Способ изготовления многодорожечного блока магнитных головок

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 576596 Союз Советских Социалистицеских Реслублик(51) М. Кл.2 С 11 В 5/42 Гасударственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и атнрытий(71) Заявцтел 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОДОРОЖЕЧНОГО БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОКИзобретение относится к области приборостроения.Известен способ изготовления многодорожечного блока магнитных головок с общим удлиненным полусердечником, который после обработки и стыковки с аналогичным полу- сердечником разрезают на отдельные головки с последующей намоткой катушек 11. Изготовление полусердечников и отдельных головок из цих с дальнейшим формированием полуобойм перед моментом полной сборки головки це позволяет гарантировать идентичность получаемых головок по причине разброса характеристик цх элементов.Известен также способ изготовления блока головок, при котором в полуобоймах выполняют пазы для установки полусердечников 21. Такие блоки и отдельные головки в них имеют меньший разброс характеристик, но изготовление блоков вручную преимущественно удорожает стоимость самих блоков.1-1 аиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления многодорожечного блока магнитных головок, основанный ца формировании полуобойм с пазами для мсжканальцых экранов, установки в полуобоймы полусердечццков с обмот. нами ц скреплении цо;у оооцм ме; ду собоц через немагнитцые прокладки, с помощью которых формир ют рабочие зазоры головок 3. При использовании такого способа поперечная плотность расположения головок в блоке оказывается недостаточной, разброс характеристик выходных параметров - относительно 5 большим, а технологические отходы - весьмасущественными.Для повышения поперечной плотности головок, уменьшения разброса цх выходных параметров и снижения количества технологп ческих отходов з предлагаемом блоке полуобоймы изготавливают в виде отдельных монолитов с продольным пазом в каждом пз них, соедшяют полуобоцмы между собой торцами в области рабочих цлц дополнцтельцых 15 зазоров с помощью устанавливаемых в пазыдля межканальных экранов технологических вставок, имеющих в попе, ечном сечении Т-образную форму, между вставками последовательно укрепляют полусердечццки с обмотка ми и далее обрабатывают скрепленные полуобоймы по плоскости разъема, после чего вставки удаляют.На фпг. 1 показаны полуобоймы, скрепленные между собой по предлагаемому способу 25 посредством техцолопческцх вставок; на фцг,2 - блок головок в сборе, общцй вцд.Полуобоймы изготавливают в виде монолита 1 с продольным пазом 2, Монолиты соединены между собой прц помощи технолопце.- 3; скцх вставок 3, имеющих в поперечном сенс.нии Т-образную форму. Вставки помещают в пазы 4, которые в дальнейшем служат для межканальных экранов 5. Между вставками устанавливают полусердечники 6 с обмотками 7. После обработки полусердечников и полуобойм вставки удаляют, и полуобоймы скрепляют между собой через пемагнитные прокладки 8, после чего головки в блоке заливают связующим компаундом,Таким образом, достигаются высокая точность расположения в блоке отдельных головок, каждая из которых состоит обычно из двух полусердечников, высокая плотность расположения головок и минимальное количество отходов,Формула изобретенияСпособ изготовления многодорожечного блока магнитных головок, основанный на формировании полуобойм с пазами для межканальных экранов, установки в полуобоймы полусердечников с обмотками и скреплении полуобойм между собой через немагнитные прокладки, с помощью которых формируют рабочие зазоры головок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью йбвышения поперечной плот ности головок в блоке, уменьшения разброса их выходных параметров и снижения количества технологических отходов, полуобоймы 5 изготавливают в виде отдельных монолитов спродольным пазом в каждом из них, соединяют полуобоймы между собой торцами в области рабочих или дополнительных зазоров с помощью устанавливаемых в пазы для меж канальных экранов технологических вставок,имеющих в поперечном сечении Т-образную форму, между вставками последовательно укрепляют полусердечники с обмотками и далее обрабатывают скрепленные полуобоймы по 15 плоскости разъема, после чего вставки удаляют. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 20 1. Патент США3678576, кл. 29 - 603,опублик. 1972.2. Патент Англии1290098, кл. б 5 К,опублик. 1972.25 3. Патент ФРГ1136128, кл. 21 а, 37/20,опублпк. 1963.576595 лс,7 о Составитель М. Сухарев Тсхрсд И. Михайлова Редактор С. Хейфиц Корректор О. Тюрина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2304/16 Изд.819 Тираж 738 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5