Турбулентный смеситель

ОПИСАН И Е 1111 574337ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Дополнительно авт. свид-ву 5587 22) Заявлено 02,02.76 (21) 2321211/33 51) М. Кл В 28 С 5 присоединениек аявкиГосударствеииыи комите Совета Мини,"тров ССС по делам изоЬретений и открытий(54) ТУРБУЛЕНТНЫЙ СМЕСИТЕ Изобретение относится к строительной индустрии, в частности, к устройствам для приготовления бетонных смесей и растворов,Известен турбулентный растворосмесительСБ, содержащий корпус с днищем, вертикально установленный в корпусе вал, на котором закреплены ротор с лопатками для перемешивания и ступица с неподвижно закрепленными в радиальных плоскостях осямп шарнировсо смонтированными на них лопатками для вы,грузки смеси 11,Недостатками такого смесителя являютсязначительное вречя перемешивания жесткихсмесей и оыстрый износ лопаток, так как длявыгрузки, необходимо иметь, малый зазор между днищем и шарнирной лопаткой, а поворотлопатки относительно оси шарнира не предохраняет ее от износа и поломки даже при малом времени вытрузки из-за постоянного зазора между днищем и шарнирной лопаткой. 20Известен также турбулентный смеситель, поосновному авт. св. М 558792, включающий корпус с днищем и вертикально установленный вкорпусе вал со ступицей, на которой в радиальных плоскостях неподвижно закреплены оси 25шарниров со смонтированными на них поворотными лопатками. Оси шарниров закреплены в ступице под острым углом к валу, причем вершины острых углов направлены к днищу корпуса 12. 30 Исследования показали, что на эффективность перемешивания значительное влияниеоказывает форма выполнения днища бака смесителя, Так конструкция известного турбулентного смесителя 12 обеспечивает хорошееперемешиванне и выгрузку смеси прп выполнении днища бака конусным. Однако выполнение бака с плоским днищем упрощает технологшо его изготовления и позволяет увеличить объем перемешиваемой массы, пе увеличивая размеров бака. В то же время при выполнении днища бака плоским ротор такогосмесителя эффективно перемешивает смесь, ноне полностью ее выгружает или время выгрузки значительно увеличивается.Это объясняется тем, что пз-за уменьшенияразмеров ротора по диаметру при перемешивании, на периферии днища бака образуетсянеактивная зона, где напрессовывается перемешиваемый материал. который оказываетналопатки при выгрузке сопротивление большее,чем составляющие центробежной силы и веса,приближающие лопатки к днищу бака так,чтобы обеспечивался зазорнеобходимый дляполной выгрузки смеси.Цель изобретения - повышение эффективности перемешпванпя и выгрузки смеси из смесителя с плоским днищем,Это достигается тем, что в известном турбулентном счесителе оси шарниров наклонены,направлении вращения вала позволяет увеличить усилие, прижимающее лопатки к днищубака, путем увеличения составляющей от весалопатки при приближении последней к днищубака.На фиг. 1 показан, предлагаемый счеситель,вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид по стрел,ке А на фиг, 1.Турбулентный смеситель включает вертикальный вал 1 со ступицей 2, консольные шарнирные лопатки 3, установленные па осях 4,закрепленных в отверстиях кронштейнов 5 ступицы 2. Для ограничения поворота лопаток относительно осей 4 на кронштейнах 5 имеютсяупоры 6. Днище корпуса смесителя выполнено плоским.Оси 4 шарниров лопаток 3 наклонены в сторону направления вращения вала, прп этомоси шарниров установлены так, что ось шарнира отдельно взятой лопатки и ось вала 1 непересекаются и не лежат в одной плоскости,Наклон одной из осей 4 лопаток 3 можетхарактеризоваться углом а (фиг. 2), образованным осью вала и проекцией оси шарнирав натуральную величину,на вертикальнуюплоскость, в которой размещена ось вала, Уголможет быть различным в зависимости от состава смеси и крупности заполнителя. В приведенном варианте смесителя угол а равен20 - 30. Упоры б на кронштейнах 5 ограничивают поворот лопаток вокруг осей шарниров.