Устройство для крепления инструмента

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(11)554955 Союз Советских Социалистических Республик(4 Б) Дата опубликования описания 26,05,77(51) И, Кл. В 23 В 5/26 В 23 В 31/04 Государственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий(71) Заявитель Чаренцаванский станкостроительный завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в станках для зажима инструмента тягой, размещенной в шпинделе, перемещаемом ползуном.Известны устройства для крепления инструмента в шпинделе станка, содержащие электродвигатель и редуктор для привода связанной с инструментом тяги, расположенной в шпинделе, перемещаемом ползуном 1,10 Известные устройства сложны из-за использования в них планетарного редуктора и имеют большие габариты, так как редуктор и электродвигатель расположены в корпусе устройства,Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов оно снабжено жестко связанным с ползуном корпусом и круглой направляющей для ползуна, которая размещена в корпусе устройства с возможностью вращения, жестко сое. динена с выходным валом редуктора и посредством пары зубчатых колес связана с тягой, причем электродвигатель и редуктор .размещены вне устройства.Тяга снабжена установленным в корпусе ползуна с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкателем, посредством которого она взаимодействует с ведомым колесом пары зубчатых колес, и пакетом тарельчатых пружин. Для обеспечения вращения тяги онаснабжена электромагнитной муфтой, поводок которой закреплен на ведомом колесепары зубчатых колес,На фиг 1 изображено описываемое уст -ройство с вращающейся тягой, продольныйразрез; на фиг, 2 - устройство с поступательно-перемещающейся тягой, продольныйразрез,В корпусе 1 на подшипниках 2 и 3 смонтирован фрезерный шпиндель 4, врашаемыйшестерней 5. Во фрезерном шпинделе 4 вовтулках 6 и 7 скольжения расположен расточной шпиндель 8, получающий вращениечерез шпонки 9. В расточном шпинделе 8концентрично размещена тяга 10. Расточной шпиндель 8 укреплен в ползуне 11 наподшипниках 12 и 13 качания,Ползун 11 перемешается по круглой 14и срезанной (ромбической) 15 направляющим с помощью винта 16, гайка 17 которого жестко укреплена на ползуне.Направлявшая 14, вращающаяся, укреплена в корпусе 18 на подшипниках 19 и20 качания, а в ползуне 11 - на подшипнике 21 скольжения. Направляющая 15, неподвижная, с ползуном 11 соединена подшипником 22 скольжения, Направляющая 14жестко связана с редуктором 23, которыйжестко закреплен на корпусе 18. Редуктор 23 муфтой связан с электродвигателем 24, также закрепленным на корпусе18. На направляющей 14 на подвижнойшпонке расположена шестерня 25, зацепляюшаяся с ведомым колесом 26. С ползуном 11 жестко связан корпус 27Иращающ-яся тяга (фиг, 1) имеет наконце резьбу 28, свинчиваемую с резьбой29 инструментодержателя 30. На тяге 10смонтирована электромагнитная муфта 31,поводок 32 которой закреплен на ведомомколесе 26, расположенном на тяге с помощью подшипника 33 скольжения. Тяга10 размещена в подшипниках 34,. 35 иупорном подшипнике 36,При поступательно перемещающейся тяге фиг, 2) на торце расточного шпинделя 8 укреплен фланец 37 с подшипни-. ком 38 скольжения, но которому перемешается толкатель 39, резьбовой конец которого свинчен с резьбой 40 корпуса 27. Ведомое колесо 26 жестко связано с толкателем 39, который упирается в концевой выключатель 41. Захват 42 инструмента жестко закреплен на одном конце тяги 10, на другом конце которой установлен пакет тарельчатых пружин 43, поджимаемых гайкой 44, жестко закрепленной на тяге 10.При включении электродвигателя 24движение через редуктор 23 передаетсянаправляющей 14 и шестерне 25, котораявращает ведомое колесо 26,При поступательно перемещающейсятяге вращение передается толкателю 39,резьба которого свинчивается с резьбыкорпуса 27, толкатель движется поступательно и тяга 10 с захватом также движется поступательно,Электродвигатель отключается электрически при достижепии определенного крутящего момента на его валу.Инструмент вставляется в захват 42и поворачивается на 90о При реверсе электродвигателя толкатель 39 свинчивается с резьбой корпуса 27 и освобождает пакет тарельчатых пружин 43, которые и зажимают инструмент с определенным усилием.Электродвигатель включается толкателем 39 через концевой выключатель 41.В устройстве с вращающейся тягой привключении электромагнитной муфты 31 вращается тяга 10, резьба 28 которой свинчивается с резьбой 29 инструментодержателя 30 и тем самым зажимает инструментодержатель, Электродвигатель 24 отключается электрически при достижении определенного крутящего момента на его валу.Крутящий момент при отжиме не огра-.ничивается.Ползун 11 при работе станка синхронно перемещает шпиндель 8, электромагнитную муфту 31, зубчатые колеса 25, 26 вместе с корпусом 27 в осевом направлеПри вращении и поступательном перемещении шпинделя 8 электродвигатель 24 и электромагнитпЖя муфта 31 должны быть отключены.Формула изобретенияУстройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежушего станка, содержащее электродвигатель и редуктор для привода связанной с инструментом тяги, расположенной в шпинделе, перемещаемом ползуном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено жестко связанным с ползуном корпусом и круглой направляющей для ползуна, которая размещена в корпусе устройства с возможностью вращения, жестко соединена с выходным валом редуктора и посредством пары зубчатых колес связана с тягой, причем электродвигатель и редуктор размещены вне устройства.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью обеспечения возвратно - поступательногоперемещения 55 тяги, последняя снабжена установленным вкорпусе ползуна с возможностью возвратно- поступательного, перемещения толкателем, посредством которого она взаимодействует с.ведомым колесом пары зубчат 1 х колгс, и 60 пакетом тарельчатых пружин.3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения вращения тяги, последняя снабжена электромагнитной муфтой, поводок которой закреплен на ведомом колесе пары зубчатых колес. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССРМ 335711, кл. В 23 5/00, 06,12,1971/6 Тираж 1232 ПодписноеПИ Государственного комитета Совета Министропо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб,д. 4/5 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная. Составитель Г, Довнар ктор В, Дибобес Техред А. Демьянова Корректор А. Гриценко