Способ изготовления магнитной головки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 576594
Авторы: Епишкин, Лукошявичюс, Наумович, Раков, Труфанов, Якштас, Ясиновичюс
Текст
И С 1 576 оюз Советсних оциалистимеских РеспубликОБРЕ РСКОМУ Св полнительное к авт 1 Ел, О 11 В 5 Заявлено 16.11.76 (2 с присоединением заяв 1(23) ПриоритетОпубликовано 15,10.77. Вюл.Дата ОпгблкОВацця асударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытийЗаявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГО И 1 закрепляют полусердсчторцовый выступ 3. На выкаркасы 4 с внешними щесах имеются обмотки, кото- показаны. Между каркаса- вводят компаунд 6. 1 уо бои м ахЦМЕЮПЦ 1 Е юмещецы На карка 1 сртсже н ступамп 3 х В по ники 2,ступах камн 5,рые ца 30 мцпвьИзобретение относится к области приборостроения, в частности к магнитной записи.Известен способ изготовления магнитной головки, основанный на первоначальной сборке полусердечников с последующей намоткой на цих катушек 1. При намотке катушек достаточно часто возникают обрывы в проводе, вследствие чего приходится терять рабочее время ца смотку проволоки с полусердечника или выбрасывать последний. При изготовлении полусердечников методом травления и автоматизации процесса намотки катушек брак уменьшается, но в этом случае высока себестоимость головки в целом, что связано с использованием фотохимических методов получения полусердечццков 21. Наиболее близким к изобретению по технической сучцности является,пособ изготовления магнитной головки, основанный на закреплении в полублоках илц аолуобоймах полусердечников, установки на лолусердечникц обмоток с каркасом, внешняя щека которого расположена параллельно плоскости разъема полуобойм, заливки головки связующим компаундом и ца снятии тех 11 ологкческих прппусов 3).Однако точность цзготонлспця головок по этому способу прц их массовом производстве оказывается недостаточно Высокой, имеются весьма большие разбросы параметров и технологические отходы.Для повышения точности изготовления головок при массовом их производстве, умень шения разброса параметров и сокращениятехнологических огходов по предлагаемому способу первоначально на каждый полусердечник устанавливают отдельную обмотку с автономным ка 1)касом, ВВОдят а 1 ежду карка сами ц полусердечникамц компаунд, выдерживают полуобоймы до затвердеванпя компаунда, обрабатывают плоскости разъемов полу- обойм одновременно с плоскостями внешних щек каркасов и после этого осуществляют 15 сборку головки.На фпг. 1 показаны полуобоймы и обмоткис каркасами до обработки плоскостей разъема и шек каркасов (одна катушка на каркасе показана не надетой на полусердечник); ца фнг.20 2 - полуобоймы и обмотки с каркасами после обработки плоскостей разъема ц щек каркаса; на фцг. 3 - магнитная головка в сборе, изготовленная по предложенному способу.3После того, как компаунд затвердеваст, пол обоймы и одновременно внешние щеки каждого каркаса обрабатывают, в результате чего удаляется та часть полуобоймы и щек, которая показана на фиг. 1 пунктиром. При сборке полуобойм между ними устанавливают немагнитную прокладку 7, при помощи которой формируется рабочий зазор магнитной головки (фиг, 3). Формула изобретенияСпособ изготовления магнитной головки, основанный на закреплении в полуобоймах полусердечников, установки на полусердечники обмоток с каркасом, впсппгяя щека которого расположена параллельно плоскости разъема полуобойм, заливки головки связующим компаундом и снятии технологических припусков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления головок при массовом их производстве, уменьшения разброса параметров и сокращения технологических отходов, первоначально на каждый полусердечник устанавливают отдельную обмот ку с автономным каркасом, вводят междукаркасами и полусердечниками компаунд, выдерживают полуобоймы до затвердевания компаунда, обрабатывают плоскости разъема полуобойм одновременно с плоскостями внеш них щек каркасов и после этого осуществляют сборку головки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 15 1, Г 1 атснт Англии М 1201939, кл, В 3 А,онублик. 1970. 2. Патент Японии Мо 15225, кл. 102 Е 5,опублик. 1968. 20 3, Патент США Ме 3521006 кл. 179 - 100.2,опублик. 1970.576594 г,Составитель М. СухаревРедактор С. Хейфиц Тсхрсд И. Михайлова корректор О Тю аказ 2304/151 П одписпос пографпя, пр. СапупдР . Изд.819осударствснпого комитета по делам пзобретени113035, Москва, Ж, Рау Тираж 738овста Министров СССи открытийокая наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2417403, 16.11.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3593
ТРУФАНОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, НАУМОВИЧ ЕВГЕНИЙ АНТОНОВИЧ, ЕПИШКИН ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЯКШТАС АУКСУТИС АНИЦЕТОВИЧ, РАКОВ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ЯСИНОВИЧЮС РАМВИДАС ПЯТРО, ЛУКОШЯВИЧЮС ЧЕСЛОВАС-КАЗИС ЧЕСЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G11B 5/42
Опубликовано: 15.10.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-576594-sposob-izgotovleniya-magnitnojj-golovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления магнитной головки</a>
Предыдущий патент: Сплав для обоймы магнитной головки
Следующий патент: Способ изготовления многодорожечного блока магнитных головок
Случайный патент: Транспортное средство для перевозки крупногабаритных тяжеловесных грузов