Машины для формирования конца защитного чехла из полимерного материала к осеменительному инструменту

(я)5 В 29 С 57/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 30-05(21) 4462152 (22) 26.07.88 (46) 23,11.90 (71) Литовск институт жи (72) П.И.Пак эис(56) Инсдля разрма 01 М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ кция по обслуживанию к машинеан;.я и деформации трубок, фирИталия, 1986,(54) МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНЦАЗАЩИТНОГО ЧЕХЛА ИЗ ПОЛИМЕРНОГОМАТЕРИАЛА К ОСЕМЕНИТЕЛЬНОМУ ИНСТРУМЕНТУ Изобретение относится к устройствам для формования полимерных материалов, а более конкретно к технике искусственного осеменения, в частности к оборудованию для изготовления осеменительных инструментов.Цель изобретения - повышение качества изделия путем получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла.На фиг. 1 схематично изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - заготовка на пуансоне в момент начала формования; на фиг. 3 - то же, в момент окончания формования; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 1,Машина содержит накопительный бункер 1 для трубчатых заготовок с нижним продольным отверстием 2 1 щели) для выгрузки заготовок, ротор для перемещения заготовок, выполненный в виде поворотного вокруг горизонтальной оси диска 3 с установленными перпендикулярно к его(57) Изобретение относится к устройствам для формования конца защитного чехла полимерного материала к осеменительному инструменту. Цель изобретения - повы шение качества изделий за счет получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла, Для этого узел формовки машины снабжен пуансонами, установленными перпендикулярно поверхности поворотного диска (ротора), причем пуансоны установлены с воэможностью вращения вокруг своей оси. Матрица установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении диска. Кроме того, машина снабжена устройствами для подачи и надевания трубчатой заготовки на пуансоны и съема готовых изделий. 1 з.п, ф-лы, 4 ил,поверхности пуансонов 4 в виде конических штырей, которые установлены с возможностью вращения вокруг своей оси в трубчатых направляющих, закрепленных на диске и расположенных на диске через 1200, матрицу 5, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении диска 3, Машина снабжена устройством для подачи и надевания заготовок на пуансоны, выполненные в виде двух последовательно установленных эксцентричных роликов 6, расположенных под выгрузным отверстием бункера 1, и пары установленных один над другим упругих роликов 7 и 8, причем ролик 7 выполнен из резины, на боковой поверхности имеет кольцевую выемку для обхвата трубчатой заготовки, устройство для съема готового изделия с пуансонов 4, выполненное в виде пары установленных один над другим упругих роликов 9 и 10, причем ролик 9 выполненконическим и жестким, а ролик 10 - из резины,Для фиксирования заготовки на пуансоне при формовании машина снабжена фиксатором 11, выполненнь 1 м в виде подпружиненного прикима, Дпя вращения ротора машина снабжена приводом 12 и механизмом его шагового поворота (не показан). Для привода роликов устройств для подачи и надевания заготовок и съема готового изделия и матрицы машина снабжена приводами (не показаны). П уансоны 4 кинематически связаны с приводом 12 вращения ротора, Машина снабжена также емкостью 13 для сбора готовых изделий,Машина работает следующим образом, Заготовки 14 в виде полип роп илсч ю вых трубок с внешним диаметром 4,1 мм, внутренним диаметром 3,5 мм, длиной 440 мм загружают в бункер 1, включают привод 12 вращения ротора и приводы роликов 7 и 8, эксцентричные ролики б при вращении подают заготовку 14 в выгрузное отверстие 2 бункера 1, которая попадает в зазор между роликами 7 и 8 и, перемещаясь вперед, надевается на вращающийся пуансон 4 (фиг.1, положение ), оставляя фармуемый конец свободным (фиг, 1, положениеи фиг, 2), По окончании операции надевания заготовки 14 производится поворот диска 3 на 1/3, т,е, на 120 (фиг. 1, положение ), После чего фиксатор 11 фиксирует заготовку и горячая матрица 5 надвигается на свободный конец заготовки 14, формуя его нарукнюю поверхность (фиг. 2), Это продолжается около 2 с, затем фиксатор 11 освобождает заготовку, хотя матрица 5 продолжает перемещаться в том ке направлении, происходит заклинивание заготовки мекду ней и вращающимся пуансоном 4 (фиг, 3), который тут же за 1,5 с осуществляет формование внутренней поверхности заготовки 14, Вслед за этим матоица 5 отводится назад, производится поворот диска 3 на 1/3, т.е, на 120, и пуансон 4 с готовым изделием-чехлом 15 папа. дает между вращающимся коническим 9 и цилиндрическим резиновым 10 роликами,которые стаскивают готовое изделие-чехол 15 с пуансона 4, сбрасывая его в емкость 13, На операцию фармавания конца одного чехла, включая подачу, надевания, собственное 5 формование и сбрасывание, затрачивается4 с, при этом обеспечивается получение гладкой внутренней поверхности чехла,Формула изобретенияО1, Машина дпя формования конца защитного чехла из полимерного материала косеменительному инструменту, содержащая поворотный вокруг горизонтальной оси15 ротор для перемещения трубчатых заготовок фиксируощее заготовку устройство,узел 1 армавания, вкпача,ощий матрицу,приводы для перемещения механизмов иузловмашины,отличающаяся тем,20 что, с цепью повышения качества изделияпутем получения гладкой внутренней поверхности на конце чехла, ротор выполнен ввиде диска, узел формования снабжен пуансонами в виде конических штырей, установ 25 ленных на роторе перпендикулярно к егоповерхности с возможностью вращениявокруг своей оси, а матрица установлена свозможностью возвратно-поступательногоперемещения в направлении ротора, при30 этом машина снабжена бункером для заготовок и устройствами дпя подачи и надевания заготовок на пуансоны и съема готовыхизделий.2, Машина гнэ и, 1, а т л и ч а ю ш, а я с я35 тем, чта устройство подачи и надевания заготовок на пуа саны выполнено в видепоследовательна уста авленных двух эксцентричных роликов,. распоппженньх подвыгрузныц ггтверстиеь 1 бункера, и пары ус 40 тановленных друг над другом упругих роликов, верхний из которых выг 1 олнен набоковой поверхности с, кольцевой выемкойдля Обхвата заготовки,а устройство для съема заготовок выполнено в виде пары,гста,5 навленных друг над другом упругихрокиков, один из ксторых выполнен коническим,Тираж 526 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5