Аппарат для пленочной дистилляции и выпаривания

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОР(,КО.ЧУ (;ИД(-:ТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) 57316 б Дополни т. свил-в ьное к 2) Заявлено 22.10.73 (21 6791 2 1 П 1/2 присоелнненнем заяв сдарственный кометеоевта Министров СССРно делам нсобрфтеннйн открытий 3) рнорите 53) УДК бб. 048. 541(43) Опубликовано 2509,77 (45) Дата опубликования оттнгания 151177(72) Авторь изобретения донни и Н.А.Попо) Заявнтелт ПАРА 1 ДЛЯ ПЛЕНОЧНОЙ ДИО 1 ИЛЛЯЦИИ И ВЫПАРИВАНИ м 2, цольный разрез; н на фиг,11 на фиг. фиг.1. Аппарат состои го корпуса 1, внуиз цилиндрическ и которого конжены греющие тр д ц Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей путем пленочной дистилляции и выпаривания.Известен аппарат для разделения жидких смесей путем дистилляцни и выпаривания в падающей или всползающей пленке жидкости, включающий вертикальные трубы, внутри которых движется обрабатываем я среда, окружающую их обечайку, в которую подается теплоноситель (1), Разделенные компо" ненты жидкости, выводятся из аппарата, один компонент в виде жидкости, другой - в ниде пара. Недостаток конструкции - необходимость применения дополнительных теплообменников для конденсации паровой фазы.Этот недостаток устранен н аппарате, содержащем трубы для хладоагента, концентрически размещенные внутри обогреваемых труб 12. Наличие труб для хладоагента, на поверхности которых конденсируется паровая фаза, позволяет выводить иэ аппарата оба компонента смеси в виде жидкой фазы.При использовании этих аппаратов, как и многих других, невозможно получить непрерывный отбор более чем вух фракций при пленочной дистилля Для достижения разделения на трии более компонентов используют многоступе:чатую днстнлляцию.Цель изобретения - обеспечениевоэможности разделения в одном аппарате сложных смесей с непрерывныотбором трех отдельных фракций,Для этого аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, установленные коаксиально греющие иохлаждающие трубы, верхние и нижниетрубные решетки и устройство для распределения обрабатынаемой жидкостипо внутренней поверхности греющих 1 труб, снабжен сетчатой насадкой, размещенной между греющими и охлаждающими(трубами, и сливными арелками,установленными между нижними трубными решетками и разделяющими прост ранство между ними соответственно накамеры для вывода неиспарившейсяжидкости, сконденсированных промежуточной и легкой фракций.На фиг.1 изображен аппарат, проа фиг.2 - узел с3 - разрез 1 А-А на1 б бы 2,сетчатые насадки 3 и охлаждающие трубы 4. Снизу греющие трубы и сетчатые насадки имеют конические расширения для отвода потокон жидкостей, стекающих с их поверхностей.Питание греющих труб исходнойжидкостью осуществляется через калиброванные ниппели 5. Меняя их диаметр, можно регулировать расход ис" ходной жидкости.Аппарат работает следующим образом.Исходная смесь поступает через штуцер б и распределяется в виде падающей пленки по внутренней поверхности труб 2 с помощью калиброванных ниппелей 5 и перегородок 7Трубы 2 обогреваются снаружи конденсирующимся водяным паром, поступающим в межтрубное пространство через штуцер 8, конденсат греющего пара выво дится через штуцер 9, Летучие компоненты жидкости, испаряясь из пленки, конденсируются на поверхности труб 4 и промежуточной насадки 3, стекают вниз на сливные тарелки 10 и выво дятся; менее летучий компонент - из штуцера 11, более летучий - из штуцера 12. Неиспарившаяся жидкость стекает по поверхности труб 2 и выводится через штуцер 13, 3 ОНеобходимые зазоры между трубами и насадкой выдерживают с помощью фиксаторон 14 (см.фиг.3), представляющих собой фторопластовые цилиндры, высота которйх равна толщине зазора либо между греющей трубой и насадкой, либо между насадкой и охлаждающей трубой.Кроме фторопласта возможно применение других материалов, смачивае- , мость которых обрабатываемой жидкостью минимальна. Одним из вариантов крепления фиксаторов на охлажда.ющей трубе является установка их н предварительно нысверленных н этой трубе гнездах с последующей обтяжкой их либо прбволочными хомутами, либо непосредственно сетчатой насадкой после ее натяжения н продольном направлении,Сетчатая насадка может быть выполнена различных типов с различными формами и размером ячеек. Предпочтительным является использованиев качестве насадки сетчатого рукаватипа оплеток коаксиального кабеля,характеризующегося наличием ячеек,образованных пучками волокон, причемрасстояние между волокнами в пучкемалы по сравнению с размерами ячеек.Такая насадка позволяет сочетать интенсивную конденсацию паров промежуточной фракции с беспрепятственнымотводом паров промежуточной фракциилегко-летучего компонента, конденсирующегося на поверхности охлаждающих труб.Формула изобретенияАппарат для пленочной дистилляции и выпаривания, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, установленные коаксиально греющие и охлаждающие трубы, верхние и нижние трубныерешетки и устройство для распре деления обрабатынаемой жидкости по внутренней поверхности греющих труб о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью непрерывного разделения смесей на три компонента, он сьабжен сетчатой насадкой, размещенной между гревшими и охлаждающими трубами, и слив- ными тарелками, устанонленными между нижними трубными решетками и разделяющими пространство между ними соответ ственно на камеры для отвода неиспарившейся жидкости, сконденсированным промежуточной и легкой фракций,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе.1,Касаткин А.Г. Основные процессыи аппараты химической технологии,М.,Химия, 1973.2,Патент Франции 91158706,кл.Г 2511958.573166 Язед 1 А-А фи Составитель Е.Сотникова Техред М. Левицкая Корректор С. Патрушева Редактор Р.Пурна акаэ 3458 иал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Тираж 947 ЦНИИПИ Государственного комите по делам изобретен 13035, Москва, Ж, Раушская