Способ модификации поливинилспиртовых волокон

п) 574488 Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнител к авт свид явлено 11.02,76 (21) 2324461/23-05 51) М. Кл. Р 01 Г 11/О аявкис п исоединени Государственный камитенпя описания 01.02.7 5) Дата опублико Авторыизобретен и А. П, Момсенко и Т. К. Мурачева Курский политехнический институт 71) Заявитель(54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫХ ВОЛОКОНЦел ПВС-в одновр ной ем Это бифун 1 салиц ты обтся придани ых свойств катионообмен ью изобретения олокну электроноо еменным повышен кости. достигается исполь сциональной карбо ловой или меркаптщей формулы вля мен чения ча,стх во- бменем зованием в качестве новой кислоты тиоокарбоновой кислоноооменволокон тиомочегостанообэкв/г.бмена облеров 21.воло- оглоногоичнь ионо- функс по- Об 1 - 1,2 свойНз)3 ( ) СН - СООН18 Н Изобретение относится к области полу волокон со специальными свойствами, в ности к получению поливинилспиртовы, локон с катионообменными и электроноо ными свойствами.Известен способ получения электро ных поливинилспиртовых (ПВС) сульфгидрильного типа обработкой виной 11.Недостатками способа являются: мно дийность процесса и невысокая электро менная емкость, не превышающая 0,1 мгИзвестен способ получения электроноо ных ПВС-волокон сульфгидрильного тип работкой волокон сероводородом, сероуг дом или сульфидами щелочных металло Электронообменная емкость получаемых кон достигает 1,5 мг экв/г, а обменное п щение ионов - 2 мг экв/г,Однако процесс по такому способу м стадиен, а используемые реагенты токс и взрывоопасны.Известен также способ получения кат обменных ПВС-волокон обработкой би циональными карбоновыми кислотами следующей сушкой и термообработкой, менная емкость волокон составляет 1, мг экв/г 31. Однако электронообменные тва у модифицированного волокна отсутстуют. Д СБ ",ООН1Ыгде К= - Н, - ОН, - МО 2, (СНз) Л -Указанные соединения мало токсичны, не имеют запаха, сравнительно дешевы и доступны и обеспечивают придание ПВС-волокнам элсктронообмснной емкости до 3,2 мг экв,г и катпонообменной емкости до 4,6 мг экв/г.П р и м е р 1. Свежесформованное ПВС- волокно подвергают термообработке в течение 5 мпн при 220 С, после чего пропитывают 15%-ным раствором р-(а-диметиламинофеннл) -а-меркаптопропионовой кислоты фор- мулы( ) СН-СООТГИ3 Н в диоксане при температуре 20 С в течение 30 мин. Модуль ванны 40, Далее волокно подвергают трехкратному отжиму, высушиванию на воздухе и прогревают в течение 25 мин при 140"С. По окончании обработки волокно промывают дпоксаном в аппарате Сокслета.Редокс-емкость составляет по иону Ге+ 1,8 мг экв/г; катионообменная емкость в статических условиях составляет:по едкому натру, мг экв/г 1,25 по серебру из АСМО мг/г 1,50 по ртути из Нд(КОз)2, мг/г 2,30 Содержание серы в волокне 3,98%.П р и м е р 2, Термообработку свежесформованного волокна осуществляют по примеру 1. Волокно обрабатывают 15%-ным раствором р-фенил-а-меркаптопропионовой кислоты фор- мулы в диоксане при комнатной температуре в течение 30 мин. Модуль ванны 40. После трехкратного отжима и высушивания на воздухе волокно прогревают при 140 С в течение 2,5 час. Далее волокно отмывают от избытка кислоты диоксаном в аппарате Сокслета.Редокс-емкость волокна достигает 2,6 мг экв/г; катионообменная емкость составляет:по иону натрия из КаОН, мг экв/г 1,7 по иону серебра из АрИОз, мг/г 2,16 по иону ртути из Нд(КО,) мг/г 2,71 Содержание серы в волокне 5,61%.П р и м е р 3. Предварительную термостибилизацию и обработку поливинилспиртового волокна р- (о-оксифенил) -а-меркаптопропионовой кислотой формулы осуществляют как описано выше.Редокс-емкость волокна по иону Ге+ составляет 2,3 мг экв/г; катионообменная емкость составляет:по иону натрия из КаОН, мг экв/г 4,6 по иону серебра из АдМОз, мг/г 2,86 по иону ртути из Нд(ИОз), мг/г 300 Содержание серы в волокне 4,33%.П р и м е р 4. Предварительную термостибилизацию и обработку поливинилспиртового волокна тиосалициловой кислотой формулы осуществляют по примеру 1,Редекс-емкость волокна по иону Ре+ составляет 3,2 мг экв/г; катпонообменная емкость составляет:по едкому натру, мг экв/г 2,1 5 по серебру из ЛрМО, мг/г 2,03по ртути из Нд(ХОз), мг/г 3,30Содержание серы в волокне 3,3%.П р имер 5. Аналогично примеру 1 ведутобработку волокна р- (лг-нитрофенил) -х-мер каптопропионовой кислотой формулы Редокс-емкость полученных волокон по иону Ге+ составляет 1,08 мг экв/г, катионообмепная емкость в статических условиях составляет:по едкому натру, мг экв/г 1,13 по иону серебра из АдИОз, мг/г 2,16 по иону ртути из 1-1 д(ХО,), мг/г 2,10 Содерхкание серы в волокне 2,61%.Пример 6. Аналогично примеру 1 ведут обработку волокна (3- (и-нитрофегги г) -я-меркаптопропиоповой кислотой формулы Редокс-емкость по иону Ре+ составляет35 0,96 мг экв/г; катионообменная емкость в статических условиях составляет:по едкому натру, мг экв/г 1,02по иону серебра из АдКО мг/г 1,84по иону ртути из Нд(КО,)2 мг/г 2,1040 Содержание серы в волокне 2,42%,Таким образом, согласно изобретению получают полившгнлспиртовое волокно, обладающее электронообменными и повышеннымикатиопообменнымп свойствами,Ф ор мул а изобретения 50 Способ модификации поливинилспиртовыхволокон обработкой их бис,ункциональной карбоновой кислотой с последууощей сушкой и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью придания электронообменных свойств с одновременным повышением катионообменных свойств, в качестве бифункциональной карбоновой кислоты используют тиосалициловую или меркаптокарбоновую кисло.ту общей формулы 65 где К= - Н, - ОН, - К 02, (СНз)К - ,Составитель Р, Бычков Техред Л. Гладкова Редактор Т. Никольская Корректор О. Тюрина Заказ 3173/2 Изд.109 Тираж 563 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ушаков С. Н. Синтетические волокна изпол ивинилового спирта, Л ЦБТИ, 1959,с. 45. 62. Авторское свидетельство СССР317672,кл. С 08 Р 212/14, 1972,3. Вольф Л. А Меос А, И. Волокна специального назначения. М., Ъмия, 1971,5 с. 112.