Технологический инструмент стана винтовой прокатки

ОП ИсфнИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИЯЛЬСТВУ Саоз СоввтснияСфциалнстицесваРеспубве(б 1 Дополнительное к авт, саид-ву )2161852/02 (22) Заявлено 18.03.74 21) 2005419/02 с присоединением заявки2161852/02 (23) Приоритет 51) М. Кл. В 21 В 19/О Гасударстввнный комитетСаввтв Мнннстров СССРаа делам нэооретеннан аткрытнй) Опубликов 7 77 Бюллетень ия описания 09.1 53) УДК 621774 351088.8) ата опублико Авторыизобретен(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИов лвв. с про. станах ление в зв ения полых тел с отверстием из ссованием через тен инстр ванным о профилир сплошной язычковуПолуч профнлир низкое к ностей из большую по длине и и круглои заг матрицу 1 те полые тела с 1 п енные на таком инструм ованным внутренним о ачество наружной и вну делий (например, плены неравномерность меха тверстием имеюттренней поверхзадиры, риски),нических свойств15 геня не речи Известна профтана, включающаямыкающнй к неранный пирамидачередуются с учасмногогранный каФорма и распоз условия постояправки по ее дли ного при" ильная оправка трубопрокат цилиндрический участок,му большим основанием мн льный участок, грани кото тками конической поверхнос лнбрующнй участок 2). ложенне граней рассчитыва нства периметра любого сеч не и поэтому начало гранются ения ей не зобретенне касается обработки метам, в частности получения полых тованным внутренним отверстиемой прокатки,. рудового Красного Знамени институт силн и сплава 2определяется расположещем оправки в очаге де. формации. Оправка устанавливается своим ка. лнбрующим участком в пережнме валков и имеет вследствие особешгостей процесса продольной лро. катки заготовки конусность, нисходящую по ходу движения заготовки, На известной оправке трубы с многогранной внутреей поверхносгыв можно по лучать только иэ полой заготовки 1 гильэы), при этом прокатку можно осуществлять только на станах продольной прокатки.Наиболее близким техническим рецев 1 ел 1 яв. ляется технологический инструмент стана винтовой прокатки, включающий установленные на угол рас. катки и угол подачи валки, длина бочки которых разделена на входной участок, пережим и выходной участок, и установленную с возможностью враще ния короткую оправку, имеющую носок, вы. двинутый за пережим валков, сферический усеченный конусный рабочий участок, примыкающий к нему меньшим основанием, и калнбрующий,имеющий форму вращения участок, профиль н размер которого соответствует внутреннему профилю готового изделия 13, Такой технологический ин струмент позволяет придать отверстию в иэделии только круглую форму.30 20 25 30 35 О 45 50 55 Цель изобретения - обеспечить получение толстостенных труб с внутренней граненой поверх. ностью прошивкой сплошной заготовки.Достигается это тем, что профиль калибрующей части оправки выподнен в виде многоугольника, а на 0,5 - 0,7 длины рабочей части выполнены грани, ограниченные параболами, ветви которых сходятся к вершинам многоугольника калибрующей части и вершины расположены на окружности, лежащей в плоскости пережима валков.На фиг. 1 показан инструмент с заготовкой при получении толстостенных труб, например, с квадратным внутренним отверстием, общий вид; на фиг, 2 дано сечение А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - профиль готового изделия.Технологический инструмент стана винтовой прокатки состоит из валков, установленных на угол раскатки и угол подачи, длина бочки которых разделена нв входной участок 1, пережим 2 и вы. ходной участок 3, и короткой оправки, установленной на стержне 4 с возможностью вращения. Оправ. ка имеет носок 5, выдвинутый за пережим валков, и многоутольный профиль калибрующей части 6 (налример, квадрат, см. фиг, 4), соответствующий полученной толстостенной трубе (см, фиг. 5), и рабочую часть 7. На 0,5 - 0,7 длины рабочей части выполнены грани, ограниченные параболами, ветви которых сходятся в вершинах квадрата калибрующей части и их вершины лежат на окружности (см. фиг, 1), расположенной в плоскости пережима валков.