Агрегат непрерывного рафинирования металла

(43) Опубликовано 30,08,78. Б асударствеииый комит авета Министров СССоа девам изобретений 3) УДК 660.162.266,466,645,4088.8) летень32 5) Дата опубликования описания 28.07.7 открыти Авторы бретени И. Г. Гладких и О, В, Орлоа институт кибернетики АН краинской С явитель Ордена Л(54) АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГОРАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ла и реатента, которые после поступления в,камеру разделяются в результате вращения расплава,Цель изобретения - повышение качества металла и КПД агрегата,Цель достигается тем, что в агрегате непрерывного рафинирования металла трубопроводы,подвода металла и шлака выполнены,концентрическими и расположены в нижней части камеры, причем трубопровод подвода металла расположен внутри трубопровода подвода шлака, а выходной торец трубопроводов расположен выше уровня зоны расплава. Кроме того, трубопровод для шлака снабжен отверстием для подачи пылевидных реагентов или газа для рафинирования металла. чер- ерывпред ниро Ары 1, отве 1 р с сти - ный,к служи талла трич Изобретание относится к областой металлургии, в частности к неому рафинированию металла. Известен реактор непрерывного рафинирования металла, содержащий камеруэжеиции с соплом и камеру стабилизациис диффузором, корпус с отстойной зоной,зоной аикумуляции газообразных продуктов и зоной накопления рафинированного 10металла, трубопроводы подвода и отводагазообразных продуктов, шлака и рафинированного металлапачрубки струйногоаппарата,11.Недостатком реактора является нестабильность его работы, что сказывается накачестве металла. Поэтому в нем предусмотрены зоны отстоя и накопления металла, предназначенные для отделения металла от шлака и усреднения химического состава металла, что приводит к понижениюКПД агрегата,Прототипом изобретения является устройство для,рафинирования металла, содержащее футерэванную камеру, трубопроводы металла,и,шлака, каналы слива металла и шлака и охватывающий камеруэлеютромагнит 2.Недостаткам этого устройства являкратковременность взаимодействия м З 0 чертеже схематично изображен ожанный аврегат непрерывного,рафиания металла, общий вид в разрезе. регат состоит из футерованной каме- в верхней части которой находится тие 2 для отвода газов, в,средней чаканал 3 для слива шлака и наклонанал 4 для слива металла. Канал 4 т также для удаления шлака и мев период остановки агрегата.дне камеры установлены две конценкие трубы смесителя 5, металл к коРедактор А. Купрякова Корректор И, Симкина Заказ 512/756 Изд, Уе 580 Тираж 734 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )1(-35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Тип. Харьк, фил, пред. Патент торому подводится по трубопроводу б, а шлак - по трубопроводу 7. Камеру охватывает электромагнит 8. Трубопровод 7 снабжен подводом 9 для порошкообразных ,реагентов.5 Агрегат непрерывного рафинирования металла работает, следующим образом.По трубопроводам подают металл и шлак, включают электромагнит 8. На вы ходе смесителя б металл и шлак перемешиваются, при этом металл частично рафинируепся. Под действием вращающегося поля электромагнита 8 металл и шлак раэделяюпся: внизу накапливается металл, 15 а вверху - шлак, При этом металл проходит через слой шлака, окончательно рафинируется и отделяется от шлака. По мере наполнения металл вытекает через наклонный ханал 4, а шлак - через канал 3. 20Наличие, двойного рафинирования металла и полного,разделения металла и шлака;повышает качество металла и КПД агрегата. Ф ормул а из о бр етения Агрегат, непрерывного рафинкрования металла, содержащий футерованную камеру с трубопроводами подвода металла и шлака, каналами слива металла и шлака, и охватывающий камеру электромагнит, о тл и ч а ю щ,и й с я тем, что, с целью повышения качеспва металла и коэффициента полезного дейспвия апрвгата, трубопроводы подвода металла и шлака выполнены юнцентрическими и встроены в донную часть камеры, причем трубопровод подвода металла расположен,внутри трубопровода шлака, при этом выходной торец трубоправодов расположен выше уровня зорины р асплава. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Мо 403760, С 21 С 1/02, 1971.2, Авторакое свидетельспво СССР Мо 353964, С 21 С 1/02, 1971.