Устройство для ориентации деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г 1 374305 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 11.05.76 (21) 2359016,10 1) М. Кл 0 аявкис присоедине Государственныи камит Совета Министров ССС па делам изооретений и открытийЛ. И,М ильман, В. А. Еленский и В, Я. Загорельскй ебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков 54) УСТРОЙСТВО ИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ в,Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано, например, на бесцентровошлифовальных станках.Известен механизм ориентации коническихбочкообразных роликов, содержащий подводящую наклонную трубку - лоток, имеющийгоризонтальный участок, у торца которогорасположено устройство поштучной выдачидеталей, два вращающихся в одну сторонувалка, оси которых параллельны друг другу,а к их торцам примыкают два отводящихлотка 1.Из воронкообразного загрузочного устройства ролики поступают в наклонную трубку лоток. Далее через механизм поштучной выдачи ролики попадают на средшою часть ориентирующих вращающихся валков и перемещаются на валках в сторону меньшего диаметра. Дойдя до торцов вращающихся валкоролик поступает в один из отводящих лотковдалее в зону обработки.Однако это устройство имеет низкую производительность, так как ориентируемая деталь проходит примерно половину длины ориентирующего валка.Кроме того, возможна потеря ориентациипри переходе ролика с валков в отводящиелотки или их заклинивание, что создает скопление роликов на валках, поскольку сброс скопившихся роликов не предусмотрен,Целью изобретения является повышенйепроизводительности устройства ц надежности ориентации деталей.Для этого в предлагаемом устройстве дляориентации деталей, папрпмер конических бочкообразных роликов, содержащем подводящпй лоток, связанный с механпзмом поштучной выдачи деталей на вращающиеся в одну сторону валки, передающие ориентируемые 0 детали отводящим лоткам, последние установлены под ориентнруюцпмн валками в пределах длины последних н снабжены каждый пз них направляющим элементом и опорной призмой, взапморасположеннымц так, что рас стояние от точки контакта направляющегоэлемента с орпентпруемой деталью до плоскости Опорной призаы несколько больше расстОяния От ук 2 запнОй то 1 ки контакт 2 до центра тяжести орпентпруемой детали.0 Нали Ие направляющего элемента и опорной прпзмы и нх Взаим 01 засположенпе позВО- ляют обеспечить высокую надежность ориентации деталей в предложенном устройстве.Ъ 1 щазанные элемснть 1 склОают Возможность 25 зак.Пнпванпй и перекосов пр 1 переходеликов с вращающихся валков В отводящие лотки. В предложенном устройстве предусмотрен отвод одного нз ориентирующих валков в момент контакта орпснтпруемой летали с на правляющпм элементом. Это исключает скоп5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ление на вращающихся валках одновременнонескольких роликов, так как последние приотводе одного из валков сбрасываются в специальный накопитель, В связи с тем, что впредлагаемом устройстве отводяшие лотки установлены под вращающими валками в пределах их длины, ориентируемый ролик проходит короткий путь до попадания в отводящийлоток.Это повышает производительность предлохкенного устройства и уменьшает его габариты,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для ориентации деталей; на фиг, 2 - сечение по А - А на фиг. 1.Устройство содержит подводящий лоток 1,у горизонтального торца которого расположенмеханизм поштучной выдачи 2 ориентируемыхроликов 3. Под механизмом поштучной выдачи 2 роликов 3 установлены два вращающихся валка 4, оси которых параллельны междусобой. Отводящие лотки 5 установлены подвращающимися валками 4 в пределах длины последних. Причем расстояние между отводящими лотками 4 регулируется от 0 до величины, большей длины ролика 3. Каждый отводящий лоток 5 снабжен направляющимиэлементом 6 и опорной призмой 7, взаиморасположенными так, что расстояние а от точкиконтакта направляющего элемента 6 с орпентируемым роликом 3 до плоскости опорнойпризмы 7 несколько больше расстояния Ь отуказанной точки контакта до центра тяжестиориентпруемого ролика 3. Направляющийэлемент 6 выполнен в виде части тороидальной поверхности с центром, проходящим через вершину опорной призмы 7, которая установлена так, что орпентнруемый ролик 3опирается на нее только в определенный момент цикла.Из бункера по подводящему лотку 1 ориентируемые ролики 3 попадают в механизм поштучной выдачи 2, который укладывает по одному ролику 3 на вращающиеся валки 4, последние заставляют перемещаться ролик 3 всторону их меньшего диаметра, Перемещениеролика 3 происходит до момента его контактас направляющим элементом 6. В этом положении центр тяжести ролика 3 смещен за плоскость опорной призмы 7 в сторону направляюшего элемента 6. После этого один из вращающихся валков 4 отводится, и ориентируемый ролик 3 опускается на опорную призму 7. Далее под действием собственного веса ролик 3 опрокидывается меньшим диаметром вниз и падает в один из отводящих лотков 5. Цикл повторяется,Предложенное устройство для ориентации деталей обеспечивает повышение производительности и надежности ориентации.По сравнению с прототипом, где при переходе ориентируемых деталей с вращающихся валков в отводящие лотки возможны заклинивания и перекосы деталей, в предложенном устройстве исключаются заклинивания, перекосы за счет наличия направляющего элемента и опорной призмы. Это повышает надежность работы предлагаемого устройства в целом. В данном устройстве путь роликов по вращающимся валкам сокращен до минимума за счет расположения отводящих лотков под этими валками, что в итоге обеспечивает более высокую производительность предлагаемого устройства, а также позволяет уменьшить его габариты,Формула изобретения Устройство для ориентации деталей, например кошгческих бочкообразных роликов, содержащее подводягций лоток, связанный с механизмом поштучной выдачи детали на вращающиеся в одну сторону валки, перемещающие детали к отводящим лоткам, отл и ч аю щеес я тем, что, с целью повышения его производительности и надежности ориентации, отводящие лотки установлены под валками в пределах длины последних и снабжены каждый из них направляющим элементом и опорной призмой, взаиморасположенными так, что расстояние от точки контакта направляющего элемента с ориептируемой деталью до плоскости опорной призмы несколько больше расстояния от указанной точки контакта до центра тяжести ориентируемой детали. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент ГДР22074, кл. 67 А 32/01,1959.574305 Раа У Редактор О. Юркова Заказ 2142/15 11 зт ь 780 Ти 1)а)к 1207 г 1 од гис .с 11 ПО Государственного коцнтста Совета 1 инил ров СССР но ислам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугпская наб., д. 45