Способ получения модифицированной вискозной текстильной нити

,11) 539 ЮУ Союз Советских Социалистических(23) ПриоритетОпубликовано 15.12.76. Бюллетень М 4 вета Министров СССо делам изобретений 53) УДК 677.8(088.8) и открыт 12 Дата опубликования описанц 72) Авторы изобретеь А. К. Ставцов, А. С. Подрезова, И, А. Савельев, А, А. Назаров,О, А. Кремнев, В. Р. Боровский, Л. Д, Выричек ц Б. Л, Михлин 71) Заявите(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯИЦИРОВАННОЙ ВИСКОЗНОЙ ТЕКСТИЛЪНОЙ НИТ М 2 Изобретение относится к способам получения равномерно окрашиваемой текстильной нити, предназначено для использования в химической промышленности и может применяться на предприятиях химического волокна, а именно при производстве вискозного волокна.Известен способ обработки свежесформованной нити в процессе авиважа раствором полимера. Однако такое волокно окрашивается нер авномерно.Известен способ крашения вискозной пряжи, которую перед крашением предварительно пропитывают 0,3% -пым раствором полимера, например полиакриламида или его производных, взятых в количестве 1% от веса пряжи, при 20 - 30 С.При этом полимер или его производные проникают в неориентированные области волокна и затрудняюг в них диффузию красителя. В результате создаются условия для равномерной диффузии красителя во все области волокна, а следовательно и для равцомерцоц окраски.Известный способ имеет недостатки. Полиакриламид не имеет средства к вискозным волокнам, нагревание полимера выше 70 - 80 С (при отделке и сушке волокна в куличах) вызывает его дальнейшую полимеризацию и осмоление, которое сопровождается разрушением цолцакрцлцмцда, Прц этом часть амцдпых групп (до 60%) переходит в амцногруццы, вследствие чего неполностью и неравномерно закрепляется на волокне, нарушается равно мерность нанесения красителя.С целью получения равномерно окрашенной нити обработку проводят водным раствором натриевой соли карбоксцметцлцеллюлозы концентрацией 0,5 - 4,5 г/л прц 50 - 80 С в ще лочцой среде. Обработку целесообразно проводить в теченце 25 - 50 мин.Натрцйкарбоксиметилцеллюлоза избирательно сорбируется целлюлозой, присоединяясь к ней гидроксцльными цлц карбоксильны мц группами.Нцясе описывается режим проведения способа в процзводствснных условиях. Свежесформованную вискозную текстильную нить в куличах по технологическому циклу подверга ют следующим отделочным операциям,О гмывд а умягченной водой с температурой 38 - 40 С в течение 75 мцн от серной кислоты ц других остатков прядильной ванны.Десульфурацця раствором сульфцта натрия 25 концентрации 14 - 16 прц 60 С в течение75 мцц. После десульфураццц волокно находится в набухшем состоянии.Отмывка от сульфцта натрия, раствореннойи коллоидной серы умягченной водой с тем- ЗО пературой 60 С в течение 25 мцн. После про539107 мывкп волокно находитя в набухшсм остоянии,Обраоотка набухшего волокна в куличахраствором натрийкарбоксиметилцеллюлозы,содержание препарата в растворе 2+. 5+ 0,3 г/л температуры обработки 60 С, рНраствора 10 - 11, продолжительность 25 мин.Отмывка волокна в куличах от остатковраствора натрийкарбоксиметилцеллюлозы,Температура отмывки 38 - 45 С, продолжительность отмывки 25 - 50 мин в зависимостиот толщины паковки до рН 7.Сушка нити в куличах при 80 - 90 С 1 допустимы более высокие температуры, например 120 - 130 С). 