Гидропресс-автомат для изготовления заготовок анизотропных бариевых магнитов

СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТСРСК СВИДЕТЕЛЬСТВУ адписная группа М 23 М. С, Лебедовский, Г. С. Вахромеев и Н. В. Сычев ЗАГОТОВОКОВ ДРОЛРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН АНИЗОТРОПНЫХ БАРИЕВЫХ МАГН Заявлено 14 сентября 1960 г. за Мо 679083/25 омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СОпубликовано в Бюллетене изобретений Юе 22 за 1961 г. Известны гидропрессы-автоматы для изготовления заготовок аиизотропных бариевых магнитов из сметанообразной массы, снабженные устройствами объемного дозирования и выталкивания заготовок из пресс-формы, а также снятия ее с торца пуансона и неразъемной магрицей. Однако такие прессы не обеспечивают прессования в мощном магнитном потоке.В описываемом гидропрессе для осуществления прессования в мощном магнитном потоке с последующим размагничиванием заготовки применены расположенные вне пресс-формы два блока неподвижных электромагнитных катушек, замкнутых на корпус автомата. Прессформа может быть выполнена в виде полого неподвижного пуансона, внутри которого установлен подвижной шток со знаком, а матрица выполнена скользящей по внешней поверхности пуансона,На фиг. 1 изображен гидропресс-автомат, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1,Гидропресс-автомат для изготовления заготовок анизотропных бариевых магнитов состоит из основания 1 с нижним гидравлическим цилиндром 2, траверсы 3 с верхним гидравлическим цилиндром 4, колонн 5, соединяющих основание 1 с траверсой 3, пресс-формы, выполненной в виде неподвижного полого пуансона б, внутри которого установлен подвижный шток 7 цилиндра 4 со знаком В, и матрицы 9, блоков 10 и 11 неподвижных электромагнитных катушек, магнитный поток 12 которых замыкается через детали автомата, дозирующего устройства 13, вакуумного устройства 14 для двухстороннего откачивания воды из полости 15 пресс-формы и устройства 1 б для снятия готовой заготовки 17.В бак 18 устройства 13 загружается пресссметанообразной консистенции, При движении п масса фер рита бария оршня 19 вниз и соот142875лфветствующем йоложении золотника 20 прессмасса поступает в дозатор 21, а при. движении поршня 19 вверх и переключенном золотнике 20 она по гибкому, шлангу 22 подается в полость 1 б пресс-формы, матрица 9 которой плотно прижата к нижнему фильтру 23, установленному на подпятнике:24 опорного фланца 25. Затем плунжер 2 б гидроцилиндра 2 быстро поднимается вместе с опорным фланцем 25 и матрицей 9 вверх, перекрывая при этом впускное отверстие 27, после чего включается направленное магнитное поле, создаваемое блоками 10 и 11 для ориентирования взвешенных в воде частиц феррита бария и направления их осей легкого намагничивания, вдоль геометрической оси заготовки 17. Одновременно включается устройство 14,К моменту соприкосновения пуансона б с прессмассой скорость движения плунжера 26 замедляется, в результате чего процесс прессования протекает со скоростью, обеспечивающей свободное вытеснение воды из пресс-формы и удаление ее из каналов подпятника 24 и пуансона б через нижний фильтр 23 и верхний фильтр 28 наконечника 29. По окончании процесса удаления воды из прессмассы происходит окончательное спрессовывание заготовки 17 под заданным давлением. При этом отключается подмагничивание и во время выдержки, продолжительность которой определяется реле времени, происходит размагничивание заготовки 17. Реле времени подает команду на опускание плунжера 2 б гидроцилиндра 2, подвод съемника 30 устройства 1 б и распрессовывание заготовки 17 при помощи гидроцилиндра 4. При этом матрица 9 и знак 8 поднимаются вверх, полностью открывая заготовку 17 которая снимается с торца пуансона б и выносится из зоны прессования. После этого матрица 9 опускается вниз и снова замыкает полость 1 б пресс-формы, вслед за чем описанный цикл прессования повторяется.Описываемый гидропресс-автомат позволяет механизировать изготовление заготовок анизотропных бариевых магнитов, освободиться от применения ручного труда, увеличить производительность, устранить потери исходного дорогостоящего материала, повысить санитарно-гигиеническое состояние производства, а также улучшить качество продукции и стабильность ее свойств,Предприятие г, Ленинграда в своем заключении отметило высокие технологические качества этого гидропресса, производительность которого в три раза выше по сравнению с прессами, работающими в промышленности.Предмет изобретения1. Гидропресс-автомат для изготовления заготовок анизотропных бариевых магнитов из сметанообразной массы, снабженный устройст. вами объемного дозирования и выталкивания заготовки из пресс-формы, а также снятия ее с торца пуансона и неразъемной матрицей, отличающийся тем, что, с целью осуществления прессования в мощном магнитном потоке с последующим размагничиванием заготовки, в нем применены расположенные вне пресс-формы два блока неподвижных электромагнитных катушек, замкнутых на корпус автомата.2. Гидропресс-автомат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прессформа выполнена в виде полого неподвижного пуансона, внутри которого установлен подвижный шток со знаком, а матрица выполнена скользящей по внешней поверхности пуансона,142875 Составитель эксперт В, Бродский Редактор Б. В. Гурчев Корректор А, А. Березуева Техред А. Л. Резник Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14. Г 1 одп. к печ. 30.111-62 гЗак. 2045.ЦБТИ Комитета по деламМосква,Формат бум. 70 Х 08/в Объем 0,26 изд, л.Тираж 800. Цена 4 коп.изобретений и открытий при Совете Министров СССРЦентр, М, Черкасский пер. д. 2/6.