Ротационная гидромашина

Номер патента: 1389712

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Валоух, Вондрак, Мусил, Свобода, Соучек

МПК: A01D 34/63, A01D 34/66

Метки: косилки, ротационной, роторы

...расположениякрайних транспортирующих элементов 5 55на вращающемся диске 3, т.е. соседнийвращающийся диск 3 повернут на 90 (фиг. 1и 2), Крайний транспортирующий элемент 5 оснащен на внешнем крае приподнятым буртиком 11. На каждом транспортирующем элементе 5 установлен один нож 6.Транспортирующие ребра 4, выполненные на поверхности конуса 8, на нижней части 12 параллельны поверхности конуса 8, а в верхней части 13 их высота уменьшается. Ножи 6 выступают за контур защитных дугообразных выступов 7 коробки 1 передач, Каждый транспортирующий элемент 5 выполнен в виде горки с буртиком и ломаной рабочей поверхностью, участки 14 - 16 которой имеют последовательно увеличивающийся угол наклона к горизонтальной плоскости.Роторы ротационной...

Номер патента: 791999

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Имянитов, Капитанов, Каспаров

МПК: F04C 18/08

Метки: компрессора, ротационного, ротор

...тем,что паэ со стороны каждого торцаротора имеет в продольном сеченииобразующую поверхности, расположенную под углом к оси ротора.На фиг. 1 изображен ротор ротационного компрессора , поперечныйразрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1,Ротор 1 ротационного компрессораимеет балансировочный паз 2, который со стороны каждого торца ротора 1 имеет в продольном сечении образующую 3 поверхности 4, расположенную под углом к оси ротора 1. Балансировочный паз укаэаннойФормы может быть получен путем несложной механической обработки, например, цилиндрической фрезой (на 1 О фиг. 2 изображена тонкими линиями).При такой технологии изготовления не нарушается целостность торцов ротора 1, что способствуетуменьшению торцовых перетечек сжи маемой среды....

Номер патента: 1701984

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Алексеев, Бойко, Гречушкин, Дубов, Хмара, Шнейдерман

МПК: F04C 2/344

Метки: лопастной, металлопластмассового, ротационно, ротора

...вала в формующую полость пресс-формы, введения боковых знаков и заливки пластмассы, отличаюиийся тем, что, с целью увеличения прочности ротора, в вале перед установкой в пресс-форму выполняют полость и продольные прорези в средней части, боковые знаки вводят в прорези, при этом один конец вала заглушают, а пластмассу заливают через другой конец вала. оформляющая полость 13 формы. К передней части вала 6 примыкает выгалкиватель 14, подпружиненный пружиной 15 и размещенный внутри фланца 16. К задней части вала 6 примыкает сопла 17 литьевой машины. Для стягивания плит 9 и 10 крепления предусмотрены болты 18. Вал 6 выполнен пустотелым с продольными равномерно расположенными по окружности прорезями9 и прорезями 20 в средней его части....

Номер патента: 64132

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Филонов

МПК: B23D 13/02

Метки: глубоких, компрессоров, например, пазов, продольно-строгальному, прорезки, резцедержатель, ротационных, роторах, станку, узких

...станка, захватывает зубец храпового колеса и сообщает валу 6 поворот на некоторый угол, чем и обеспечивает подачу резца,Предмет изобретения1 Резцедержатель к продольно. трогальному станку для прорезки зких и глубоких пазов, например, в роторах ротационных компрессоров, отличающийся тем, что его корпус 1 для направления выполненного в виде пластины резца 7, при его подаче, снабжен пазами, а для создания устойчивости резца применены накладка 2 и прижимная планка 8.2. Форма выполнения резцедержателя по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью осуществления автоматической подачи резца 7 в пазах корпуса, он соединен с ходовым винтом 10, гайка 15 которого кинематически связана с храповым колесом, взаимодействующим с неподвижным упором,...

Номер патента: 938040

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Лагун, Промыслов, Скворчевский, Чадин

МПК: G01M 1/38

Метки: балансировки, роторов

...ротора 2, а электрод 11 соединен с блоком 3 управления и установлен диаметрально с линзой 7 механизма корректировки в плоскости, перпендикуляр ной плоскости расположения электродов 9 и 10.Устройство работает следующим об-разом.Вакуумная камера 1 приводится в /Зр рабочее состояние: из нее откачивается воздух посредством вакуумного насоса и штуцера (не показаны),включается в работу электростатическая подвеска и через электроды 9 и 10 и блоки 3, 12 и 3 ротор 2 приводится во вращение с заданной частотой, Блок 4 отслеживает дисбаланс ротора 2 и включает в работу ОКГ 5. Излучение лазера ОКГ 5 через лин 40 зу 7., установленную во втулке 6, служащей анодом для системы полировки и сбора материалов эрозии, попадает на поверхность ротора 2...