Теплоустойчивая хромистая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ци 56 вввИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 12.12.75 (2 2198331/02с присоединением заявки" 51) М. Кл. С 22 С 38/2 осударстаенный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретений(53) УДК 669. ,44 (088. 8) 18 45) Дата опубликования описания 15,0(7 Ц Заявител ОУСТОЙЧИВАЯ ИСТАЯ СТАЛЬ Изобретение касается изыскания сталей, способных работать при температурах до 600 С и предназначенных для изготовленияосварной химической аппаратуры.Известны среднехромистые стали мартей ситного класса марок Х 5, ХБМ, 1 Х 8 ВФ и др ( 11.Недостатком этих сталей является склон. ность к закалке на воздухе, что требует про ведения термообработки изготовленных из О них деталей высокотемпературных операций формоизменения для снижения твердости,Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому ре зэльтату является сталь, содержащая сле- б дующие компоненты вес,%:Углерод До 0,15Кремний До 0,5Марганец До 0,5Хром 4,5-6 20Молибден 045-06Железо Остальное2.После охлаждения на воздухе с 900 С сталь имеет твердость 350-450 НВ.Получение трещин оустойчивых сварных 25 соединений из этой стали возможно лишьпри скорости охлаждения участков околошовной,зоны до 8-11 С/сек, что требуетпредвартттельного подогрева.Недостатком этой стали являются повышенная склонность к закалке нри охлаждении на воздухе инедостаточная технологичность при сварке,Цель изобретения - снижение склонности к закалке и улучшение свариваемости,Это достигается дополнительным легированием предлагаемой стали титаном, церием и кальцием при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,08,-0, 15Кремний О, 1-0,5МарганецХром 4,5-6Молибден 0,45-0,6Титан 0,4-0,7Церий 0,08-0,12Кальций: 0,01-0,04Железо ОстальноеХимический состав исследованных плавотпредлагаемой стали приведен в табл. 1,,1 О,О 15 008 024 016 О 12 47 046 004 0,29 0,12 0,35 0,24 0,094,8 0,88 0,02 0 41 0,14 017 016 010 88 053 003 -ф 0,48 . 0,47 0,09 4,9 0,59 О, 04 -ф 0,68 0,11 0,81 0,13 0,230,38 0,11 8,9 0,48 0,02-ф Таблица 2 800, 865 470-490 0,3-,0,5 410-470 0,8-0,9 320 520 0,16 816 785 340 830 0,29 790 380-410 1,9-2,4200-210 8,9-13,Л 890 915890 918 0,41 810 600 620 820 0,68 180-200 9,8-13,2 190 ю.210 4,8-6,60,81 610 820 890 Сталь с содержанием титана 0%прототип стали марки ХБМ. Свойства исследованных плавок предлагае мой стали в зависимости от содержания титана. приведены в табл. 2. Каке показывают жстмриментальные дан 5 ные, введение в, состав стали 0,43,-0,68% титана существенно изменяют положение критических точек, что положительно ска дывается на ез сварйваемости и уменьшенин склонности к закалке, Ты, после 10 термической обрабожи, имитирующей термический йикл сварки, ударная вязкость стали не менее 8,0 кгм/см против О,З- -0,5 кгм/см у стали без титана. Повышение же концентрации этого элемента до 0,81% приводит к появлению двухфазной структуры металла, что понижает его ударную вязкость, Таким образом оптимальным содержанием в стали является О, 0-0,7 вес.% титана, которое увеличивая ее критическую скорость охлаждения до 28-39 С/сек (про.оотив 8-11 С/сек, .у прототипа), обеспечивает удовлетворительную трещиноустойчивость при сварке.Таблица 1Заказ, 3208-20 Тираж 766 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения Теплоустойчивая хромистая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения склонности к закалке и улучшения свариваемости, оно дополнительно содержит титан, церий и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,08-0, 15 Кремний О,1-0,5 0,1-0,54,5-60,45- 0,60,4-0,70,08-0, 120,01 0,04Остальное,МарганецХромМолибденТитанБерий(альцийЖелезоИсточники информации,принятые во внимание при акспертизе;1. ОСТ 291-61, Сосуды и аппара, ты сварные стальныеТехнические требова.ния, М 1972.2. ГОСТ 5632-72,
СмотретьЗаявка
2198331, 12.12.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2120
КОЛЯДА АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЕВ ВЛАДЛЕН ЗИНОВЬЕВИЧ, КОТЫЛЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ДАВИДЧУК ПАВЕЛ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь, теплоустойчивая, хромистая
Опубликовано: 25.08.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-569648-teploustojjchivaya-khromistaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоустойчивая хромистая сталь</a>
Способ обезуглероживания стали и электролит для его осуществления
Номер патента: 969761
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Белкин, Земский, Пасинковский, Факторович
МПК: C21D 8/12
Метки: обезуглероживания, стали, электролит
...цель достигается тем,что согласно способу обеэуглероживания стали, включающему обработкупостоянным электрическим током вводном растворе электролита, обработку осуществляют при анодном процессе.При этом способ может быть осуществлен в водном растворе хлорис"того аммония при следующем соотнсхве" 30 нии компонентов, вес.З:969761 РеэультатЫ йослойного радиометрического анализа приведены в таблицетт т аае еееат Электролит Состав электролита, вес% Уменьшение содержания углерода, %, на глубине, мм Время обработкимин 0 0,1 0,2 0,4 0,8 Хлористый аммоний 5Вода - остальноеХлористый аммоний, бВода - остальиое 28 10 462 42 35 30 4 60 40 35 30 3 2. 3. Хлористый аммонийг 4 60 40 32 25 3 ЮОбработка в 15-ном водном растворе соды при...
