Установка для рафинирования сплавов

11 544697 Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено заявкис присоединени Государственный комитет Сове 1 а Министров СССР по делам изобретений1,77. Бюллетень4 писания 01.03.77 и открытии уоликовани ат Авторыизобретения О, А, Вяльце Р, Р, Малинов 1) Заявител АфИНИРОВАН 4) УСТАНОВКА ЛАВ непрерывно р твердых нек Изобретение относится к металлургии и может быть применено на металлургических заводах в процессе приготовления сплавов цветных металлов.Известно устройство для рафинирования сплавов, включающее вакуумную камеру, питающие трубопроводы, металлосборник и узел слива сплава. В верхнюю часть вакуумной камеры введен питающий трубопровод, направленный отверстием вниз, а в нижней части установлен МГД-насос, перекачивающий расплав в кристаллизатор. Струя металла поступает в вакуумную камеру из питающего трубопровода и дегазируется, Очищенный металл перекачивается МГД-насосом в кристаллизатор 1.Целью изобретения является комплексная очистка сплава от газов и твердых неметаллических включений,Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве ниже уровня вакуумной камеры установлена чаша, соединенная с камерой трубой, трубопроводы введены в нижнюю часть вакуумной камеры и направлены вверх, причем выходные отверстия трубопроводов расположены выше уровня дна камеры, узел слива выполнен в виде центробежной турбинки с верхним вертикальным валом, опущенной в чашу, а чаша с турбинкой помещены в металлосборник. Кроме того, питающие трубопроводы могутбыть установлены под острым углом от вертикали,Такое устройство позволяет а.финировать сплав от газове.таллических примесей,На чертеже приведена схема предлагаемойстановки.На обшей раме 1 укреплена вакуумная каО мера 2, в нижнюю часть которой введены питающие трубопроводы 3, направленные вверх,а своей нижней частью погруженные в емкость 4 с расплавом. Узел слива металла извакуумной камеры соединен с ней трубой 55 и состоит из чаши 6 с центробежной турбинкой 7, которые расположены ниже уровня вакуумной камеры и помещены в металлосборник 8, заполненный жидким флюсом и имеющий в нижней части сливное отверстие 9. ДляО вращения турбинкп она укреплена на расположенном сверху нее вертикальном приводном валу 10, установленном с подшипниками11 в направляющей 12.Установка работает следующим образом,5 Жидкий металл из емкости 4 через трубопроводы 3 засасывается с некоторой скоростью за счет созданного разрежения в вакуумную камеру 2. Внутри камеры металл разбрызгивается на струйки и капли, которыеО вакуумируются в течение полета и стеканияпо стенкам камеры с удалением растворенных газов, затем металл собирается в нижней част камеры 2 и попадает через трубу 5 в чашу 6 с центробежной турбинкой 7. Последняя, вращаясь с помощью приводного вала 10, подсасывает металл из трубы 5, закруч;:,вает его в чаше 6 и выбрасывает в слой жидкого рафинирующего флюса в металло сборник 8.Раздробленный на капли металл за счет большей плотности опускается во флюсе вниз, отделяется от него и сливается из металло- сборника 8 через отверстие 9 для дальнейшего употребления, В процессе взаимодействия с флюсом металл очищается от тверды,; нем еталлических включений.С целью увеличения длительности взаимодействия металла с вакуумом трубопроводы 3 могут быть направлены вверх под острым углом от вертикали, обеспечивающим попадание струй сплава на стенки вакуумной камеры 2, по которым металл будет стекать в виде тонкой пленки,Конструкция предлагаемой установки позволяет одновременно за одну операцшо провести эффективную очистку металла от растворенных газов и твердых неметаллических включений, т, е. обеспечить комплексное рафинирование сплава с повышением его каче. ства. Установка может работать в непрсрывном режиме и использоваться в процессе перелива сплавов, например алюминиевых, в миксер, ковш, кристаллизатор.5Формула изобретения1. Установка для рафинирования сплавов,включающая вакуумную камеру, питающие трубопроводы, металлосборник и узел слива сплава, отличающаяся тем, что, с 10 целью комплексной очистки сплава от газови твердых неметаллических включений, ниже уровня вакуумной камеры установлена чаша, соединенная с камерой трубой, трубопроводы введены в нижнюю часть вакуумной камеры 15 и направлены вверх, причем выходные отверстия трубопроводов расположены выше уровня дна камеры, узел слива выполнен в виде центробежной турбинки с верхним вертикальным валом, опущенной в чашу, а чаша с тур бинкой помещены в металлосборник,2, Установка по п, 1, отличающаясятем, что питающие трубопроводы установлены под острым углом от вертикали.Источник информации, принятый во вни 25 мание при экспертизе:1, Пужайло Л. П. и Полищук В, П. Вакуумирование и непрерывная разливка алюминиевых сплавов магнитодинамической установкой МВДА. - Технология легких спла вов, 1974, Ы 2, с, 90 - 92.544697 Составитель А. АрнольдТехред Л. Гладкова Корректор И. Розняковская Редактор 3. Ходакова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 118/7 Изд. 150 Тираж 799 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 5