Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

Номер патента: 547365

Автор: Остапчук

ZIP архив

Текст

) 54736 Союз Советски Социалистически Республик(23) Приоритет асударственныи намите Совета Министров СССР по делам изобретений(71) Заявите ДИСКОВЫЙ ЗКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВобласти переалов, а именно Данная конструквысокое качество плприсущи те же недосдушем экструдере.Последний из уктся более близки ия обеспечивает бол Изобретработки пол ние относится мерных матер авления, однако татки, что и в ейреды экструдерИзвестебразует сазор,Полимеразор под д которого зный рабочийкорпзагооб экс труд иском з занных экструдеров я м к описываемому из ляе ый материал, попад йствием деформации виться, образуя рас ормальных напряжен зигзаг ообразного з экструдера. етению я в этотсдвига,плав, и подий переазора впло начинает плДЕйе-ВИЕМ 1 текае т вдо 1,т на перифеКЛЕЩЕ НИЯ до выхода Недостатком это, что эффективноснижаетсч из-за и ет го экструдера я ть процесса пла вышения темпера ловлено ростом с ени турьопрьполимера, что обу тивления течению в зигзагообраьспл ном робо Извест щий кори образуюш рабочий з часть, ус РЕМЕ 1 Ц 1 П 11 ЕМ ЗаЗОРЕ. ен дисковый экструдер, содержа с, расположенный в нем диск, 1 й с корпусом зигзагообразный азор и имеющий центральнуютановленную с во;можностью пея вд%1 ь Оси диска. Целью изобретения является интенсификация процесса плавления.10 Для этого экструдер снабжен кольцевым вкладышем, установленнымрии диска с возможностью перелмоль оси диска.На;чертеже показана схема дискового 15 экструдера в разрезе.Он состоит из неподвижногокорпуса 1с загрузочной воронкой 2, фильерой 3,нагревательными элементами 4, кольцевыми впадинами 5 на внутренней торцовой 2 С стороне корпуса и каналами охлаждения6, вращающегося диска 7 с винтовой нарезкой 8, отражател.,1;ыми канавками 9. Диск7 на торцовой час-.п, обращенной к корпусу1, имеет кольцевые высту 1,ь 1, повторяю щие впадины 5 корпуса и обра"ующие вмес3те с ними зигзагообразный рабочий зазори капьцевую проточку со шпоночным 1 пазомна периферийной части диска, в которой пошпонке 10 перемещается вдоль оси вращения диска кольцевой вкладыш 11.Он тягами 12, размещенными в направляющих отверстиях дискасоединен головкой 13 с гайкой 14, навернутой на хвостовик диска (на чертеже не показано).Головка 13 от осевого перемещения в про.точке гайки 14 ограничена фпанцем 15,который при помощи болтов 16 и штифтов17 закреплен на гайке.По периферии фланца 15 выполнены пазы под ключ для вращения гайки,10 15 Центрапьная часть 18 диска 7 снабжена зигзагообразным входом на периферии и тягой 19 для перемещения вдоль оси вращения диска 7.20Шпонка 20 направляет перемещение центральной части 18 диска 7 и обеспечивает его совместное вращение с диском 7.С другой стороны, диск 7, имеет отверстие 5 21,выполненное в виде конуса Морзе, в кото рое входит хвостовик приводного вала 22 экс,трудера. Вал экструдера вращается в под, шипниках (на чертеже не показано), закрепленных в станине 23 экструдера., 30Корпус 1 имеет окна 24 для доступа к фланцу 15 и крепится болтами 25 к направляюшид 26, размещенным в станине экструдера.Рабочий зазор плавильной камеры 27 35 образуется между выступом корпуса 1 и кольцевым вкладышем 11.Рабочий зазор пластикации 28 образует :я между концентрическими впадинами и выступами корпуса 1 и соответствуюпим 10 профилем диска 7.Экструзионный рабочий зазор 29 оЬ. разуется коническим отверстием Фильеры и центральной части 18 диска 7. Экструдер работает следующим образом Материал из загрузоЧной воронки 2 поступает на винтовую нарезку 8 вращающегося диска 7 и продвигается в зигзагообразный рабочий зазор, где он подвергается деформации и плавится, Интенсивность и температуру плавления полимера регулируют осевым перемещением кольцевого вкладыша 11. После плавления в рабочем зазоре 28 расплав подвергается пластикации и окончательной гомогенизации. Интенсивность и температуру гомогенизации регулируют за счет перемещения корпуса 1 по напрвляющим 26 в станине 23. В рабочем зазоре пластификации 28 расплав окончательно оформляется в сплош- ной поток и экструдируется по центральной части 18 из фильеры 3, причем давление и температура на выходе расплава регулируются перемещением центральной части 18 посредством тяги 19.Благодаря наличию зигзагообразного зазора в сочетании с подвижными камерами плавления, пластикации и экструзии дифференцировано интенсифицируются процессы плавления, пластикации и экструзии и улучшается качест: получаемой продукции,Формула изобретенияйисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус, расположенный в нем диск, образующий с корпусом зигзагообразный рабочий зазор и имеющий центральную часть, установленную с возможностью перемещения вдоль оси диска, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса плавления, экструдер снабжен кольцевым вкладышем, установленным на периферии диска с возможностью перемещения вдоль оси диска..)4731.15 Гапас тор Н, Джагареттп Техред А. Лемьянова Коррек каз в СССР ьал 1111 П Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1189/81 ТиражНИ И 11 И Государственного к по делам изобр 113035, Москва, Ж, 850митета С тений иаушская П одпис н оевета Министкрытийаб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2166756, 18.08.1975

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8406

ОСТАПЧУК ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29F 3/012

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

Опубликовано: 25.02.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-547365-diskovyjj-ehkstruder-dlya-pererabotki-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов</a>

Похожие патенты