Раструбный стержень

(и) 555982 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихоциалистическихРеспубликприсоединением зая осударстеениыи комитетСоаета Министров СССРпо делам изооретеиийи открытий риорите 53) УДК 621;74,042. (088.8) Опубликовано 30.04.77, Бюллетеньта опубликования описан 9.05,7(54) РАСТРУБНЪЙ СТЕРЖЕ области литейни к обо ован тоит из телесколненного за одно 1 корпуса 2, на лена крышка 4,вып гцем акре Изобретение относится кого производства, в частност руд ию для центробежного литья.Известен раструбный стержень для изложницы центробежной машины, включающий закрепленный на каретке вращаемый корпус, запорный фланец, подпружиненную крышку и клиновой механизм с радиальными штифтами 111.Недостаток известного стержня заключается в том, что жидкий металл попадает в зазоры раструбного стержня.Предложенный стержень отличается тем, что он снабжен центральным стаканом с фланцем, подвижно установленным в корпусе стержня и подпружиненным относительно последнего, причем диаметр центрального ста-. кана меньше внутреннего диаметра раструба и больше внутреннего диаметра цилиндрической части отливаемой трубы. Это позволяет уменьшить воздействие центробежных сил на проникающую способность жидкого металла в зазоры раструбного стержня.На фиг, 1 изображен предлагаемый раструбный стержень, общий вид; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Раструбный стержень соспически установленных оцелое с запорным флакотором болтами 3 з п поджатая пружиной 5 относительно вращаемого корпуса б, закрепленного на подвижнойкаретке 7, и центрального стакана 8 с фланцем 9, поджатого пружинами 10, установлен 5 ными на болтах 11, относительно корпусастержня.Тел ескопически установленные деталистержня взаимодействуют с штифтами 12клинового механизма, которые контактируютО с упорной шайбой 13, надетой на вращаемыйшток 14.Фланец центрального стакана устанавливается в нерабочем положении коническимгнездом 15 на коническом хвостовике 16 што 5 ка,Разъем 17 подвижного соединения корпуса стержня и стакана выполнен по диаметруменьшим, чем внутренний диаметр раструба18, но большим, чем внутренний диаметр ци 0 линдрической части 19 отливаемой трубы.В положении, изображенном на фиг. 1, раструбный стержень поступательным движением каретки установлен в изложнице 20 так,что закрывает фланцем торец 21 литейнойформы, Торцы корпуса стержня и центрального стакана установлены заподлицо н образуют в форме место перехода 22 раструбной части в цилиндрическую часть отливкитрубы, при этом связь элементов стержня сО вращаемым корпусом б осуществляется через555982 19 22 И 2 1 Р 21 сжатую пружину, а между коническим гнездом 15 фланца 9 старикана 8 и коническим хвостовиком 16 вращаемого штока 14 образован зазор для компенсации несоосности между осями каретки и изложницы. Под действием пружин 10 центральный стакан 8 максимально втянут в корпус стержня 2, а штифты 12 отклонены влево.Корпус 6 и раструбный стержень вращаются вместе с формой при заливке металла.После образования корки металла на внутренней поверхности раструбной части 18 отливки трубы, не прекращая вращение изложницы 20 и заливку цилиндрической части 19 трубы, возвратным движением отводят каретку 7, при этом шайба 13, опираясь на "выступ штока 14, входит в контакт с штифтами 12 и отклоняет их вправо. Штифты воздействуют на кольцевой выступ крышки 4, подрывая корпус 2 стержня из отливки на расстояние Б до посадки конусного хвостовика 16 штока 14 в конусное гнездо 15 фланца 9 стакана 8. Одновременно штифты 12,. поворачиваясь в прорезях кольцевого выступа крышки 4, воздействуют на фланец 9, прижимая торец центрального стакана 8 к месту перехода 22 раструбной части 18 отливки, и удерживают отливку трубы в изложнице 20.По окончании подрыва корпуса стержня каретка 7, продолжая возвратное движение, выводит при помощи штока 14 корпус стержня и центральный стакан 8 из отливки. При этом пружины 10 сжаты под действием пружин 5, и центральный стакан 8 выводится вперед торцом, которым он упирался в место перехода 22 раструбной части отливки, за торец корпуса стержня на расстояние Б, пружина 5 разжимается, а конусный хвостовик 16 штока 14 остается посаженным в конусном гнезде 15. 4Извлеченный из изложницы 20 раструбныйстержень занимает горизонтальное. положение. Отливка трубы остается в форме.Повторение цикла начинают с установки 5 раструбного стержня поступательным движением каретки 7 в раструбную часть литейной формы. При этом раструбный стержень упирается фланцем 1 в торец 21 литейной формы и запирает ее, штифы 12 клинового ме ханизма под воздействием пружины 5 поворачиваются влево до исходного положения, как указано на чертеже (фиг. 1), а пружины 10, разжимаясь, втягивают стакан 8 внутрь корпуса 2, устанавливая торцы стакана 8 и 15 корпуса 2 стержня заподлицо и образуя вформе место перехода 22 раструбной части в цилиндрическую часть отливки трубы. Формула изобретения 20Раструбный стержень для изложницы центробежной машины, включающий закрепленный на каретке вращаемый корпус, запорный фланец, подпружиненную крышку и клино вой механизм с радиальными штифтами, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения воздействия центробежных сил на проникающую способность жидкого металла в зазоры раструбного стержня, он снабжен З 0 центральным стаканом с фланцем, подвижноустановленным в корпусе стержня, и выполнен подпружиненным относительно последнего, причем диаметр центрального стакана меньше внутреннего диаметра раструба и больше внутреннего диаметра цилиндриче-.ской части отливаемой трубы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авт. св.469532, кл. В 226 13/10, 1973 40 (прототип) .555982 Рыг.2 ставитель Г. Кибовский Техред О. Тюрина Корректор Л, Брахни Г. Борисова. едак аказ 1056/2ЦНИ ПодписноеР Типография, пр. Сапунова Изд,398 И Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва, Ж.35, Раушс