Крошкообразователь для выделения полимеров из растворов

(22) Заявлено 23.10.80 (21) 2998862/23-05с врисоедииеииеят заявки ЖМ. Кл. В 29 Н 1/00В 01 4 19/00 ФЬвуаарсткаяяый кеиятвт СССР ав делам яэабрятяякй я вткрытяйДата опубликования описания 07,05.82 В. Н. Вишняков, О. В. Доманский, И. Н. ГоВ, Ф. Иоскальцов, А. А. Яковенко, А. А. ТН. П. Ракшин и О. С. Михеев(51) КРОШКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИИЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВющеи качественствора полимеяного пара воэ" ьзовании водяараметров, что браэно. Изобретение относится к устройствамприменяемым в нефтехимической промышленности при выделении иэ растворовполимерных материалов в виде крошкис использованием водяного пара и воды.Известен крошкообразователь длявыделения полимеров из растворов, содержащий корпус с патруЬками для по"дачи воды, водяного пара и раствораполимера и для отвода пульпы 111,В корпусе крошкооЬраэователя установлена центральная труба для прохождения водяного пара, в торцовой частикоторой образован кольцевой канал дляввода раствора полимера в поток водяного пара,Недостаток известного крошкообра"зователя заключается в том, что внутренний диаметр центральной трубы одновременно определяет площадь проход,0ного сечения для водяногопара и длинукольцевого.канала для ввода раствораполимера, а также в том, что обработкаслоя раствора полимера, поступающего,из кольцевого канала, производится только с одной торцовой стороны.Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому эффекту является крошкообразователь для выделения полимеров иэ растворов, содержащий корпус с патрубками для подачи воды, водяного пара и раствора полимера и для отвода пульпы и установленную концентрично корпусу диспер гационную камеру, полость которой сообщена с полостью корпуса посредством выполненных в боковой стенке камеры винтовых щелевидных отверстий 21.Во внутренней полости дисперга" ционной камеры установлены направляющие поток водяного пара спиральные лопасти.Достижение определяное диспергирование рара скорости потока водможно только при исполного пара повышенных иэкономически нецелесоо9256Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса.Цель достигается тем, что крошкообразователь, содержащий корпус спатрубками для подачи воды, водяного 5пара и раствора полимера и для отвода пульпы и установленную концентрично корпусу, диспергационную камеру,полость которой сообщена с полостьюкорпуса посредством выполненных в боковой стенке камеры винтовых щелевид"ных отверстий, снабжен установленнымсоосно с камерой полым диском-ускорителем потока водяного пара, полостькоторого сообщена с полостью диспергационной камеры со стороны ее входной части и выполнена диаметром,большим диаметра последней, а патру-бок для подачи водяного пара установлен на диске-ускорителе тангенциаль Оного к .его боковой стенке.Направление канала патрубка дляподачи водяного пара можетсовпадатьс направлением винтовых щелевидныхотверстий в диспергационной камере. 25На фиг. 1 изображен крошкообразователь, поперечный разрез; на Фиг. 2 разрез А-В на фиг. 1,Крошкообразователь содержит корпус 1 с патрубками 2-9 соответствен- зоно для подачи раствора полимера, водя-ного пара, воды и для отвода пульпыиэ смеси газообразного растворителя,водяного пара, водь и кроыки полимера,35Корпус 1 включает установленную концентрично последнему диспергационную камеру 6 с внутренней цилиндри- ческой полостью 7. Последняя соединена с полостью корпуса посредством выполненных в боковой стенке камеры винтовых щелевидных отверстий 8,Соосно с камерой 6 установлен полый диск-ускоритель потока водяного пара, образованный цилиндрической боковой стенкой 9 и двумя торцовыми стенками 1 О и 11, Последняя выполне.