Трубопоршневая установка для поверки и градуировки счетчиков и расходомеров

ZIP архив

Текст

Союз Советскин Социалистицескин Республик61) Дополнительное к а внд-ву 22) Заявлено 17.07,75 (21) 21647 Р 2500 ением зая присосударстоеннмй комитетСонета Мнннстрао СССРпо делам нзааретеннйи открмтнй) Опубликовано 25,07.77 3) УДК 53,089.6(088.8 5) Дата опубликования описаиия 28,0(54) ТРУБОПОРШНЕВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРКИ ИИ РАСХОДОМЕРОВ ИРОВКИ СЧЕТЧИКОВ Изоб ение относится к измерительной тех-. щкке.Известна поршневая расходомерная установка, которая имеет калиброванную по объему трубу, поршень с манжетами для уплотнения и смазкой для уменьшения трения, который перемещается в ней под действием нагнетаемого вентилятором газа, а также два детектора для определения его поло. жения в трубе .11,Для реверсировки газового потока имеется система трубопроводов и запорных органов, Опре. деление количества и расхода газа осуществляется с помощью вычислительного устройства путем измерения объема газа, заключенного в калиброванном объеме трубы, времени прохождения поршня от первого до вторго детектора и вычисления их отношения,В этой установке разгон поршня осуществляется энергией потока газа на определенном участке трубы, который не может быть использован в качестве калиброванного, Это приводит к уменьшению ее полезного объема, что в свою очередь сужает пределы измерения установки, Для перемещения уплотненного поршня требуется значительный перепад давления, а вследствие иэмоса уплотняюцих манжет - частая их замена. Стоимость такой уста.новки повышается высокими требованиями к чис.тоте обработки и покрытию внутренней поверх носп калиброванной трубы, Реверсирование потока в установке осуществляется с помощью автома.тических управляемых клапанов и задвижек, а также дополнительной системы трубопроводов.Известна трубопоршневая установка, осуществляощая принудительное перемещение поршня от Е специального приводого устройства с регулируемой скоростью 121.В качестве приводного устройства используетсяредуктор, приводимьгй синхронньгм электродвигателем, питаемым от кварцевого генератора через 5 трехфазный преобразователь.Придание поршню скорости, равной скоростипотока в калиброванной трубе, позволяет расши.рить пределы измерения, более полно использовать возможности и увеличить полезьп объем трубы. р Недостатками установки являются снижениеточности и ускоренный износ уллотняющих манЦелью изобретения является расиирение пределов контролируемых расходов, овъниеие точ р ности и чувствительности.Это достигается тем, что установка снабжена пускоприемными устройствами поршня, вьшолненными в виде камер с пневмоцилиндрами и штоками с магнитными наконечниками, установленных на входе и выходе калиброванного участка трубопро. вода и соединенных с управляющими клапанами, а поршень выполнен секционным в виде нескольких расположенных на центральном стержне дисков, снабженных це нтрирующи ми роликами.На чертеже изображена принципиальная схема установки. Установка состоит из калиброванной трубы 1,поршня 2 с центрирующими роликами 3 и диска.ми 4, двух пускоприемных устройств, состоящих изкорпуса 5 и 6 с пневмоприводами для принудительного сообщения поршню начальной скорости. Пнев.. штоками 9 и 10 с электромагнитными наконечника-,ми 11 и 12, В состав установки входят также дваклапана 13 и 14 для управления работой пневмо.приводов, градуированный кран 15 для обеспечениязаданной скорости штока, стабилизированное реверсивное воздуходувное устройство 16, сглаживающая емкость 17. Установка также снабжена заслонкой 18 для задания поверочного расхода, де.текторами 19, 20 положения поршня, преобразова.телем 21 поверяемого прибора 22, цифровымэлектронным прибором 23, электронным секундо.мером 24,В линии вентилятора установлено регулируемоесопротивление в виде дефлекторной заслонки 25,Установка работает следующим образом.