Сталь
Номер патента: 1097707
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Берестяный, Быкадоров, Скуднов, Фривель, Хейфец, Шубин
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...до,0,25. 30 Недостатком известного состава 40стали является ее низкая прочностьи прокаливаемость, а также то, чтомеханические свойства обеспечиваютсялегированием дефицитными элементамитакими, как молибден, никель (времен ное сопротивление 104 кгс/мм, индекс прокаливаемости - твердостьНКС на расстоянии соответственно 3и 6 мм от охлажденного торца образца - 46 и 43,5).50Цель изобретения - повышение прочности и прокаливаемости стали приобеспечении высокой технологичностив процессах холодной объемной деформации и экономия дефицитных легирующих элементов. Поставленная цель достигается тем, что в сталь, содержащую углерод, марганец, кремний, алюминий, хром, титан, кальций, азот, бор, серу и железо, дополнительно введен иттрий при следующем...
Нержавеющая дисперсионно-твердеющая сталь
Номер патента: 138263
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Иорданский, Милорадова, Оржеховский, Потак, Синявина
МПК: C22C 38/50
Метки: дисперсионно-твердеющая, нержавеющая, сталь
...сечен Предел Предел Предел Относит Сжатие и, кг/,ил"- .кг/,и,из .%ия. Применяемые нержавеющие, дисперсионно-твердеющие стали не обладают достаточной деформируемостью в горячем состоянии и имеют неустойчивый фазовый состав.Описываемая нержавеющая, дисперсиопно.твердеющая сталь мартенситного класса, содеркащая 4,0 - 5,5 впикеля, не более 0,08 в/в углерода, 0,7% кремния и 1,0 вмарганца, хорошо деформируется в горячем состоянии, а после закалки с охлаждением на воздухе может подвергагься холодной штамповке, гибке и отбортовке. Достигается это тем, что в ее состав одновременно вводят 14 - 15 вхрома, 1,75 - 2,5" меди и до 0,6" титана. Титан при этом вводят по расчету, исходя из содержания в стали углерода, причем количество...
Литейная сталь
Номер патента: 629242
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский, Смолякова
МПК: C22C 38/14
...пластичность, жндкотекучесгь, чго позволяет распылять расплавленную сталь 25 при более низкой температуре, т.е, уст% 1 0,20 328 142 320 138 301 101 330 152 310 140 25 03 008 010 32 15 01 005 005 30 0,15 Оф 30 ЗэО Оэ 5 02 Ое 20 37 0117 2 и 7 0,4 015Оф 15 31 Оф 23 2 р 6 0145 0112 0112 33 45 Составитель Л, СуязоваТехред Н. Андрейчук Корректор Л, Небола Редактор Е. Полионова Заказ 6019/26 Тираж 772 Подписное ЦНИИ ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 раняет возможность цодналивация дробинки, так как последняя цоплааег в охлаждающую атмосферу при более низкойтемпературе,Снижение поверхностного натяженияэа...
Сталь
Номер патента: 789627
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Иоффе, Клейнер, Коган, Цырлин, Энтин
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...деталей ирования,ения - повышение проч ы деталей при сохранепластичности диффу789627 П р и м е р. В открытых индукционных печах выплавляют стали, сосстав которых приведен в табл,1.После закалки на воздухе с 900 фС .(обеспечивающей прокаливаемость сталей более 200-250 мм) и газового азо тирования по режимам 575 С, 12 ч и 600 С, 12 ч, стали приобретают свойства, приведенные в табл.2. механические свойства сердцевины деталей:Фв 85-100 кгс/мм; 8 190- ,240 кгс/мм ф, Н 11 С 26-.34, обеспечивая образование диффузионных слоев общей глубины 0,4-0,5 мм с высокой поверхностной твердостью НУ 10 950-1050.Кроме того, азотированные слои обладают высокими пластичностью и микротвердостью по всей глубине. Таблица 1,Номер Состав, вес,Ъ С Сг. Мп А 1 Ио Т 1...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Магнитный сплав на основе железа
Случайный патент: Фотометр