Устройство для нарезки сортировки прививочного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. А 01 Ь 1/оф с присоединением заявки Гвврдвратввввы 1 ввювтвт 6 аввтв Иввввтрав ОСИР ва ввввв вваарвтвввв в атврытвв(45) Дата опубликования описания 01,11.77 631.53,4 з621.928,13(088.8)(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗКИ И СОРТИРОВКИ ПРИВИВОЧНОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к виноградному питомниководству,Известноустройство для сортировки виноградных черенков по диаметру,включающее вращающийся стол, несущий неподвижную и подвижную двухплечую губки, причем одно плечопоследа:ей подпружинено, а второеснабжено роликом, взаимодействующим с неподвижными упорами, установленными с интервалом, равным интервалу сортировки, Ролик закреплен на плече Эксцентрично и подпружинен 1 1)Недостатком устройства являетсянизкая точность сортировкиИзвестно также устройство для нарезки и сортировки прививочного материала, включающее раму, установленные на валу ножи икулачок измерительного механизма, состоящийиз подвижной и неподвижной губок,направляющий лоток н сортировочныебункеры 1 2 1Устройство работает следующимобразом.В процессе работы целую лозу подают между неподвижными и подвижными губками к ножам. Подвижнаягубка, приводимая в действие пружинбрт,обмеряет диаметр черенка, калибруетего и передает это значение вечеревтяги и рычаги. После калибровки но"жи обрезают черенок, который падает по лотку в один из подошедшихсортировочных бункеров,Недостатком его 4 является недос"таточная точность сортировки прививочного материала.Цель изобретения - повышение точности сортировки прививочного материалаэто достигается тем, что направляющий лоток закреплен на раме 1 бвозможностью поворота относительносортировочных бункеров с помощьюсистемы тяг и рычагов, взаимодейст"вующих с кулачком измерительногомеханизма, и снабжен храповым механизмом, собачка которого шарнвтавиозакреплена на раме устройства Свозможностью взаимодействия е до,ол.нительным кулачком, установленньина одном валу с кулачком иэмврительного механизма и ножами.Кроме того, с целью сокращенияпродолжительности цикла направляющий лоток снабжен демпферси в виде30 пружины, взаимодействующей посред8 10 20 28 Ч 0 85 0 45 55 65 ством тормозящего сухарика с храповым механизмом.На фиг.1 схематически изображенопредлагаемое устройство; на фиг. 2вид по стрелке А на фиг. 1.устройство содержит два неподвижных противорежущих упора 1 и дваножа 2, закрепленных на горизонтальном вращающемся валу. Противорежущие упоры 1 и ножи 2 разнесеныв направлении оси вала на расстояние,равное длине нарезаемого черенка,Измерительное устройство включаетнеподвижную губку 3, закрепленнуюна станине, подвижную губку 4, установленную на штоке 5, который находится под действием пружины 6 иимеет ролик 7, абкатывающийся по кулаку 8, закрепленному на вращающемся ножевом валу. На штоке 5 установлен упор 9, с которым взаимодействует двухплечий рычаг 10, связанныйтягой 11 с направляющим лотком 12,который снабжен возвратной пружиной 13, прижимающей направляющий лоток 12 в свободном положении к ограничительному упору 14, установленному.на станине машины.На аправляющем лотке 12 закреплен храповой сектор 15, а на станинемашины шарнирно установлена собачка 16, прижимаемая к сектору пружиной 17, Собачка 16 толкателем 18связана с роликом 19, обкатывающимся по кулачку 20, который закрепленна валу режущего устройства.На станине также установлен шарнирна рычаг 21, на свободном концекоторого закреплен тормозящий сухарик 22, постоянно прижатый к обратной стороне храпового сектора пружи"ной 23.Под поворотным лотком 12 по дугеокружности находятся скатные доски 24число которых соответствует числузубцов храпового сектора 15. Падскатными досками 24 установлены сортировочные бункеры 25 для сбора отсортированных черенков.