Инструмент работает следующим образом, При прошивке заготовки 8 на участке деформации от сечения входа ее в валки до пережима 2 осуществляется деформация и формирование профиля также, как и при получении полых тел с круглым внутренним отверстием из сплошной круглой эа. готовки. На втором участке от пережима валков до сечения выхода (см. фиг. 3 и 4) окончательно формируется наружный и внутренний профили готового изделия. Металл, деформируясь между вал. ками и оправкой, постепенно заполняет пространст. во между ними, в результате чеговнутреннееот. верстие толстостенной трубы полностью повторяет профиль калибрующей части 6 оправки.При настройке стана винтовой прокатки пользуются величиной выдвижения носка 5 оправки эа пережим 2 валков, При прошивке труб с крутлым отверстием эта величина должна быть такой, чтобы обеспечивался устойчивый вторичный захват и в то же время не происходило вскрьпия полости. При получении труб с внутренней граненой поверхностью, кроме указанных условий, должно выполняться гакже условие прямолинейности граней внутреннего отверстия,Оправку устанавливают так, чтобы начало гра. пей было расположено в плоскости пережяма вал. ков, Поэтому грани рабочей части оправки нре. пятствуют скольжению металла относительно оп ранки в тангенциальном направлении, тем самым устраняют явление скручивания граней внутреннего профиля толстостенной трубы на участке от пережима валков до сечения выхода гильзы и обеспечивают прямолинейность граней получаемого профилированного отверстия. Собственно прошивка заготовки производится носком 5 оправки, а основная деформация осуществляется на рабочей части. Для того, чтобы окончательно сфор. мировались геометрические размеры и внутренний профиль трубы, необходимо профилировать 0,5 - 0,7 длины рабочей части оправки. В этом случае получаемая труба будет иметь правильную форму внутреннего профиля и точные геометрические размеры.Использование предлагаемого технологического инструмента позволяет получать толстостенные трубы с многогранным внутренним профилем. Инструмент может быть использован на существующих станах винтовой прокатки без переделок стана. Кроме того, предлагаемый технологический ин. струментпозволяет заменить процесс прессования более высокопроизводительным и экономичным процессом - винтовой прокаткой. Формула изобретения Технологический,инструмент стана аинтовойпрокатки, содержащий установленные на угол пода.чи и угол раскатки валки, длина бочки которыхразделена на входной участок, пережим и выходнойучасток, и установленную с возможностью враще.ния короткую оправку, имеющую носок, вы.двинутый за пережим валков, увеличивающегосяпоперечного сечения рабочую часть и калибрующуючасть, определяющую профиль внутренней поверхности готового изделия, отличающийсятем, что, с целью получения прошивкой толстостен.ных труб с внутренней граненой поверхностью,профиль калпбрующей части оправки выполнен ввиде многоугольника, а на 0,5 - 0,7 длины рабочейчасти выполнены грани, ограниченные параболами,ветви которых сходятся к вершинам многоуголь.ника калибрующей части и вершины расположенына окружности, лежащей в плоскости пережимавалков.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Жолобов В. В., Зверев Г. И. Прессовзниеметаллов, "Металлургия", 1971 с. 105, 121,2. Авторское свидетельство И 403456,кл, В 2 В 25/00, 973,3. Данилов ф. А., Балакин В, Г 1 лейберг Л, 3.Горячая прокатка и лрессование труб, "Металлур.гия", 97, с. 9.565729 4-4 Фиг диктор Т, Фаде кторов М, Леманн уд Р ета Ми но делам изобретений и открытий1 3035, Москва, Ж, Раушская наб,д.4 роек тная,Составитель Л, МатуринаТехредН. Андрейчук 2124 Тираж 1080 1 ПИИПИ Рос а ствеиного комитета Сов Филиал ППП "Патент", г. Ужгоро Подписноепиетров СССР