Автоматическая линия для изготовления зубьев борон

8 мэихМИФ тих.гОПИС 556026 Соме СоветсеиСоциалистическихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 21.04.75 (21) 2126964/27 присоединением заявкиГосударственный комнте Совета Министоов ССС) Приоритет Опубликовано 30.04.77. Бюллетень16 Дата опубликования описания 21.06.77 53) УДК 661.771.29.06. Игнатьев 1) Заявитель ТОМАТИЧЕСКАУ ЛИНИЯ ДЛУ ИЗГОТОВЛ ЗУБЬЕВ БОРОН(5 2 а устроиство для вьредуцирования в жев виде двух раздельгорячей высадки, а5 размещенного междуустройства.На фиг. 1 дана схема предложенной автоматической линии; на фиг. 2 - вид заготовки по мере прохождения автоматической линии, 10 Автоматическая линия для изготовлениязубьев борон состоит из автомата 1 для рубки заготовок, автомата 2 для роликового редуцирования, нагревательной установки 3, устройства 4 для высадки опорного фланца и 15 редуцирования в жестком фильере, содержащего автомат 5 горячей высадки, автомат 6 редуцирования и размещенное между ними охлаждающее устройство , автомата 8 для накатки резьбы и автомата 9 для разделения 20 Перед автоматом 9 для разделения размещена нагревательная установка 10 для нагрева средней части двойной заготовки. Перечисленные автоматы установлены в порядке осуществления технологического цикла и связа ны между собой межоперационными транспортными средствами 11.Нагревательная установка 3 питается ТВЧи представляет собой плоские катушки, при прохождении которых нагреваются концы за готовок. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению частей сельскохозяйственных машин на автоматических линиях,Известна автоматическая линия для изготовления зубьев борон, содержащая установленные в порядке осуществления технологического цикла и связанные между собой межоперационными транспортными средствами автомат для рубки заготовок, автомат для роликового редуцирования, устройство для высадки опорного фланца и редуцирования в жестком фильере, автомат для накатки резьбы и автомат для разделения 1.Однако известная автоматическая линия не обеспечивает качественного оформления опорного фланца зуба и на ней невозможно изготавливать зубья из труднодеформируемых металлов, так как устройство для высадки опорного фланца и редуцирования в жестком фильере выполнено в виде одного автоматаа.Целью изобретения является обеспечение изготовления изделий из труднодеформируемых металлов и повышение их качества.Для этого предложенная автоматическая линия для изготовления зубьев борон снабжена установленной перед устройством для высадки опорного фланца и редуцирования в жестком фильере нагревательной установкой,(51) М. Кл.з В 230 41/02 В 21 Н 7/00Автомат 5 горячей высадки дает возможность оформлять опорный фланец за два перехода высадки, при этом положение заготовки не меняется, Заготовка поступает на позицию штамповки, где ее в центральной части зажимают и выдерживают в течение двух ударов. Время зажима согласуется со временем движения заготовки по линии и не должно быть больше темпа линии. За первый удар работает первая высадочная матрица, перед вторым ударом на позицию высадки устанавливают вторую высадочную матрицу, которая окончательно оформляет опорный фланец зуба, Для согласования работы автомата 5 с темпом линии число ходов двух ползунов у него в два раза больше числа ходов остальных автоматов.Охлаждающее устройство 7 состоит из участка транспортного средства 11 и спреерной установки (на чертеже не показана). При прохождении нагретых заготовок по этому участку концы заготовок остывают на воздухе с 850 до 500 С. В спреерной установке частично остывшие концы попадают под струи холодной воды, скорость охлаждения увеличивается, Это уменьшает потребную длину транспортера,Пруток квадратного сечения автоматически подается в автомат 1 для рубки заготовок, где от прутка, например, шестиметровой длины, отрубают двойную заготовку. По транспортному средству 11 заготовка попадает в автомат 2 для роликового редуцирования, где за несколько переходов (в данном случае три) концы заготовок уменьшают в поперечном сечении. Длина редуцирования согласуется с возможностью оформления опорного фланца. При прохождении нагревательной установки 3 происходит нагрев отредуцированных концов на длину а. Этот участок заготовки подвергают деформированию при оформлении опорного фланца на автомате 5 горячей высадки. Высаженная с двух сторон заготовка попадает в охлаждающее устройство 7, где нагретые концы остывают до нормальной температуры цеха. Редуцирование концов под накатку осуществляют на автомате 6 редуцирования в жестком фильере, По транспортному средству 11 заготовки попадают в автомат 8 для накатки резьбы, откуда по транспортному средству 11 заготовки передают в автомат 9 для разделения, по пути в который они проходят нагревательную установку 10, где происходит нагрев централь ной части двойных заготовок на длине б,участвующей в деформации. Формула изобретения15 Автоматическая линия для изготовлениязубьев борон, содержащая установленные в порядке осуществления технологического цикла и связанные между собой межоперационными транспортными средствами авто мат для рубки заготовок, автомат для роликового редуцирования, устройство для высадки опорного фланца и редуцирования в жестком фильере, автомат для накатки резьбы и автомат для разделения, отличающая с я тем, что, с целью обеспечения изготовления изделий из труднодеформируемых металлов и повышения качества изделий, она снабжена установленной перед устройством для высадки опорного фланца и редуцирования З 0 в жестком фильере нагревательной установ.кой, а устройство для высадки опорного фланца и редуцирования в жестком фильере выполнено в виде двух раздельных автоматов: автомата горячей высадки, автомата реЗ 5 дуцирсвания и размещенного между ними охлаждающего устройства.Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:1. Тезисы докладов отраслевого совещания 40 по теме Расширение области примененияметодов холодного и полугорячего объемного деформирования для изготовления деталей тракторов и сельскохозяйственных машин взамен обработки резанием. М., НИИТрак торсельхозмаш, 1970, с. 27 (прототип),556026 оставнтель М. Мигачева Техред Л, Котова Корректор Н. А Редактор Н. Ваииче Заказ 1110/15ЦНИИПИ пография, пр. Сапунова, 2 Изд.413Государственного ком по делам изобрет13035, Москва, Ж,Тираж 1204 Подписноеитета Совета Министров СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5