на съемной. Полость 12 диска-ускорителя соединена с полостью 7 диспергационной камеры со стороны ее входной части и выполнена диаметром большим диаметра последней, а патрубок 3 для подачи водяного пара установлен на диске-ускорителе тангенциально к его цилиндрической боковой стенке 9. Направление канала 13 патрубка.3 для подачи водяного пара совпадает с направлением винтовых щелевидных отверстий 8 в.диспергационной камере. 57 4Если направление канала 13 расположено против вращения часовой стрелки (см. фиг. 2), то винтовые щелевидные отверс.ия 8 выполнены с направлением против вращения часовой стрелки.Корпус 1 включает также концентрично установленную смесительную камеру 14 с несколькими тангенциально расположенными сквозными отверстиями 15 и с внутренней полостью 16. Внутренний диаметр камеры 14 выполнен большим, чем диаметр диспергационной камеры 6, что образует уступ между этими камерами.Корпус 1 включает рубашку 17, ко" торая образует распределительные полости 18 и 19 для подвода раствора полимера к отверстиям 8 и водык отверстиям 15.Крошкообразователь работает следующим образом.Через канал 13 патрубка 3 в полость 12 подают водяной пар, который по торцовой спирали перемещается от периферии к центру полости.В связи с уменьыением радиуса возникает приращение скорости потока водяного пара, что позволяет эначитель" но увеличить скорость потока к месту ввода его в полость 7 диспергационной камеры 6.Изменив направление, поток водя" ного пара центробежными сиЛами отбрасывается к периферии диспергационной камеры 6, где вступает во взаимодей" ствие с раствором полимера, в виде спиральных ребер постуыющего в по- лость 7 через винтовые щелевидные отверстия 8.В связи с тем, что в, полости 7 по" ток водяного пара перемещается по спирали, происходит взаимодействие его с тремя сторонами. спиральных ребер раствора полимера. В результате воздействия кинетической энергии происходит диспергирование раствора полимера в капли, а под .воздействием тепловой - переход растворителя в газообразное состояние., Затем из полости 7 водяной пар, газообразный растворитель и крошка полимера поступают в полость 16 смесительной камеры 14 на кольцевой слой воды, образующийся в результате ее тангенциального подвода.Закрученный поток смеси из воды, крошки полимера, паров растворителя и водяного пара выходит из крошкообформула изобретения 5 Э 256 разователя через патрубок 5 и посту", пает на дальнейшую обработку.Использование изобретения позволит снизить энергоемкость процесса за счет увеличения скорости водяного З пара, вступающего во взаимодействие с раствором полимера. При этом изобретение позволит обеспечить крощкообразование растворов более высокой концентрации. О 1, Крошкообразователь для выделе ния полимеров из растворов, содержащий корпус с патрубками для подачи воды, водяного пара и раствора поли" мера и для отвода пульпы и установленную концентрично корпусу дисперга- рв ционную камеру, полость которой со- общена с полостью корпуса посредст-вом выполненных в боковой стенке камеры. винтовых щелевидных отверстий, отличающийся тем, что, 2 з 5,7 6с целью снимения энергоемкости процесса, он снабжен установленным соосно с камерой полым диском-ускорителем потока водяного пара, полость которо" го сообщена с полостью диспергационной камеры со стороны ее входной части и выполнена диаметром, больщим диаметра последней, а патрубок для подачи водяного пара установлен на диске-ускорителе тангенциально к его боковой стенке.2, Крошкообразователь по и. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что направ" ление канала патрубка для подачи водяного пара совпадает с направлением винтовых щелевидных отверстий в диспергационной камере. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР11 513934, кл. С 03 Г буг 2, 19 У 4,2. Авторское свидетельство СССРГ 316536, кл. В 01 1 1/00, 1979 (прототип).925657 УоАг Буслаева тор Н. Швыдкая К акто одписное лиал ППП "Патент", г, Ужгород оектная Составитель итова Техред К,Мыцакаэ 4716/5 Тираж 673 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 113035 Москва, 1-35, Рауш