Устройство для магнитно-абразивной отделочной обработки

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик) Заявлено 07,08 51) М. Кл,о В 24 В 31/1 исоедине 1 ем заявки-кударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий.О 4 (088. писания 01,00.77 2) Лвтор изобретен С. Гельмоц доскй песотехцический инс 71) 31 яв ль ом цехе может возц ыв из-за возгорания эультате в отдело эобретеци тцосится к магнитно-абра- и касается, в частности, агцитцо-абразивного шлих покрытий.юйства для магнитно-абация, содержац;ие бункер- запасом ферромагнитного влецць и соосцо с регулиым приводом с иэолироца роторе электромагнитстемой питания его облоцуть пожар или взр лаковой пыли,Известный электр ставляет собой пол и это его свойство ятные условия для зивцой обработке устройства для м фовация отделочцИзвестны устт разин Ого 1 цифо в ное устройство с гнитный ба редело, РИностью проводяшееобеспечивает бластекация зарядов т ва. Однако испольэуеое токосъемное устройческого электричес порошка и устаруемым асицхрованной обмоткоць.й барабан с ое в нем конт овацию. В свяО ШЛИфУЮПЕГО ецо иск во под с эти ие так е ных цехах деревообраиятий влечет эа собой тдел пред ть ег барабанабаты ваюш ток постояццым токол11,Известное устройство предцаэ для случаев, когда це требуется цая обработка, а достаточно обе равомерць:й съем по всей повер целью снижения пероховатости.В настов ее в ре мя в деревоо ваюшей прол 1.1 илеццости для ццп лаковь:х покрытий (ца пластях и мебельных деталей используются цолфоальпне станки разных чем в иодессе такой обработки ц,лифовапьцая лецта электризук 1 т дает возможность искрообраэова наченоразме печитьхности ктивнои реализ ом исполнении коцстру воопасн необходим5 ции в слож ом Кроме того, в процепериодическое зак в рабочем зазоре ю. Это вызывает се обработки проислинивание ферропмежду полюсом и брабатыфованиякромках ходит рошкаО деталь периодическое сния барабана, частича от полюсов и в е качества обрабосчет появления попежение скорости врашени ый отрыв ферропорошк онечном итоге снижени анной поверхности за нточов. Приеталь ся, что со ця, В реечной волнистости. 5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЛГИТИО-АБРАЗИВОЙ ОТДЕЛОЧОИ ОБРЛБОТК 150 Цель изобретения - создание устройства,даюшего возможность получения повышеннойчистоты обработки, безопасного в пожарном отношении и имеющего упроценнуюэпектромехаци ческую схему. 5Описываемое устройство представляетсобой в совокупности с обрабатываемойдеталью замкнутую систему автоматического регулирования, обладающую повышенной устойчивостью против таких возмушецийкак периодическое заклинивание ферропорошка в зазоре, что и дает воэможность.соблюдая плавность работы, получить поверхность лучшей чистоты,Для этого в качестве приводного двигателя используется асинхронный электродвигатель с изолированной обмоткой на роторе,причем к ее выводам присоединен малогабаритный выпрямитель, закрепленный наврашаюшемся валу двигателя, 20Этот выпрямитель является источцикомпитания постоянного тока обмоток электромагнитного барабана, включенных в цепьнагрузки.Валы двигателя и барабана соединеныи расположены соосцо и в них проложеныизолированные шины питания обмоток электромагнитов. Таким образом, обеспечивается бескоцтактцая передача необходимойэлектрической мошцости через зазор асин З 0хроццого двигателя от статора к ротору идалее через выпрямитель по встроеннымв вал шинам к электромагнитному барабану.На чертеже представлена принципиальная З 5схема предлагаемого устройства.Оца состоит из эпектромагцитцого барабана 1, шлифуюпик ферромагнитных элементов 2, обрабатываел 1 ой детали 3,; подаюшего деталь приспособления 4, распределите- щля 5 сжатого воздуха систеды охлаждениябарабана, бункера 6 с абразивным порошком, изолированных шпн 7 питания эектромагнитного барабана, выпрямителя 8, прикреппецного к врон аюшемуся валу, выводов 9 изопирогаццой обмотки ротора иасицхроцного электродвигателя 10.Устройство работает следующим образом.На статорцую обмотку асинхронногоэлектродвигателя 1 О подается напряжениепеременного тока из сети. В результатеэтого в растопке статора возникает бегущее электромагнитное поле, врашаюшеесясо скоростью, зависяцей от схемы соеди .нения обмоток статора.Бегушее попе пересекает проводникиобмотки ротора и в них наводится ЭДС,которая возбуждает в цепи (обмотки ротора - обл 1 отки электромагнитов барабана 1) 60 ток. Это в свою очередь побуждает роторк врашецию,Такил 1 образом, и барабан 1, вал которого жестко связан с валом двигателя 10,приводится во врашение. Величина скольжения ротора относительно врашаюшегосяполя зависит от момента сопротивления(усилия шлифования барабана), а также отэквивалентного сопротивления обмоток барабана, которое является как бы вцец:нимнагрузочным сопротивлением по отношению к обмотке ротора.