Установка для термомагнитной обработки деталей

П И С А Н ИЕ" ИЗОБРЕТЕНИЯ 011 72507 Сов Советских Социалистических Республик(51) М, Кл е С 210 1/04 с присоединением заявкиГосударствеииый комитет Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙИзобретение относи 1 ся к устройствам для термомагнитного упрочнения деталей и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности,Известно устройство для индукционной закалки цилиндрических деталей, содержащее индуктор, механизм перемещения и копир по форме закаливаемого профиля 11.Известно устройство для термомагнитной обработки магнитопроводов в поперечном магнитном поле с постоянными магнитами, в зазоре которых размещен немагнитный держатель с обрабатываемым магнитопроводом 2,Известна установка для термомагнитной обработки деталей, содержащая станину, переднюю бабку с планшайбой и приводом вращения, каретку задней бабки с приводом осевого перемещения, индукторы локального нагрева, индукторы намагничивания спрейер и датчик,Цель изобретения - обеспечить термомагнитное упрочнение деталей с непрямолинейной образующей,Для достижения поставленной цели установка снабжена кронштейнами с башмаками, установленными на вертикальной оси карет. ки, имеющими возможность качения, На башмаках размещены индукторы, спрейеры и датчик. Индуктор намагничивания имеет в сечечии форму треугольника,2На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - расположение витков индуктора намагничивания и направление магнитного поля; на 5 фиг. 3 - конфигурация индуктора намагничивания; на фиг. 4 - башмак.Установка содержит станину 1, переднююбабку с планшайбой 2 и с приводом вращения, на которой закрепляется деталь 3, ка ретку задней бабки 4 с приводом осевого перемещения. На вертикальной оси 5 каретки установлены кронштейны 6, 7, соединенные стяжной пружиной 8, обеспечивающей прижим башмаков, 9, 10 к обрабатываемой по верхности детали. Башмаки соединены с кронштейнами вертикальными осями 11, На внеш.нем башмаке установлены локальный индуктор 12, спрейер 13, индуктор намагничивания 14. На внутреннем - локальный индуктор 15, 20 индуктор намагничивания 16 и датчик температуры 17. Башмаки опираются на деталь с помощью роликов 18, Для питания локальных индукторов служит высокочастотный генератор, а индукторов намагничивания - гнера тор однополярных импульсов.Устройство работает следующим образом,Обрабатываемую деталь закрепляют впланшайбе 2, устанавливают башмаки 9 и 10 и включают приводы вращения детали и осе вого перемещения каретки задней бабки 4,Перемещаясь вдоль образующей детали,локальные индукторы равномерно по сечению детали нагревают узкую зону металла до температуры Ас, +100 С. Затем разогретая узкая кольцевая зона попадает в область действия индукторов намагничивания, где охлаждается спрейером.От датчика температуры (первичного прибора) поступает электрический сигнал на вторичный прибор, который регулирует скоро.тп перемещения локальных индукторов и осевого перемещения каретки задней бабки,Однополярные импульсы тока, протекающие по виткам треугольной формы индуктора намагничивания, создают в сечении детали тангенциально направленное импульсное магнитное поле для деталей, работающих под внутренним давлением и вдоль образующей, и для деталей, работающих на осевое сжатие и растякение, В соответствии с направлением импульсного магнитного поля изменяется ориентация мартенситных кристаллов по доменной структуре, что определяет общую кристаллографическую ориентацию во всех зернах, Напряженность магнитного поля превышает критическую, т. е. наименьшую напряженность магнитного поля, при которой в упрочняемой зоне детали при данной температуре начинается образование мартенсита.Пружиной 8 осуществляется постоянный прижим башмаков 9, 10 к поверхности детали. При движении индукторов вдоль криволинейной образующей детали кронштейны 6, 7 поворачиваются на вертикальной оси 5 в горизонтальной плоскости, башмаки поворачиваются на вертикальных осях 11 в горизонтальной плоскости, стабилизируя свое положение на поверхности детали с помощью роликов 18. Применение такой установки позволяетуменьшить коробление детали за счет предотвращения потери устойчивости узкого нагретого участка удержанием его соседними 5 холодными зонами, уменьшить величину обезуглероженного слоя при термомагнитной обработке детали благодаря высокой скорости нагрева и охлаждения детали, получить повышенные прочностные свойства в результате 10 индукционной обработки в импульсном магнитном поле с заданной ориентацией кристалФормула изобретения15 1. Установка для термомагнитной обработки деталей, содержащая станину, переднююбабку с планшайбой и приводом вращения,каретку задней бабки с приводом осевого перемещения, индуктор локального нагрева; ин 20 дуктор намагничивания, спрейер, датчик температур, отличающаяся тем, что, с цельютермомагнитного упрочнения деталей с непрямолинейной образующей, она снабжена установленными на вертикальной оси каретки25 кронштейнами с башмаками, имеющими возможность качения, на которых оазмещены индукторы, спрейер и датчик.2. Установка по п. 1, отличающаясятем, что индуктор намагничивания имеет в30 сечении форму треугольника.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство399556,кл. С 210 1/12, 1970.35 2. Авторское свидетельство372281,кл. С 21 Р 1/04, 19 О.3. Авторское свидетельство228703,кл, С 211) 1/12, 1967,Корректор Л. Брахнина едактор Э ибаев Ле 728енного коз ач изобрет ква, Ж,Тираж 093итета Совета Министрепий и открытийРаушская наб., д. 4/5 303 Типография, пр, Сапунова, 2 каз940/20 ЦНИИПИ Рос Изд.арстьпо де5, Мо Поди испоСССР