Устройство для изготовления “бесконечной” полосы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (11)56403 чИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,е В 21 С 37/08 Государственный комитет Совета 1 лииистроо СССР оо делам изобретоиий и открытий(45) Дата опубликования описания 14.09.77(72) Авторы изобретения В. И. Скляр, Н. С. Кульгейко, Г, М. Попов, 10. М. Кукуш и Б. Л. Котлярчук Ждановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов(Б 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНОЙ ПОЛОСЫ Изобретение относятся к устройстввм для изготовления "бесконечной полосы, преимущественно при непрерывной обработке полосового мвтернвла л может быть яспоа эоввно в непрерывных агрегатах отделки б поверхности, термообрвбогки ялн прокатки полосового магерввлв, в также непрерывных грубосвврочных станах; профилегибочных и других агрегатах, использующих рулонную полосбвую звгоговку, 10Известно устройство для изготовления бесконечной" полосы, выполненное в виде двух параллельных линий подготовки полосы, квждвя иэ которых содержит рвзмвгыьвтель с отгибвтелем, прввильную мвшину, и ножяяпы и ивпрввляющие ролики, я обслуживающей их сгыкосвврочной машины 111.Устройство рвботвег следующим обрвзом,Рулоны полосового материала поочеред но подвют нв барабан неработающего в двн- о 0 иое время рвзмвтыввтеля, затем подготввливввт передний конеп этого рулона под сверку я нвпрввляют к стыковочной мвшяне. С рвботввщего рвзмвтыввтеля сматывают полосу я иодвют нв последующую обработку. об 2После смогки всей полосы с этого рвзмвтмвлтеда, задний ее конец подгогввливвюг пол сварку и свврнваюг с передним конном последующей полосы,Затем очередной рулон полосового материале усгвнавливвют на барабан освободившегося рвэмвгыввтеля (нервбогвющего в дайное время) и повторяют предыдущие опервпии.Наиболее существенным недостатком этого устройства является то, что для соединения полос в бесконечную" ленту сввриввют задний конек предыдущего рудона с передним концом последующего.Высокие требования к качеству сввриого швв (отклонения толщины сввряввемых между собой коннов полосы находятся в преиелвх й 0,025 мм) и то, что утолщение нв передних концах горячеквтвнных рулонов существенно больше, чем нв звдних, определяют и большую длину отрезаемого учвсткв переднего конпв полосы, это увеличя т расход металла, Различный хврвкгер изменения толщины переднего я звднего коннов рулонов сиижвет проходимость свврного664038 Шва яа поспедувщи операциях, например иря поспедувщей прокаткеЦелью настоящего изобретения является повышение качества изготавливаемого иэделия путем сварки одноименных концов5 рулонов на всем протяжении изготовления полосы.Укаэанная цель достигается тем, чго устройство снабжено дополнительной линией подготовки полосы и сгцкосварочной10 машиной, размещенными перед раэмагывателями параллельных линий по ходу движения фбесконечнойполосы, а размагыватель ка ждой иэ параллельных линий снабжене реверсивным двигателем, допол яигепьееым отгибателем, правильной машиной я направляющими роликами.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вяд.Устройство содержит дваразматывагеля 1 и 2 с реверсиаными двигателями 3 и 4, два комплекта прижимных гибочных роликов 8, В и 7, В и два яом 1 тееекта,тянущих роликов Э, 10 н 11, 12, сбйокированных соответственно с правипьными машинами 13, 14 и 18, 18, расположенными симметрично относительно центров вращения соответствующих барабанов раэмагыватепей. За вравнльнцми машинами 13 и 18 размещееье геепьотиепеые ножницы 17, направляющие Ео ролики 18 и стцкосварочная машина 19.Перед разматывателями по ходу движения ф бесконечной полосы установлена технологическая линия, содержащая разматыватепь 20 с прижимными гибочнымн роликами 21, 6 тянущие ролики 22 сблокированные с правильной машиной 23, ножницы 24, стыкосварочнув машину 28 н направляющие ролики 26, За направпякхиимн роликами установлены гяиьотйнные ножницы 27, дУстройство работает следующил 1 образоле.Во врелЕя подачи полосы на обработку с одного иэ реверсивных размагывателей, например размагывателя 1 с реверсивным приводом 3, передние концы рулонов полосового 5 материала, усгановленнъее на барабанах разматывателей 2 и 20 одновременно отгибают я при помощя прижимных гибочных роликов Е и 21 подают к тянущим роликам 12 н 22, сбпокированным с правипьнцми машинами 16 50 я 23. Выправпенные передние концы направявг; один к сдвоенным гильогннным ножницам 27, другой к гильогинным ножницам 24, на ножницах обрезаюг утолщенные участки полосы, 55Подготовленные нод сварку передние концы рулонов подают к сгыкосверочной машине 23, где сваъввют их друт с друГОм. После сворки концов полосу с размагывагеля 20 перелеагывавт на разматывагепь 2. 