15Способ приготовления раствора карбоксимстплцеллюлозы (ЬМЦ) без гслеобразпых чатпц закгпочастя н слсдукпцемМагочнып КМЦ 110- 2 гл) гочопяг и смс вертикальной мешалкой. Затем ратвор подают в роторно-импульсный аппарат 1 РиЛ) с помощью центробежного пасоса. Б аппарате РиЛ раствор КМЦ пз гетерогенной среды переводится в гомогенную за счет дпспергирования и кавитационных явлений, развиваемых в полости аппарата, что приводит к интенсивному растворению КМЦ в водеПриготовленный по такой технологии раствор КМЦ прозрачен и нс содержит гелсобразных частиц.В табл. 1 - 3 приводятся результаты производственных испытаний способа. Таблица 1Окрашиваемость опытного шелка, обработанного КМЦ, и контрольного (без обработки КМЦ) КМЦ Контроль Коэффициент вариации Коэффициент вариации Визуальная оценка макс,сред. сред,мнн. макс,мин,1,8 2 1,9 2,2 2,1 2 6 Выраженная полосатостьТо же 2,72,42,58 1,941,81,72 1,6 1,6 1,4 2,8 7 3,12,2 2,0 2,0 2,2 2,22,3 юСильная полосатостьТо жеВыраженная полосатостьТо же 1,871,7 1,8 1,4 3,0 2,8 2,42,42 2,2 2,0 2,2 2,2 1,61,51,53 1,4 1,0 1,0 2,52,42,15 о о22,0 2,7 2,7 2,3 2,0 2,0 2,1 л Слабо выраженнаяполосатость П р и м е ч а н и е. Визуальная оценка шелка, о зрзботанного КМЦ, - равномерное окрашивание,Из приведенных данных видно, что вискозная текстильная нить, обработанная раствором, содержащим КМЦ, имеет более равно.мерную окраску, чем контрольная нить. Таблица 2 Зависимосгь равномерности окраски вискозной нити, т, е. величины коэффициента вариации, от содержания КМЦ в рабочем раствореКонцентрация К МЦ, гл Контроль 1,5 4,5 0,5 2 2 2,28 2,1 2,2 2,0 2,0 2 0 1,98 2,23 растворе 2 г/л. Дальнейшее повышение содер 20 жания КМЦ в растворе нецелесообразно, так как значения коэффициента вариации остаются теми же. Данные, приведенные в табл. 2, показывают, что наиболее низкие значения коэффициента вариации и равномерно окрашенная нить, получаются при содержании КМЦ в рабочем 2 4 2,7 2 4 2,6 2,6 2,4 2,5 2 2,2 2,53 2,382,832,42,523,002,22,42,582,42,71 2,41 2,61 2,33 2,48 2,50 2,2 2,32 2,2 2 38 2,56 1,8 1,6 1,6 1,4 1,8 1,64 1,4 1,0 1,0 1,5 1,93 1,6 1,6 1,52 1,98 1,62 1,51 1,0 1,2 1,48 1,91,681,551,41,8539107 Т полина 3Зависимость коэффициента вариации от температуры обработки Волокно, ооработанное КМЦ при температуре, С Контроль 30 40 50 80 Формула изобретения Из приведенного в табл. 3 видно, что эффект улучшения окрашиваемости проявляется при 30 - 80 С и наиболее выражен при 50 - 60 С.Длительные опыты показали, что при таком способе обработки участки нити с рыхлой структурой волокна поглощают большие количества вещества (КМЦ), благодаря чему происходит как бы выравнивание структуры волокна и в результате достигается равномерная адсорбция красителя по всей длине волокна. Оптимальные границы поглощения 1(лМЦ 0,50 - 1,0 вес. %. Способ получения модифицированной вискозной текстильной нити обработкой свеже сформованной отделанной нити водным раствором полимера, отличающийся тем, что, с целью получения равномерно окрашиваемой вискознои текстильной нити, обработку проводят водным раствором натриевой соли 10 карбоксиметилцеллюлозы концентрацией 0,5 -4,5 г 1 л при 50 - 80 С и щелочной среде. Составитель Т. Мартииская Те.,ред М. Семенов Редактор Е. Хорина 1(орре.,тор Е, Хмелева Заказ 281113 Изд. ЛЪ 1875 Транк 549 Под ясное ЦНИИПИ Государсгвенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Ра 1 гпская наб., д. 4 5