Установка для штамповки деталей с вытянутой осью

,.Ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сова Советских Социалистических Ресвтблнн(22) Заявлено 09,09 явкирисоединение осударственнын комитет авета Министров СССР(23) ПриоритетОпубликовано 15.12.76. БюллетеньДата опубликования описания 11.01,53) УДК 621.7.0772) Авторы изобретения Почипецкий Г. Калашник,А. Антипин, . М, Токарь Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт Укроргстанкинпром(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮа фиг. 2 - разрез по г. 3 - механизм пе еИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве деталей с вытянутой осью, например держа вок резцов, горячей штамповкой.Известна установка для штамповки деталей с вытянутой осью, например державок резцов, содержащая смонтированные на станине магазин-накопитель, механизмы подачи и резки прутка, устройства для нагрева и штамповки заготовок, а также механизм передачи заготовок в зону нагрева, снабженный гидроцилиндром 11.Недостатком известной установки является недостаточная производительность при изготовлении деталей с вытянутой осью,Для повышения производительности в предлагаемом устройстве механизм передачи заготовок в зону нагрева выполнен в виде спаренных цепных транспортеров с подпружиненными клиновыми захватами, на позиции загрузки которых установлен приемный стол с подпружиненным упором, а также концевой выключатель, связанный системой управления с гидроцилиндром, при этом последние смонтированы под приемным столом, а позиция разгрузки транспортеров снабжена неподвижным упором и приводным транспортирующим лотком с фиксатооом положения заготовок.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общии вид; нА - А на фиг. 1; на фи Рдачи заготовокУстановка содержит смонтированные на 5 станине 1, расположенные по ходу технологического процесса магазин-накопитель 2 заготовок с механизмом 3 подачи заготовок в зону резки, механизм 4 резки прутка, механизм 5 передачи заготовок в зону нагрева, индук тор б, штампующее устройство 7, цепнойтранспортер 8 и механизм 9 ломки перемычки между отштампованными заготовками.Механизм 5 передачи заготовок выполнен ввиде спаренных цепных транспортеров 10, к 15 звеньям 11 цепи которых подвешены попарносоединенные скобами 12 обоймы 13, в которых расположены подпружиненные пружинамп 14 клиновые захваты 15.В начале трассы транспортеров 10 установ лен расположенный в одной плоскости с направляющими механизма подачи заготовок 3 приемный стол 16 с подпружиненным упором 17, взаимодействующим с концевым выключателем 18, расположенным на конце стола 16, 25 Концевой выключатель 18 в свою очередь системой управления связан с гидроцилиндром 19, имеющим шибер 20 и расположенным под приемным столом 16. В конце трассы транспортеров 10 установлен неподвижный упор 21, 30 под которым размещен приводный транснор538806 Фиг. / тирующий лоток 22 для передачи заготовок виндуктор 6. Выпадание заготовок из лотка 22предотвращается фиксатором 23, обеспечивающим также направленное перемещение заготовки в индуктор 6, 5Выдача заготовок из индуктора 6 в штампующее устройство 7 обеспечивается приводным толкателем 24.Установка работает следующим образом,Прутки из магазина-накопителя 2 подаются 10толкателем механизма подачи заготовок наприемный стол 16 до подпружиненного упора 17,При подходе подпружиненного упора 17 вкрайнее правое положение происходит резка 15заготовки на заданную длину, при этом упор17 нажимает на концевой выключатель 18, который включает гидроцилиндр 19, шибер 20гидроцилиндра 19 приподнимает мерный конец заготовки вверх, и заготовка, преодолевая 20усилие пружин 14, фиксируется между захватами 15 транспортеров 10, которые перемещают ее к зоне нагрева.При подходе к зоне нагрева заготовка упирается в упор 21, а захваты 15 продолжают 25свое движение. В результате заготовка сходитс захватов 15 и попадает в транспортирующийлоток 22, который опускается, скользя своимторцом по фиксатору 23, чем предотвращаетсявозможность выпадания заготовки из лотка 22 ЗОво время транспортировки. В нижнем положении лоток 22 сходит с фиксатора 23, и заготовка падает в индуктор 6, предварительнонаполненный несколькими аналогичными заготовками. После нагрева толкатель 24 вытал кивает очередную заготовку в штампующее устройство 7, которое производит штамповку пары резцов. Из штампующего устройства 7 готовый резцовый блок поступает на цепной транспортер 8 и далее к механизму 9, где происходит разделение резцовых блоков на отдельные изделия. Формула изобретенияУстановка для штамповки деталей с вытянутой осью, например державок резцов, содержащая смонтированные на станине магазин-накопитель, механизмы подачи и резки прутка, устройства для нагрева и штамповки заготовок, а также механизм передачи заготовок в зону нагрева, снабженный гидроцилиндром, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, механизм передачи заготовок в зону нагрева выполнен в виде спаренных цепных транспортеров с подпружиненными клиновыми захватами, на позиции загрузки которых установлен приемный стол с подпружиненным упором, а также концевой выключатель, связанный системой управления с гидроцилиндром, при этом последние смонтированы под приемным столом, а позиция разгрузки транспортеров снабжена неподвижным упором и приводным транспортирующим лотком с фиксатором положения заготовок. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР Мо 248464, М. КлР В 21 К 5/12, 1968 г.,д-яСоставитель Ю, филимонов Редактор Л. Василькова Техред И, Карандашова Корректор 3. Тарасова Заказ 2807/11 Изд.1859 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2