Способ автоматического регулирования процесса сушки вязких продуктов

О П И-С А Й-И=Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл,е Г 26 В 2 исоединением заявк судврственныи кометеоввтв Министров СССРпо делам изооретенийы открытий 23) Приоритет Опубликовано 05.05.77 Бюллетень 1 3) УДК 66.047.(45) Дата опубликовани писания 22,06.77 Литвинов, В. П. Верешагин, А, Я, Ш 72) Авторы изобретен Г, Б, Лаз(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОБЕССА СУИКИ ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ 2 бретения является интенсисса сушки и автоматическоекончания процесса. определени ению являе улирования тов в ционной массы и отгона контов, а задан- ературы реакИзобретение относится к способам автоматического регулирования процесса сушки вязких продуктов в реакторе периодического действия и может быть использовано на предприятиях химической промышленности, например, в производстве феналоформальдегидных смол.Известны способы автоматического реулирования процесса сушки вязких продуктов в реакторах периодического действия, заключаюшиеся в определении момента окснчания процесса по вязкости продукта 11,Известные способы не обеспечивают достаточной оперативности управления процес сом сушки, и следовательно, не позволяютвойительности достигнуть оптимальнои произпроцесса.Наиболее близким к изобреся способ автоматического репроцесса сушки вязких продуторе периодического действияшийся в том, что нагрев реакосуществляют по интенсивностденсата легколетучих компоненая программа изменения темп ционной массы обеспечивается степенью вакуумирования реактора 12. Недостатком этого способа является невозможность определения момента око чания сушки по температуре реакционной массы и недостаточная интенсификация п цесса сушки. Целью изо фикация процеЗго достигается тем, что регулирование давления (вакуума) в реакторе осуществляют путем периодического скачкообразного изменения его величины между двумя значениями при уменьшении скорости изменения усредненной температуры высушиваемого продукта, и по величине разности усредненной температуры продукта, измеряемой между двумя скачками, судят о степени завершения процесса сушки,На фиг. 1 приведена схема, по которой реализуется предлагаемый способ; нафиг.2- графики изменения температуры и давления в процессе сушки.Реактор 1 периодического действия связан с прямым холодильником 2. Расходомер 3 конденсата легколетучих компонентов соединен с регулятором расхода 4, регулирующим интенсивность нагрева посредством изменения расхода пара в рубашку реактора клапаном 5. Датчик усредненной температуры 6 подключен ко входу устройства 7, измеряющего скорость изменения температуры и воздействующего на регулятор вакуума 8 связанного с клапаном 9, Датчик усредненнойтемпературы 6 также подключен ко входу устройства 10, оценивающего величинуразности усредненной температуры и формирующего дискретные сигналы задания длярегулятора расхода 4.Способ осуществляется следующим образом,Пары легколетучих компонентов из ректора 1 поступают в холодильник 2, гдеконденсируются. Расход конденсата из холодильника 2, измеряемый расходомером 3,подается на вход регулятора расхода 4,управляющего клапаном 5 на линии подачипара в рубашку реактора 1.В реакторе одним из известных способовизмеряется усредненная температура, От датчика усредненной температуры 6 сигнал подается на вход устройства 7, дифференцирующего этот счгнал (определяющего скорость его изменения), и сравнивающего егос установленным значением, При достижении скорости изменения температуры величины близкой к нулю устройство 7 подаетдискретный сигнал изменения задания регулятору вакуума 8, выход которого связанФ 5,клапаном 9. При этом, вакуум скачкообразно изменяется от прежнего эначьнич к новому значению, После достиженияусредненной температурой нового установившегося значения (т.е, при уменьшениискорости ее изменения) вакуум вновь скачкообразно возвращается к прежнему значению,Сигнал от датчика усредненной температуры 6 подается также на вход устройства10, оценивающего величину разности усредненной температуры продукта, измеренноймежду двумя скачкообразными изменениями давления. При достижении этой разнос 4тью заданного малого значения устройство10 подает дискретный сигнал на изменениезадания регулятору расхода пара 4, послечего клапан 5 закрывается, подача парапрекращается и процесс сушки заканчивается,Как видно из графиков переключениядавления скачком между Р,. ци Рпромаисизводятся во время , когда температу ра стабилизировалась. Сушку оканчиваютво времяГ , когда Ь 1 становится меньшезаданного.Предлагаемый способ по сравнению сизвестным позволяет обеспечить оператив Ь ный и надежный контроль за моментом окончания процесса сушки и интенсифицироватьпроцесс на 10-30% за счет скачкообразныхизменений давления.20Формула изобретенияСпособ автоматического регулированияпроцесса сушки вязких продуктов в реы 25 торе периодического действия, например,при производстве фенолформальдегидиыхсмол, путем регулирования интенсивностинагрева продукта по величине расхода отгоняемого конденсата легколетучих компо 30 нентов и регулирования давления (вакуума)вреакторе, отличающийся тем,что, с целью интенсификации процесса сушки, регулирование давления (вакуума) вреакторе осуществляют путем периодичесЗ 5 кого скачкообразного изменения его величины между двумя значениями при уменьшении усредненной скорости изменения температуры высушиваемого продукта, и по величине разности усредненной температуры4 О продукта, измеряемой между двумя скачками, судят о степени завершения процессасушки,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;4 1, Кузнецов Б, В. Альбом технологических схем производства полимеровипластмасс на их основе М, фХимияф, 1969,с. 35-36,2, Воловик В. П. Автоматизация периоО дического процесса производства фенолформальдегидных смол, "Пластические массы",Мо 5, 1968, с, 55-56.. Шекмар К ТиРаж 879 Подписное дарственного комитета Совета Министро по делам изобретений и открытий ква, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5