При возрастании нагрузки (усипия резания) на шпифовальные элементы барабанаувеличивается тормозяший момент на двигателе привода и происходит некотороеувеличение скольжения.В результате увеличения скольжения двигателя ЭДС обмотки ротора также возрастает и, как следствие этого, увеличивается ток намагничивания барабана и егогрузоподъемность. При этом изменениескольжения. вызывает увеличение крутяшегомомента приводного электродвигателя, чтопозволяет преодолеть усилия резания, вызванные разнотолшинностью обрабатываемого шита или наплывами лака, или другогоотделочного материала на его поверхности,Эти изменения в режиме работы устройства позволяют сохранить устойчивое вращение барабана в заданных пределах при значительном изменении нагрузок на шлифовальцые элементы.Увеличение грузоподъемности электромагнитов предотврашает заклинивание порошкаи внезапное локальное увеличение съема,что в свою очередь могло увеличить шероховатость обрабатываемой поверхности.Для ступенчатой регулировки скоростиврашеция вала барабан-двигатель применя-ются: в широком диапазоне регулировкисхема коммутации обмоток статора (изменение числа полюсов), в узком диапазонесхема комлутации обмоток электромагнитов барабана, предусматриваюьцая различное соединение (параллельное, последовательное, последоватепьно-параллельное).Это дает возможцость ступенчато изменятьэквивалентное сопротивление обмоток барабана,Для плавного регулирования скоростивращения вала в узких пределах можноменять напряжение питания статора электродвигателя,Шлифуюший барабан 1 представляет собойнабор расположенных по образукицей электромагнитов, котор;е имеют сердечники слагцитной цепью и-образной формы.В зазоре удерживается ферромагйцтць.йабразивный порошок. Бункер 6 служит емСгк Ьзду 1 р, 108 В одпис Зис(аэ 1945/185 1.1 И 111 цаи 1(П "атецт", г. Ужгород, ул. Проектная,костью для раэмешецця и дозировки чугунной грацулпроваццой крошки, порошка илидругого абразивного материала. Причембункер выполнен из цемагнитного лсатериалаВ нижней части бункер имеет заслонку,посредством которой лсецяют сечение шели,дозируя подачу абразивной лсассы в зонуэлектролсагнитов барабана 1. Высота гелибункера регулируется, а ширина равна ширине полюсов сердечников электромагнитов.Порошок во время работы устройства1через щель бункера подается к внешнейповерхности электромагнитного барабана ипритягивается полюсами электромагнитов,образуя шлифуюшие элементы в виде эластичных шеток.Для зашиты и сбора отлетаюшего вовремя работы порошка на расстояние неменее чем 100 мм от поверхности барабана,устанавливается кожух из диамагнитного материала.Для охлаждения барабана используетсяобдув сжатылс воздухом, подаваемым помагистрали через распределитель 5 и полый вал барабана к обмоткам электромагни тов.Подача детали 3 в продольном направлении осушествляется подающим приспособлением 4. Скорость подачи детали находится в пределах 1,5-5 мlмин.Система питания обмоток электромагнитов постоянным током состоит из электродвигателя 10, выпрямителя 8 и размешенных внутри вала изолированных шинпитания 7 и 9,На валу ротора электродвигателя закрепляется выпрямитель 8, служащий для преобразования переменного напряжения, наводимого в изолированной обмотке ротора, в состо)слое Это си,эало ееи;о;си.с, с;цитации об. отек электромагсисто,;ца Гсос 05 сссссь м токолсвДля подвода перел;ешсого нассссжецис ковходу вс,ссссялссстеля 8 предцазцачесц: цроложеццые и полости вала двигателя писцыДля подачи выпрямленного цапряжецияот выпрямителя 8 к барабану 1 в полостивала барабана проложены ссзелировассссссе о шицы 7.Использование устройства для шлифования лает возможность улучшить качествошлифовальной поверхности и уменьшить расход абразивного материала во время рабо ты, позволяет избежать искрения в контактном токосъемнике. Формула изобретения20 Устройство для магнитцо-абразивнойотделочной оработки, содержасдее установленный соосно с регулируемым асинхроннымприводом с изолированной обмоткой на ро торе электромагнитный барабан, о т л ич а ю ш е е с я тем, что с целью повышения точности обработки, к изолированно"обмотке ротора в качестве нагрузки подкл,:чена через выпрямитель обмотка электро- ЗО магнитного барабана.2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тел, что, с целью повышенияэлектробезопасности устройства, выпрямитель закреплен на валу привода.35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. 1 альцов В. А. и др, "Электромагнитные устройства для обработки деталеймагнитным порошком ф, М., 1964, с. 3.,