Поток газа, отсасываемый вентилятором реверсивного воздуходувного устройства 16, проходитпоследовательно через новеряемьй прибор 22 икалиброванную трубу 1. В это время поршень 2удерживается от увеличения потока газа в трубуэлектромагнитным наконечником 11. По достижении поверяемым прибором 22 установившегося режима работ в обмотку питания клапана 13 подаетсянапряжение и его поршень перемещается в другоекрайнее положение (на черт, вниз), Сжатьй воздухот компрессора начинает поступать в пневмоприводчерез предварительно градуированньй кран 15,вследствие чего его шток 9 с заданной скоростьювводит поршень 2 в калиброванную трубу 1.Перемещаясь в дальнейшем потоком газа вкалиброванной трубе, поршень последовательнопроходит мимо,детектора.19 и 20, первьй детектор 19 включает электронньй прибор 23. С этогомомента начинается съем показаний поверяемогоприбора 22. Одновременно включается электрон.ньй секундомер 24. При прохождении поршня мимо второго детектора 20 съем показаний нове.ряемого прибора прекращается и выключается электронный секундомер 24. По известным значе.ниям контрольного объема калиброванного участка трубы и времени его пропуска через поверяемый прибор определяется действительное значение расхода и сравнивается с показаниями поверяемого прибора.При поверке счетчиков газа показание лове.ряемого прибора в единицах объема сравнивается с известным объемом газа, вытесненным поршнем из 10 калиброванной трубы. Для осуществления поверкив обратном направлении с помощью воздуходувно.го устройства реверсируют лоток газа, Теперь первым срабатывает второй детектор 20, а первый. детектор 19 - за ним.15 Использование в установке дискового многосекционного неуплотненного поршня, вводимого в поток с начальной скоростью, близкой к средней скорости последнего, позволяет обойтись без раэ.гонных участков калиброванной трубы и тем са мым существенно повысить коэффициент использования ее объема, расширить диапазон измерения установки и повысить ее точность. В связи с отсутствием на поршне унлотняющих манжет и благодаря наличию центрирующих шарикоподшип никовых роликов существенно уменьшается перепад давления, требуемьй для его перемещения.Использование воздуходувного реверсивногоустройства устраняет необходимость применения эапорных органов и системы дополнительных тру.30 бопроводов.Формула из обре те ни я35 Трубопоршневая установка для поверки и градуировки счетчиков и расходомеров, содержащая калиброванный участок трубопровода, поршень с приводом от потока, детекторы положения поршня, трубопроводы для подключения поверяемого при бора, отсче ное устройство и источник напора, о т.лича ющ аяся .тем, что, с целью расширения пре.делов контролируемых расходов, повышения точности и чувствительности, она снабжена пуско.приемными устройствами поршня, выполненными 45 в виде камер с пневмоцилиндрами и штоками смагнитными наконечниками, установленных на входе и вьмоде калиброванного участка трубопро.вода и соединенных с управляющими клапанами, а поршень выполнен секционным в виде нескольких 50 расположенных на центральном стержне дисков,снабженных центрирующими роликами.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Патент США Хф 3457768, кл. 73.3, 1969.55 2. Авторское свидетельство СССР Х 271039,6 01 Р 25/ОО, 1968.

Смотреть

Заявка

2164755, 17.07.1975

ИВАНО-ФРАНКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА

ЛОКОТОШ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, БРОДИН ИВАН СЕМЕНОВИЧ, ПРАСКОВА ЗОЯ МИХАЙЛОВНА, ЧЕХОВСКИЙ СТЕПАН АНДРЕЕВИЧ, МЕЛЕЦ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, МЕЛЬЦ ИГОРЬ ИСАЕВИЧ, БРЕНЕР ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01F 25/00

Метки: градуировки, поверки, расходомеров, счетчиков, трубопоршневая

Опубликовано: 25.07.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-566140-truboporshnevaya-ustanovka-dlya-poverki-i-graduirovki-schetchikov-i-raskhodomerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Трубопоршневая установка для поверки и градуировки счетчиков и расходомеров</a>

Похожие патенты