Устройство для непрерывного изготовления элементов излучателя

,и 1 56 643 Союз Советских Социалистических Реслублик(51) М. Кл. В 23 К 31/08 Государственный комитет Соввта Министров СССР во делам изооретвний и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕН ЭЛЕМЕНТОВ ИЗЛУЧАТЕЛЯэ 5,0(А+ 1) 80 (л - 1) 10 (Д 1Изобретение относится к устройствам длясварки в среде защитных газов преимущественно неплавящимся электродом и может бытьиспользовано, в частности, для приварки полосовой медной фольги толщиной 0,1 - 0,35 мм 5к трубке из нержавеющей стали диаметром- - 12 мм неограниченной длины.Известно устройство для непрерывного изготовления элементов излучателя, содержащее роликовый механизм подачи заготовки и 10сварочный узел, при этом образующие поверхности приводных роликов механизма подачи направлены под углом к оси роликов 11,Однако при изготовлении элементов излучателя на таком устройстве при переходе изделия от одной пары роликов к другой невозможно избежать появления гофров на фольге, что ухудшает качество изделия.Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий путем исключения образования гофров,Указанная цель достигается тем, что уголнаклона а, образующей каждой пары роликов в зависимости от ее порядка в общем ряду выбран по формуле 25 а расстояние между осями роликов определе о в соответствии с соотношением где а - угол наклона образующей;е 1. - сумма межцентровых расстояний роликов;Й - количество пар роликов;и - порядковый номер пары роликов вобщем ряду, считая от начала протягивания.На фиг. 1 представлено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечения по плоскостям Б - Б, В - В, Г - Г, Д - Д и Е - Е на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещены пять пар роликов. Ролики 2 - 4 являются приводными и соединены между собой и другими роликами нижнего ряда шестернями 5. На выходной конец вала ролика 3 насажена коническая шестерня 6.Ролики 7 верхнего ряда подпружинены. Усгройство снабжено электродвигателем 8 и редуктором 9.Устройство работает следующим образом.Вращение от электродвигателя 8 редуктором 9 и конической парой шестерен 6 передается на вал приводного ролика 3, а затем с помощью цилиндрических шестерен - на валы роликов 2 и 4. Ролики вращаются по ча.совой стрелке с одинаковой окружной скоростью, которая обеспечивается соответствующим подбором числа зубьев шестерен 5. Изделие, находящееся между приводными и прижимными роликами, за счет силы сцепления начинает двигаться равномерно в сторону сварочного узла, и, проходя через последующие пары роликов, расположенных так, что углы наклона образующих поверхностей изменяются по арифметической прогрессии, постепенно изгибается до требуемого профиля. Затем во втором формообразующем блоке (не показан) ролики в обратной последовательности отгибают края фольги относительно трубки до угла а=О.Формула изобретенияУстройство для непрерывного изготовления элементов излучателя, содержащее сварочный узел и два роликовых механизма подачи фольги с изменяющимся в каждой последующей паре роликов углом наклона образующих поверхностей роликов к их оси, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем исключения образования гофров, угол наклона а образующей каждой пары роликов равен180 (и - 1)йФ1 о 1 а+ 1)а расстояние между осями пар роликов опре 10 делено в соответствии с соотношением:-5,11)+ 1)где а - угол наклона образующей;15 е - сумма межцентровых расстояний роликов;Й - количество пар роликов;и - порядковый номер пары роликов вобщем ряду, считая от начала про тягивания.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авт. св,450672, кл. В 2 ЗК 31/08, 1972.Корректор О Т Подписное ов СССР ипография, пр. Сапунова,аказ 1533/4 Изд. М 506 ЦНИИПИ Государственного по делам изо 113035, Москва, Ж