Работает устройство следующимобразом,Рабочий, обслуживающий машину,подает целую лозу нижним концом(комлем) вперед, помещая ее на упоры 1 так, чтобы почка (глазок) отрезанного черенка находилась междуупорами. При вращении ножевого валаролик 7 попадает в углубление кулака 8 и шток 5 под действием пружины 6движется в направлении неподвижнойгубки 3, прижимая к ней черенок подвижной губкой 4 и производя, такимобразом, обмер толщины черенка,При движении штока 5 упор 9 воздействует на двуплечий рычаг 10,поворачивая его, а вместе с ним через тягу 11 и направляющий лоток 12. В момент обмера и поворота направ -ляющего лотка собачка 16 посредствомтолкателя с роликом и кулачка 20 выведена из зацепления с храповым сектором и удерживается в таком положе -нии до тех пор, пока не прекратятсяколебания направляющего лотка, вызываемые инерционными силами. Быстрейшему гашению инерционных сил способствует тормозящий сухарик 22,являющийся демферирующим устройством, сокращающим время одного цикла,После прекращения колебаний направляющего лотка собачка 16 вводится в зацепление с храповым сектором 15, Шаг зубцов храпавого сектора соответствует (с учетом соотношений длин плеч рычажной системыизмерительного механизма) интервалу калибровки.Ввод собачки в зацепление с храповым сектором, осуществляемый лишьпосле прекращения колебаний направляющего лотка, полностью исключаетвоэможность перескакивания зуба собачки по зубцам храпового секторав процессе колебаний лотка и темсамым способствует повышению точности сортировки,Во время затухания колебанийнаправляющего лотка ножи 2 срезаютчеренки с двух сторон. В периодсрезания черенок удерживается меж"ду губками 3 и 4,После срезания черенка кулак 8воздействует на ролик и отводитшток 5 с губкой 4, освобождая черенок, который падает в направляющийлоток 12. Если толщина черенка лежит между границами интервала калибровки, то в процессе обмера направляющий лоток 12 станет так, что зуб собачки 16 очутится между соответствующими зубцами храпового сектора 15, однако, как только начнется отвод неподвижной губки 4, направляющий лоток 12 под действием возвратной пружины 13 также начнет поворачиваться до тех пор, пока собачка не войдет в соприкосновение с зубом храпового сектора 15. В этот момент направляющий лоток 12 установится точно напротив соответствующей скатной доски 24 и черенок, пройдя поворотный и направляющий лотки, окажется в одном из сортировочных бункеров 25.После этого, как черенок прошел через направляющий латок 12 и,попал на скатную доску 24, собачка 16 кулачком 20 выводится из зацепления с храповым сектором 15 и направляющий лоток 12 под действием пружины 13 возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется,57340 Формула изобретения ИИПИЗакаэ 3450/1Тираж 756 Подписно илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Наличие направляющего лотка, закрепленного на раме с возможностью поворота относительно сортировочныхбункеров и снабженного храповым механизмом, позволяет повысить степень точности сортировки прививочного материала. Например, более 933 черенков при их сортировке находятся в пределах интервала сортировки, а применявшиеся ранее машины, обеспечивают точность сортировки только до 60 черенков. 1, Устройство для нарезки и сортировки прививочного материала, включающее раму, установленные на валу ножи и кулачок измерительного механизма, состоящий иэ подвижной и неподвижной губок, направляющий лоток и сортировочные бункеры, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности сортировки,гнаправляющий лоток закреплен на раме с возможностью поворота относительно сортировочных бункеров с помощью системы тяг и рычагов, взаимодействующих с упомянутым кулачком, и снабжен храповым механизмом, собачка которого шарнирно закреплена на раме устройства с возможностью взаимодействия с дополнительным кулачком, установленным на одном валу с кулачком измерительного механизма и ножами2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращенияпродолжительности цикла, направляющий лоток снабжен демпфером в виде пружины; взаимодействующей посредством тормозящего сухарика с храповым механизмом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Р 490429, кл. А 01 6 1/06, 1973,2. Авторское свидетельство СССР В 175779, кл. А 01 6 1/06, 1963.