Устройство для определения положения рабочего конца полого электрода

(11) 54 оаз Советских оциалистическ Республик2) Заявлено 04.04.73 (21) с присоединением заявк 01039 07 Ь 2188269/07 Со а Министров ССС елам изобретений 3) УДК 621.365.2(088.8) нь М публиковано 30.01.77. Бюлл открыт ата опубликования описания 11.02.) Авторы изобретени А, С. Микулинский и Г. С, Гриш Е. А. Богда 71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИ РАБОЧЕГО КОНЦА ПОЛОГО ЭЛЕКТРОДАИзобретение относится к области электротехники, в частности к руднотермическим печам, и может быть применено на предприятиях черной и цветной металлургии, а также в химической премышленности.При эксплуатации руднотермическпх печей необходимо периодически контролировать положение рабочих концов печных электродов. Такой контроль позволяет обеспечить рациональное управление технологическим процес сом плавки и электрическим режимом печи.Известно устройство для определения положения рабочего конца электрода, основанное на методе ультразвуковой локации 1. Недостатком этого устройства является большая 1 погрешность вследствие зависимости результатов измерения от многих изменяющихся технологических факторов, а также от электрического и теплового режимов работы печи.Наиболее близким по техническому сущест ву является устройство для определения положения рабочего конца полого электрода, содержащее размещенный в полости электрода груз, подвешенный через серьгу на нити, снабженной механизмом подачи и измерителем ее 2 длины 12. Однако результат измерения длины полого электрода зависит от положения верхнего уровня слоя, загруженного через полость материала. Команду на измерение, т. е. опускание в полость груза, подают после по вышение ь достин с серьепптеля. игурных кие плетчинные енку поосУдаРственнын комитет (23) Приорите вышения давления в полости вследствие скопления загружаемого материала у нижнего торца электрода. Но одному и тому же давлению может соответствовать различное положение верхнего уровня слоя, поданного через электрод материала, так как конфигурация нижнего торца электрода вблизи выхода полости весьма изменчива и зависит от множества технологических факторов, а также от режима работы печи. В силу изложенного длина раскрученной нити будет зависеть не только от длины электрода, но и от конфигурации нижнего торца электрода вблизи выхода полости, т. е. точность измерения будет невысокой. Форма конуса, который образует порошковый материал, зависит от расстояния между нижним торцом электрода и зеркалом шлака в печи. Поскольку это расстояние может изменяться, показания устройства будут изменчивы, что снижает точность измерений. Целью изобретения является поточности измерения. Поставленная цегается за счет того, что груз соединегой посредством автоматического расцРасцепитель выполнен в виде двух фшарнирно-соединенных рычагов, коротчи которых прикреплены к серьге, авыполнены с выступами для упора в слости электрода.На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - груз, соединенный с нитью посредством автоматического рычажного расцепителя и расположенный в канале электрода,На гибкой нити 1 в полости электрода 2 подвешен груз 3 с помощью автоматического расцепителя 4. Автоматический расцепитель состоит из двух фигурных рычагов с верхними короткими плечами 5 и нижними длинными плечами 6. Рычаги мегут поворачиваться вокруг оси 7. Верхние короткие плечи входят в серьгу 8. Серьга подвешена к нити 1. Нижние длинные плечи 6 рычагов упираются в стенку полости электрода. Размеры груза и расцепителя позволяют им свободно перемещаться вдоль канала, Нить охватывает приводной ролик 9, затем измерительный ролик 10 и проходит между колодками тормоза 11 для натяжения нити, Запас нити размещается на катушке 12. Двигатель вращения приводного ролика и счетчик оборотов измерительного ролика на чертежах не показаны.Определение длины электрода с помощью описанного устройства осуществляется следующим образом.Вначале нить размещают на роликах и в тормозе так, как показано на фиг. 1. Затем к нити подвешивают серьгу, вставляют в нее короткие плечи рычагов и вводят груз в полость электрода, прижав предварительно длинные плечи рычагов к телу груза. После выполнения указанных операций устанавливают счетчик оборотов измерительного ролика па нуль н включают двигатель вращения приводного ролика. Последний, будучи фрикцнонно связанным с нитью, начнет перемещать нить н подвешенный к ней груз от верхнего ко;ща электрода к нижнему (рабочему), заглубленному в шихту, при этом счетчик будет отсчитывать длину израсходованной нити. Перемещение подвешенного груза будет происходить до тех пор, пока не упадет сцеплеш 1 е между приводным роликом и нитью вследстш)е ослабленя натяжения нити,Ослабление натяжения нити может произойти, когда груз опустится до рабочего конца электрода и нижние плечи рычагов выйдут нз канала (см. пункт 1 р на фпг. 2). Пр: этом рычаги повернутся вокруг осп 7, пх верхш с плечи выйдут из серьги 8 и произойдет расцепление нити и груза (соотношение длин плеч рычагов выбрано таким, что расцепление происходит только при многократном увеличении сечения канала).Кроме того, ослабление натяжения нити может произойти, когда нижние плечи рычагови груз упрутся в шихту. Первый случай будетиметь место на печах, где технологическиеособенности процесса плавки вызывают появление газовой полости под рабочим концомэлектрода,В момент прекращения перемещения нитисчетчик зафиксирует ее расход, т, е. длину положения рабочего конца электрода относительно некоторого базового уровня. Затем следуетостановить двигатель приводного ролика.Для проведения следующего измерения необходих 1 о извлечь из канала остаток нити, от 20 резать его и подвесить новый груз с расцепителем, а счетчик снова установить на нуль(старый груз и расцепитель сгорают в печи).Применение предлагаемого устройства будетспособствовать обеспечению рационального25 управления ходом печи и улучшит техникоэкономические показатели процесса плавки,Формула изобретенияУстройство для определения положения ра бочего конца полого электрода, например вруднотермической печи, содержащее размещенный в полости электрода груз, подвешенный через серьгу на нити, снабженной механизмом подачи и измерителем ее длины, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышенияточности, груз соединен с серьгой посредстьом аВтоматпческ 01 О расцснтеля, Выполненного В виде двух фигурных шарнирно-соединенных рычагов, короткие плечи которых прикрепле ны к серьге, а длн 1 ные плечи выполнены с Выступамн для упора в стенку электрода.Источник 1 1 нц)срмац 11, и Г) 5 тые ВО Вниманиее прп экспертизе:Розеб"рг В Л, 11,1 р. Лгетодь кон)о,;я 45 заглублепия э;,сктрсда В Ва)гну 1.удовосстапсвптельнсй нс и. Сб. Злектротсхческая промышлснпость се). гс.0)ср 1 н 51 Вы. 96 1970, с. 14 16,2. Патеи СШЛ )о 3702894, кл. 13.1, 1972 50 (прототип) .545102 Рог 1 оставитель Г. Рабинов Изд.154 Государственного комитета С по делам изобретений н 13035, Москва, Ж, РаушскЗаказ 113/19ЦНИИ Тираж 1069овета Мшшсткрытийя наб., д. 4,Годин нов СССР Типография апунова,сдактор В, Левятов Техред А. Камышннкова Корректор Л. Брахн на