Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов

(23) ПриоритетОпубликовано 30.09.77. Бюллетень3Дата опубликования описания 20,10.77 Государственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 621.886.002.5,(088.8) лам изобретений открытии Авторызобретения Кац, Л. М. Прийма, А. И. Шиловский, П, В. Кныш и А. Н. Верстов елари аявптел ДЛЯ СОЕДИНЕНДОНОВ ШИВНОЙ СТАЕРЕВЯННЫХ 54) СК стоики снабжены сположенными в в виде винтовых Изобретение относится к скобосшивным станкам и может быть использовано при производстве тары, преимущественно деревянных поддонов.По основному авт. св.516523 известен скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов П-образными скобами, включающий подвижную раму, на которой смонтированы механизмы вдавливания скоб, кондуктор, который снабжен шарнирно соединенной со станиной крышкой, во внутренней части которой размещены упоры, и стойки с проушинами 1.Недостатком этого станка являются плохие условия эксплуатации.Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.Достигается это тем, чторегулируемыми опорами, рапроушинах и выполненнымипар.На фиг, 1 изображен скобосшивной станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение по Б - Б на фиг. 1 (запорный механизм).Станок включает станину 1, например, сваренную из профильного стального проката, внутри которой помещена подвижная рама, тоже, например, сваренная из профильной стали и опирающаяся на штоки гидроцилиндров, являющихся узлами привода (на чертеже не показаны). На подвижной раме вертикально установлены пуансоны механизмов вдавливания. На задней стойке станины 1, на оси шарнирно подвешена крышка 2 верхней 5 части кондуктора 3. Крышка 2 выполнена, например, в виде ребристой металлоконструкции с пятью продольными пазами 4, в одних из которых помещены запорные механизмы 5.Нижней части кондуктора 3 принадлежат 0 жесткие 6 и упругие 7 ограничители, установленные на торцах направляющих механизмоввдавливания. На станине 1 помещены опорные ролики 8, Между механизмами вдавливания, расположенными, например, соответственно образованию швов, помещены стойки 9 с проушинами 10, контактирующими с клиньями 11 и пружинами 12 запорных механизмов 5. Последние выполнены в виде рамок 13, помещенных в пазах 4 крышки 2. Каждая рамка 13 соединена шарнирно со штоком 14 гидро- цилиндра 15.Запорных механизмов, например, два и каждый из них содержит по два или три клина 11, а стоек 9 с проушинами 10 - соответственно четыре или шесть. Каждой стойке 9, например, придана цилиндрическая форма. Сверху стойки 9 снабжены регулируемыми опорами 16, выполненными, например, в видевинтовых пар, гайками которых служат проушины 10.Работа станка осуществляется следующим образом.Включают привод (при этом через систему передач поднимают крышку), укладывают один настил досок, поперечные брусья и второй настил досок, опускают крышку на верхний настил досок. Далее вступают в работу запорные механизмы 5, которые при помощи штоков 14 и гидроцилиндров 15 перемещают рамки 13 и клинья 11. Последние входят в проушины 10, и при дальнейшем перемещении рамок 13 разность в пути перемещения клиньев 11 компенсируется пружинами 12. При этом предварительно собранный поддон 17 в кондукторе 3 зажимается между крышкой 2 и торцами механизмов вдавливания.Затем вступают в работу гидроцилиндры, штоки которых перемещают вверх подвижную раму с пуансонами. Пуансоны вдавливают П- образные скобы в нижний настил досок, затем прошивают брусья и верхний настил досок. После чего подвижная рама при помощи штоков и синхронизатора возвращается в нижнее исходное положение. В то же время возвращаются в исходное положение рамки 13, которые вытаскивают клинья 11 из проушин 10.Затем включают в работу гидроцилиндр, шток которого поднимает крышку 2 так, что система рычагов воздействует на механизм 18 съема поддона 17. При этом опорные ролики 19 перемещаются вверх за счет перемещения по стойкам 9 в том же направлении подвижных кареток 20. 4При дальнейшем перемещении крышки 2опорные ролики 19, входя в контакт с нижним настилом поддона 17, поднимают его над проушинами 10.Затем поддон 17 под действием сил собственной массы смещается за пределы станины 1, и далее по опорным роликам, согласно технологическому потоку, подается на следующую операцию. Л перемещаемая вверх 10 крышка 2 возвращается в вертикальное положение и фиксируется блокировочным механизмом.Затем укладывают П-образные скобы, доски, брусья, и цикл повторяется.15 При наладке или в период ремонта, еслинеобходимо увеличить надежность заклинивания клиньев 11, запорных механизмов 5 в проушину 10, крышку 2 фиксируют в вертикальном положении, а проушину 10 навинчи вают или свинчивают с винта регулируемойопоры 16, при этом крепление стойки 9 остается ненарушенным.25Формула изобретения1. Скобосшивной станок для соединения деревянных поддонов по авт. св.516523, от лича ющийся тем, что, с целью улучшенияусловий эксплуатации, стойки снабжены регулируемыми опорами, расположенными в проушинах.2. Скобосшивной станок по п. 1, отлича ющи й с я тем, что регулируемые опоры выполнены в виде винтовых пар.