Способ обработки торовых поверхностей

Номер патента: 1759949

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Маметов, Прокофьев, Сидоренко, Тарасов

МПК: C23C 8/16

Метки: диаметра, длины, инструмента, концевого, малых, термической, химико

...диаметром 3,2 мм, длиной 35 мм из стали 95 Х 18 устанавливали для нитроцементации в ячеистое приспособление из горячепрессованной нитридной керамики БГП режущей частью вниз на 0,6 - 0,8 длины лезвия в засыпку из отработанного древесноугольного карбюризатора с добавкой 15 мас. % сантохина и нагревали в вакуумной печи до 950 С. После выдержки в течение 60 мин развакуумировали реторту печи СШОЛ и охлаждали в сетчатом приспособлении в расплаве 50% КОН и 50% МаОН при 280 С в течение 20 мин,Испытания показали, что режущая часть вставок имела микротвердость Н 0,48= = 936-945 при прочности основного материала 2100 - 2300 МПа, что на 25 - 30% выше,15 20 25 30 35 40 45 50 чем в известном способе обработки. Износостойкость повысилась в 1,6 раза,...

Номер патента: 1066786

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Холмогорцев

МПК: B24B 19/02

Метки: изделии, инструментом, поверхности, торовой, цилиндрическим

...одного относительно другого,причем ось инструмента располагаютПОд углОм к укаэаннОй Оси ОтнОсительное перемещение изделия и инстру мента осуществляют по дуге, центркоторой расположен на центральнойоси торовой поверхности, при этомизделию перемещение вдоль центральной оси торовой поверхности, 60На фиг. 1 схематически показано иэделие с несколькими торовыми поверхностя 11 и обработанными предложенным способом, вид в плане; на фиг,2 сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - , 65 сечение Б-Б на фиг. 1 на фиг, 4схема обработки по данному способу;на фиг. 5 - конструкция устройствадля обработки по данному способу;на фиг, б - то же, вид сверху.Предложенный способ обработки торовой поверхности с центральной осьюО и дугообразной образующей, имеющей...

Номер патента: 502202

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Лаптев, Уразаев, Фадеев

МПК: G01B 5/25

Метки: базовой, детали, оси, отклонения, относительно, поверхностей, поверхности, соосности, цилиндрических

...корпус 1, помещенные в корпусе шпиндель 2 с левым центром 3, выполненный подвижным в направлении, перпендикулярном оси вращения центров, правый центр 4, имеющий возможность перемещаться в корпусе по линии центров каретку 5, с расположенными на ней упором 6, измерительным 7 и дополнительным 8 индикаторами. Угловое положение шпинделя 2 может фиксироваться пальцем 9.Устройство работает следующим образом.Деталь 10 устанавливают в центрах 3 и 4 таким образом, чтобы ось 11 базовой цилиндрической поверхности находилась со стороны правого центра 4, а ось 12, контролируемой цилиндрической поверхности находилась со стороны левого центра 3. Каретка 5 опу502202 Составитель И. Гаранина Текред Т. Курилко Корректор Н, Аук Редактор В. Другова...

Номер патента: 1483241

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Соколов, Яковлев

МПК: G01B 5/24

Метки: биения, детали, наружной, относительно, поверхности, резьбовой

...перемещения вдоль 25пего благодаря пружине 9. Измерительный узел установлен на основании 1с возможностью перемещения вдоль неговместе с ходовым винтом 2 и можетбыть выполнен, например, в виде каретки 10 с упором 11, который находится в постоянном взаимодействиис торцом поводка 3 благодаря пружине 12, На каретке установлены индикатор 13 с измерительным, стержнем 14и двуплечий рычаг 15, одно плечо которого предназначено для взаимодействия с контролируемой деталью, а другое - с измерительным стержнем 14индикатора 13. 40Устройство работает следующим образом.Контролируемую деталь 16 резьбовой поверхностью устанавливают в сегменты 7 и 8, а другой частью - в по" водок 3 ходового винта 2, При этом рычаг 15 входит в контакт с внутренней...

Номер патента: 691283

Опубликовано: 15.10.1979

Автор: Морозов

МПК: B24B 35/00

Метки: доводки, желобчатых, колец, поверхностей, подщипников, суперфиниша, шариковых

...формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрирования абразивного инструмента,Это достигается тем, что устройство снабжено обоймой с регулируемыми цапфами,6912834репленного в исполнительном органе 2. Амплитуда колебаний определяется напряжением тока, питающего обмотку статора 1 и колебаниями торсиона 6 от эксцентрика 11, закрепленного на валу приводного механизма 12, Частота колебаний зависит от частоты питающего тока и скорости вращения приводного механизма 12.В результате сложного колебательногодвижения абразивного инструмента 3 относительно оси симметрии профиля дорожки ка 1 р чания кольца 16 доводка поверхности происходит с равномерным усилием прижима при равномерной скорости резания, что обеспечивает получение...