60 ф,ЪВ подученном укрепленном рулоне снаружи оказывается задний конец рулона, который бып установлен на раэмагывателе 20.Этот конец рулонаотгибают и прн помощи прижимного и гибочного ролика 7, пря реверсированни 1 привода 4 подают к тянущим роликам 11 с правильной машяной 18. Выправлеиный конец рулона одавт к сдвоенным гильогинным,ножницам 17, где обрезе. вг его утолщенную часть. Подготовленныйод сварку конец направпявц 1 ими роликами 1 В подавг к стыееосварочной машине 19.После смогки всей полосц с раэмагыватепя 1 задний конец ее вцправпявг на правильной машине 13, обрезаютутолщеннувего часть на ножницах 17 я направлявшимироликами 18 подают к стыкосварочной машине 19, где сваривавг между собой одноименные концы смежных укрупненныхрулонов, после чего цодавг на обработку,полосу с раэмагьевателя,2,Во время работы етого разматывателяочередные два рулона удганввпнвавт набарабаны раэматывателей 1 н 20;одновременно отгибают передние концы атих рулонови прн помощи прижимных и гибочных роликов 8 и 21 подают к тянущим роликам10и 22, сблокированным соответственно справипьнылн машинами 14 и 23. Выправленнце передние концы направляют к ножницам27 и 24. После обрезки утолщенных участков полосу направляют к стцкосварочноймашине 28,После сварки концов один с другим, привод 3 раэмагывагеля 1 реверсирувг и перематывают на него полосу с раэматыватепя20. Затем отгибают передний конец укрупненного рулона и прн помощи прижимного гибочного ролика 8 подают его к тянущим роликам 9 с правильной машиной 13. Выправлеяньей конец подают к гыкосварочной машине19. После смогки всей полосы с размагцвателя 2, подготовленный под сварку конецее сваривавг с одноименным концом укрупневного рулоне раэматывателя 1 и цикл повторявг,Предлагаемое устройство обеспечиваетсварку одноименных концов полос междусобой, что упучшаег проходимость сварныхшвов на поспедуетих переделках, упучшаег качество поверхееосги при последукинейобработке, а также увеличнваег пропускнувспособность участка подготовки фбесконечнойфполосы,ф о рмула изобрет енияУстройство для изготооления бесконечной пееъесив выполненное В вице двух564035 Составитель С, Никулйнаор Л, Жаворонкова Техред, Н, Андрейчук Корректор ЕПапи вэ 1925/179 ОНИИПИ ССС. Р Тираж 1080 Подписное Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий 035 Москва Ж 35 Раушская набд 4/Бфилиал ППП фПатентф г, Ужгород, ул, Проектная, 4 параллельных линий иодготовкя полосы, каждая иэ которых содержит раэмвтывагель сотгибателем правильнум машину, ножницыи направлявшие ролики, и обслуживавшейих стыкосвврочной машииь 1, о г л и ч а мщ е е с я темчто с ельм повышенияКачества яэготавливаемого иэделия путемсварки одноименных концов рулонов навсем протяжении изготовления полосы,оио снабжено дополнительной линяей под- Оготовки полосы и стыкосварочной машиной,размещенными перед раэматывателями параллелъных линяй по ходу движения бесконеяой" полосы, а раэмвгыватель каждой иэпараллельных линий снабжен реверсивньмдвигателем дополнительным огтибагелем,правильной машиной и напрввлямц 1 имяликами,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССРХо 359114, кл, В 23 К 31/01) 1970 г.2, Авторское свидетельство СССРМ 241375, кл. В 21 С 37/08 1967 г.
СмотретьЗаявка
2333457, 15.03.1976
ЖДАНОВСКИЙ ФИЛИАЛ УКРАИНСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ИНСТИТУТА ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ
СКЛЯР ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, КУЛЬГЕЙКО НИКОЛАЙ САМОЙЛОВИЧ, ПОПОВ ГРИГОРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КУКУШ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОТЛЯРЧУК БОРИС ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/08
Метки: бесконечной, полосы
Опубликовано: 05.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-564035-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-beskonechnojj-polosy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления “бесконечной” полосы</a>
Предыдущий патент: Устройство для натяжения кромок трубной заготовки
Следующий патент: Способ изготовления полых заготовок с утолщениями
Случайный патент: Стенд для моделирования деформаций основания