которыеотводятся в сторону путем поворотавокруг осей, паралельных продольнойоси изложницы, с помощью двух гидроцилиндрсв. Перед началом заполненияформы металлом задний торцовый блоквтулку устанавливают в положение, обеспечивающее получение заданной длины отливаемой заготовки. Пружина, ход которой соответствует величине усадки слитка при кристаллизации (100 мм), находится в сжатом состоянии и застопорена чекой, задний конец пружины упирается в стационарный упор. После заполнения формы металлом, выдержки его под давлением в течение 60 с, обеспечивающей образование у стенок формы корочки затвердевшего металла толщиной 20 мм, перекрывается затвар ное устройство, отделяющее полость формы от металлопровода. Затем с помощью гидроцилиндров слегка раздвигаются боковые стенки изложницы и освобождается чека, удерживающая пружину в сжатом состоянии. Благодаря раэдвижке боковых стенок уменьшается трение между заготовкой, длина которой уменьшается из-за усадки, между торцовой втулкой, на которой установлена прибыльная надставка, и продольными стенками формы, и торцовая втулка под действием усилия, развиваемого пружиной, постепенно движется в полость формы, следуя за усадкой заготонки.Формула изобретенияФорма для литья заготовок под регулиру:дым давлением, состоящая избоковых и торцовых стенок, подвижнойприбыльной надставки, размещенной впротивоположном месту подвода металла конце формы, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью улучшения качества металла и повышения стойкостистенок формы за счет обеспечения свободной усадки отливки, прибыльнаянадставка установлена на торцовойстенке формы, выполненной в виде втулки с каналом, соединяющим полость надставки с полостью Формы, имеющей возможность перемещения в полости изложницы вдоль ее оси за счет поджимногоустройства, установленного на задней стенке втулки.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Патент США М 3326272, кл,164-323, 1967,2, Авторское свидетельство9325091, кл. В 22 Э 17/02 1970.:едактоц Р. Фадеева Техред 3. Фанта Кощекто Н. КовалеваЗаказ 3416/13 Тираж 995 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРайская наб, д, 45Филиал ППП " Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2355424, 03.05.1976

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ

СЛАДКОШТЕЕВ ВЛАДИМИР ТИМОФЕЕВИЧ, ШЕВЧЕНКО ВИКТОР ИВАНОВИЧ, КОТИН АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛИТВИНЕНКО ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ПОТАНИН РУСЛАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ПАНЧЕНКО ИРИНА ГЛЕБОВНА, МАЙОРОВ АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, РЕШЕТОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СТЕПАНОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ГОРОДЕЦКИЙ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ, БОРИСОВ ГЕОРГИЙ ПАВЛОВИЧ, ЛАВРЕНТЬЕВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, заготовок, литья, регулируемым, форма

Опубликовано: 25.10.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-577090-forma-dlya-litya-zagotovok-pod-reguliruemym-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для литья заготовок под регулируемым давлением</a>

Похожие патенты