Автомат для резки колец из эластичных трубчатых заготовок

ОИСЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(51) М. Кл.з В 29 С 17/14 Гасударственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и аткрытий(088,8) 2) Авторы изобретени Осичев, В, Д. Анопко Двор я нинов 71) Заявитель Армавирский завод резинотехнических издели(54) АВТО ДЛЯ РЕЗКИ КОЛЕЦ ИЗ ЗЛАСТИЧ 11 ЫХ РУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК прерыв- готовок цабяен бчатой водного на лот- флая 30 Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано для резки викельных колец.Известен автомат для резки колец из эластичных трубчатых заготовок по авт. св. 5435946, содержащий смонтированные на станине привод, механизм подачи и режущую головку, выполненную в виде вращающегося корпуса с радиально перемещающимся ножом, причем нож смонтирован на четырех звенном механизме, одно из звеньев которого закреплено на корпусе, а другое - на установленном соосно с корпусом валу, который может вращаться от общего привода через систему шестерен с разным передаточным от ношением относительно корпуса. Устройство также содержит лоток для укладки заготовок.В известном устройстве отсутствует возможность непрерывности резки колец при переходе с одной заготовки на другую, что снижает 20 производительность автомата. Цель изобретения - обеспечение не ности процесса подачи трубчатых за для повышения производительности.Это достигается тем, что автомат с механизмом слежения перемещения тр заготовки, выполненным в виде при чодвижного упора, и расположенными ке для укладки заготовок поворотными ками, связанными через систему управления с прцволом перемещения упора.Автозат также сн 20 жен поворотныз сто лом со штырями для приема отрезанных колец, привод поворота которого кинематцческц связан с приводом перемещения подвижного упора.На чертеже лана кццематцческая схема автомата.Автомат состоит цз станины 1, на которой смонтирован привод 2 режущей головки 3, несущей нож 4. Г 1 рцвод 2 через вал 5 соединен с механизмом подачи 6, включающим подвижный захват 7 и полувтулку 8, соеди 11 енную с толкателем 9, сидящем на рычаге 10, связанным с кулачком 11. Толкатель 9 выполнен подвижным в осевом направлении от кулачка 12. Неподвцжньш захват 13, выполненный в виде неразъемцой втулки, р 2 сположен за подвижны захватом 7 перед реящей головкой 3. Автомат также содержит смонтированный на станине 1 лоток 14 для укладки труочатых заготовок, на котором расположен поворотный флажок 15, взаимодействующий с выключателем 16 системы управления (на чертеже нс п 01;232 но ц флажок 17, В 32 имодействующцй с бесконтактцым выкл 10 чателем 18 системы управления.Автомат снабжен механизмом слежения перемещения трубчатой заготовки, выполценнымв виде подвижного упора 19 с грузом 20, и поворотным столом 21 со штырями 22.Перемещение упора 19 осуществляется отсилового цилиндра 23, соединенного с воздухораспределителем 24, Силовой цилиндр 23 5 через тягу 25 и рычаг 26 с собачкой 27 связан с храповым колесом 28, посаженным на ось поворотного стола 21. Упор 19 имеет флажок 29, контактирующий с конечным вьгключателем 30 системы управления. На лотке перед 10 подвижным захватом расположена конусная направляющая втулка 31.Автомат работает следующим образом.Заготовка 32 с наклонного стола накопителя заготовок (на чертеже не показан) пада ет в лоток 14 и нажимает своим весом на флажок 15, который регистрирует наличие заготовки в исходной позиции. Флажок 15 своим концом входит в прорезь выключателя 16.При совпадении сигналов флажка 15 наличия 20 заготовки в исходной позиции и флажка 17 конца заготовки подается команда воздухораспределителя 24 на перемещение пордня цилиндра 23 в крайнее правое положение. Левый конец поршня цилиндра 23 освобождает 25 путь подвижному упору 19, правый конец штока через тягу 25 поворачивает рычаг 26 с собачкой 27 относительно оси поворотного стола 21.Одновременно с перемещением штока ци- З 0линдра 23 движется вправо и подвижный упор 19 посредством груза 20. Подвижный упор подвигает заготовку 32 по лотку 14 во втулку 31, а затем в подвижный захват 7. При движении захвата 7 в исходное положение за З 5 счет кулачка 12 нижняя полувтулка 8 находится в нижнем вертикальном положении и захват свободно перемещается по заготовке, последняя поддерживается подвижным упором 19. Затем полувтулка 8 зажимает заго товку 32, взаимодействуя с кулачком 11, через рычаг 10 и толкатель 9, после чего кулачок 12 перемешает подвижный захват 7 вправо, и подвижный упор 19 под действием груза 20 движется также вправо на величину хода 45 захвата 7.Таким образом заготовка 32 поступает в неподвижный захват 13, выполненный в виде неразъемной втулки, что дает полное соприкосновение по торцам толкающей и толкаемой 50 заготовок и обеспечивает отрезане колец равной высоты. Как только торец толкающей заготовки будет находиться на расстоянии 4 - 5 колец от правого торца захвата 13, флажок 29 войдет в паз конечного выключателя 30, который дает сигнал на перемещение поршня цилиндра 23, который в свою очередь через тягу 25, рычаг 26 с собачкой 27 и храповое колесо 28 повернет стол 21 на соответствующий угол, останавливая штырь 22 поворотного стола 21 против петли отрезаемого кольца, а левая часть штока поршня 23 возвратит подвижный упор 19 в начальное положение,После того, как конец заготовки освободит флажок 17, а следующая заготовка упадет в лоток 14 и нажмет флажки 15 и 17, подается команда на движение штока цилиндра 23 вправо. Заготовка 32 своим торцом толкае предыдущую заготовку по всем точкам окруж ности торца, достигая при этом подачи концг толкаемой заготовки без перекосов в подвижном и неподвижном захватах.После прохождения левого торца толкаемой заготовки 32 через неподвижную втулку 13 стол 21 повернется очередным штырем 22 про тив петли отрезаемого кольца, готовый к при ему колец со следующей заготовки. Дале цикл повторяется.Формула изобретения1. Автомат для резки колец из эластичных трубчатых заготовок по авт. св.435946, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения непрерывности процесса подачи заготовок, автомат снабжен механизмом слежения за перемещением заготовки, выполненным в виде приводного подвижного упора, и расположенными на лотке для укладки заготовок поворотными флажками, связанными через систему управления с приводом перемещения упора.2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен поворотным столом со штырями для приема отрезанных колец, привод поворота которого кинематически связан с приводом перемещения подвижного упора.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авт, св.435946, кл. В 29 С 17/14, 1972 (прототип),559830уу Составитель В. Кочеткова Техред М. Семенов Корректор Л, Орлова Редактор Т. Никольская Заказ 1388/4 Изд.496 Тираж 850 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5