Лопатки выполнены в виде цилиндрическихстержней. В зависимости от необходичостиформа лопаток может быть самой различной.Смеситель работает следующим образом.При перемешивании смеси консольные шарнирные лопатки за счет сопротивления смесиповорачиваются вокруг осей шарниров в сторону, противоположную направлению вращения вала, Одновременно с этим на лопаткидействуют составляющие центробежных сил исоставляющие веса, которые стремятся возвратить лопатки в положение, когда центр тяжести их будет наиболее удален от оси вращения вала. Однако усилие, отклоняющее лопатку в сторону, противоположпую направлениювращения, и создаваемое сопротивлением перемешиваемой смеси, больше, чем составляющие центробежных сил и веса лопаток, возвращающие лопатки в первоначальное положение.Поскольку оси шарниров наклонены в сторону направления вращения, то лопатки, поворачиваясь вокруг осей шарниров, отходят отднища корпуса смесителя, в результате этого увеличивается зазор между стенкой корпуса и концом лопатки с одной стороны и между днищем корпуса и лопаткой с другой стороны (положение одной из лопаток при перечешивании смеси показано пунктирными линиями на фиг. 1 и 2). При этом между днп.щем корпуса и лопаткой образуется зазор пе.5 ременной величины, увеличивающийся от осишарнира к концу лопатки. 1 акое положениелопаток позволяет перемешивать бетонныесмеси без заклинивания лопаток с заполнителем любых размеров, обусловленных составом10 смеси.Размеры ротора по диаметру, описываемомуконцами лопаток, уменьшаются. Максимальновозможные размеры ротора, с точки зренияэффективного перемешпванпя смеси, достига 15 ются наличием упоров 6 для ограничения поворота лопато( относительно осей шарниров.В процессе выгрузки приготовленной бетонной смеси через выгрузной люк 1 па чертежахне по(азап) количество смеси первоначально20 уменьшается под действием веса самой смеси.По мере уменьшения счеси уменьшается и еесопротивление, когорое создает усилие для поворота лопаток в сторону, противоположнуюнаправлению вращения вала. Это усилие ста 25 новится меньше, чем составляющая веса лопатки и центробежной силы,В результате этого лопатки приближаютсяк днищу корпуса смесителя, интенсивно выгружая приготовленную смесь полностью, по 30 скольку составляющие центробежной силы ивеса лопатки вследствие наклона оси шарнира способствуют повороту лопатки вокруг осигцарнира в направлении вращения в течениевсего времени выгрузки. В конце выгрузки35 смеси вращение ротора обеспечивается с минимальным зазором между днищем и лопатками и между стенкой корпуса и концами лопаток.Расположение осей шарниров с наклоном в40 направлении вращения вала в турбулентныхсмесителях с плоским днищем позволяет осуществлять эффективное перемешивание и выгрузку различных бетонных счссей, включаян(есткие и вязкие.45Формул а из о бр етеп ияТурбулентный смеситель:и авт. св.,г"о 558792, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности псремешива 50 ния и выгрузки смеси из смесителя с плоскимднищем, оси шарниров наклонены относительно своих нижних концов в направлении вращения вала.Источники информации,55 принятые во вничание при экспертизе1. Машины, механизмы и оборудование длябетонных работ. Справочник, М Стройиздат, 1974, вып. 5, с. 167 - 168, растворосмеситель СБ.60 2. Лвторское свидетельство СССР М 558792кл, В 28 С, 1975.актор Г, Кузьмин Заказ 2297/1Н одппсное апунова, 2 пографи Изд.824Государственного комитета Спо делам изобретений113035, Москва, Ж, Рауш Тираж 725овета Министрои открытийскан наб., д. 4/